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1、实用包装机械工具手册。
2、突出包装机械的新技术、新标准和新产品。
3、内容全面而实用。在总结中外包装机械行业多年实践经验的基础上，按照包装机械系统阐述包装机械的组成与分类、总体方案设计、典型机构与结构的工作原理和设计、以及充填、灌装、封口、裹包、卷封等具体包装机械的设计、工艺、选型、维修等。
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| 內容簡介： |
本手册从满足广大读者的需要出发，从包装机械设计选用及使用维护的过程、方法和顺序入手，阐述典型包装机械设计选用及使用维护的基本理论和技术，以使技术人员了解并掌握包装机设计和使用的全过程及各阶段的任务。
手册力求突出科学性、先进性和实用性，提供实际包装机械设计选用及使用维护所需的详细内容，主要包括：包装机械的传动、机构、结构及控制系统的设计步骤、设计参数的选择、设计计算等，说明了袋装包装机、灌装包装机、封口包装机、裹包包装机、贴标机、装盒与装箱机、其他包装机及包装生产线的典型结构和工作原理、典型产品、包装工艺、选型方法、常见故障分析以及使用维护。
本手册既适合刚从事包装机械设计选用及使用维护的设计人员及大专院校师生使用，也适合有丰富经验的从事包装工作的人员使用。
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| 目錄：
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第1章包装机械的分类1
1.1包装机械的组成和特点1
1.1.1包装机械的组成1
1.1.2包装机械的特点2
1.2包装机械的分类和作用2
1.2.1包装机械的分类2
1.2.2包装机械的作用5
1.3包装机械型号编制方法6
1.3.1主型号的编制6
1.3.2辅助型号的编制6
1.3.3包装机械型号的编制格式6
1.4包装机械的发展趋势7
参考文献7
第2章总体方案设计8
2.1概述8
2.1.1包装机设计任务的类型8
2.1.2包装机设计的基本要求8
2.1.3包装机设计的一般过程9
2.2包装机的系统设计方案12
2.2.1传动系统的方案设计12
2.2.2包装执行系统的方案设计13
2.2.3包装机械的选型原则15
2.3总体设计方案的基本内容16
2.3.1包装机的功能与应用范围16
2.3.2包装机的工艺分析17
2.3.3包装机工艺过程的分解18
2.3.4总体布局22
2.3.5编制工作循环图24
2.3.6包装机械主要参数的确定26
2.4总体设计方案的评价27
2.4.1评价体系的确定原则27
2.4.2评价指标体系28
2.4.3机构选型的评价体系29
2.4.4机构评价指标的评价量化29
2.4.5机构系统选型的评估方法29
参考文献30
第3章包装机械的传动系统设计31
3.1传动系统概述31
3.1.1传动系统的功能和基本要求31
3.1.2包装机传动系统的类型32
3.1.3传动系统的组成34
3.1.4包装机械传动系统的拟定原则37
3.2传动系统的设计要点38
3.2.1定比传动机构38
3.2.2机械无级变速器的设计要点38
3.3有级传动系统的运动设计42
3.3.1二轴变速传动的运动设计42
3.3.2多轴变速传动的运动设计46
3.4无级变速传动系统设计52
3.4.1无级变调速传动的分类、特点和应用52
3.4.2摩擦式无级变速传动的组成与传动原理55
3.4.3机械无级变速器的实例56
3.5包装机常用机构及其选用58
3.5.1凸轮机构58
3.5.2机构的工作行程58
3.5.3基本机构的组合59
3.5.4运动机构的简单化59
3.5.5缩小机构的尺寸59
3.5.6运动参数的动态变化60
3.5.7消除运动副间的间隙61
3.5.8各构件要有合理的传递力量61
3.6传动系统的动力学分析62
3.6.1动力学分析的任务62
3.6.2机械系统等效构件62
3.6.3等效动力学模型63
3.6.4运动方程式及其一般解法64
3.7传动系统的结构设计65
3.7.1结构设计原则与步骤65
3.7.2箱体内轴线的布置66
3.7.3齿轮的布置与排列67
3.7.4传动轴结构70
参考文献74
第4章包装机械的部件设计75
4.1工作部件的分类和设计要求75
4.1.1工作部件的分类75
4.1.2工作部件的设计要求75
4.2供送装置设计75
4.2.1振动输送装置设计76
4.2.1.1振动输送装置的分类76
4.2.1.2斗式电磁振动给料器的运动学分析77
4.2.1.3斗式电磁振动给料器的主参数设计90
4.2.2链式输送装置设计92
4.2.2.1链式输送装置的分类92
4.2.2.2链式输送装置的结构设计93
4.2.2.3链式输送装置的输送计算94
4.2.3带式输送装置设计95
4.2.3.1带式输送装置的分类95
4.2.3.2带式输送装置的结构设计96
4.2.3.3带式输送装置的输送计算97
4.2.4辊轴式输送装置98
4.2.4.1辊轴式输送装置的分类98
4.2.4.2辊轴式输送装置的结构设计99
4.2.5分件供送螺杆装置设计100
4.2.5.1分件供送螺杆装置的分类100
4.2.5.2分件供送螺杆装置的组合特性101
4.2.5.3进瓶螺旋的设计103
4.3计量装置设计107
4.3.1包装计量的基本原理107
4.3.1.1定容式计量装置107
4.3.1.2秤重式计量装置110
4.3.1.3计数式计量装置112
4.3.1.4物重选别装置116
4.3.2秤重式计量装置的设计计算117
4.3.2.1间歇式斗秤117
4.3.2.2连续式皮带秤123
4.4袋装装置设计129
4.4.1袋型包装的基本原理129
4.4.2袋成型器设计130
4.4.2.1常用的制袋成型器形式及特点130
4.4.2.2制袋成型器的设计132
4.4.3封袋方法及封袋机构设计139
4.4.3.1封袋方法139
4.4.3.2纵封器设计142
4.4.3.3横封器设计145
4.4.4切断机构设计160
4.4.4.1热切机构设计160
4.4.4.2冷切机构设计160
4.4.5牵引机构设计162
4.5灌装系统设计164
4.5.1灌装的基本原理164
4.5.1.1灌装方法164
4.5.1.2定量方法165
4.5.2灌装机构设计168
4.5.2.1供料机构设计168
4.5.2.2供瓶机构设计171
4.5.2.3托瓶升降机构设计173
4.5.2.4灌装瓶高度调节机构设计175
4.5.2.5灌装阀设计176
4.5.3灌装系统基本参数的设计计算182
4.5.3.1输送管路的计算182
4.5.3.2灌液时间的计算183
4.5.3.3充气和抽气时间的计算190
4.5.3.4生产能力的计算192
4.6封口装置设计194
4.6.1封口的基本原理194
4.6.2金属材料的卷封机构设计194
4.6.2.1卷边的形成过程194
4.6.2.2卷边滚轮的运动分析195
4.6.2.3卷封机构的结构设计195
4.6.2.4圆形罐卷封机构的运动设计199
4.6.2.5卷边滚轮径向进给距离的调整208
4.7裹包装置设计209
4.7.1裹包的基本原理209
4.7.1.1裹包的基本工艺过程209
4.7.1.2裹包机构的运动形式209
4.7.2裹包机构设计209
4.7.2.1凸轮机构210
4.7.2.2连杆机构217
4.8贴标装置设计228
4.8.1贴标的基本原理228
4.8.1.1贴标的基本工艺过程228
4.8.1.2标签的粘贴方式229
4.8.2贴标机的主要机构229
4.8.2.1供标机构229
4.8.2.2取标机构230
4.8.2.3打印机构233
4.8.2.4涂胶机构233
4.8.2.5联锁机构234
4.8.3贴标机的设计与计算234
4.8.3.1真空转鼓的吸力计算234
4.8.3.2搓滚输送机构的设计236
4.8.3.3回转式贴标机的凸轮齿轮组合机构设计236
4.8.3.4贴标机的运动计算241
4.8.3.5贴标机的功率计算242
第5章包装机械的机体设计248
5.1包装机机体的作用和要求248
5.1.1包装机机体的作用248
5.1.2包装机机体的要求248
5.2机体的静刚度、抗振性与应力变形248
5.2.1机体的静刚度248
5.2.2机体的抗振性258
5.2.3机体的应力与变形261
参考文献264
第6章包装机械控制系统265
6.1概述265
6.1.1包装机械控制技术的种类及特点265
6.1.2包装机械控制系统的组成267
6.1.3包装机械的控制方式267
6.2包装机械的调位控制269
6.2.1卷料输送纵向位置调整机构269
6.2.2卷料横向位置调整机构271
6.3包装过程的供送同步控制274
6.4PLC在包装机械中的应用277
6.4.1PLC的基本结构277
6.4.2PLC的基本工作原理280
6.4.3PLC的基本结构程序执行过程280
6.4.4扫描周期281
6.4.5PLC的主要特点282
6.4.6PLC在啤酒灌装压盖机上的应用283
6.5单片机在包装机械中的应用285
参考文献290
第7章袋装包装机械291
7.1概述291
7.1.1袋装包装机的分类291
7.1.2包装袋的基本形式和特点291
7.2典型袋包装机械的结构及工作原理292
7.2.1袋成型-充填-封口机292
7.2.2开袋-充填-封口机297
7.3袋装包装机的产品实例299
7.3.1颗粒状物料包装机300
7.3.1.1DXDK40Ⅲ颗粒包装机300
7.3.1.2TDB-450型全自动枕式包装机300
7.3.1.3KD-40V高速多伺服双切式颗粒包装机301
7.3.1.4SK-200 中型立式自动包装机302
7.3.1.5SL-800A全自动颗粒包装机302
7.3.2粉状物料包装机303
7.3.2.1DXDF40斜辊粉剂包装机调料机型303
7.3.2.2DXDF60B型粉剂自动包装机303
7.3.2.3KP-109单辊筒式高速粉末自动充填包装机304
7.3.2.4粉末专用包装机组305
7.3.2.5STS-01粉末颗粒自动计量充填包装机306
7.3.3液体物料包装机306
7.3.3.1DC-338-1系列包装机306
7.3.3.2DXDY60B型液体自动包装机307
7.3.3.3SLNB-Ⅲ立式袋加盖全自动液体包装机308
7.3.3.4HP-5001000型酱油醋液体包装机309
7.3.3.5XJYB-X型袋装液体自动包装机309
7.3.4膏状物料包装机310
7.3.4.1DXDB40J酱类自动包装机310
7.3.4.2DS-320SS水烟膏包装机311
7.3.4.3ZK-60Y全自动液体膏料包装机312
7.3.4.4ERL-1300高速液体黏体自动充填包装机312
7.3.4.5JAM-NPPH3S液体黏体自动充填包装机313
7.3.5块状物料包装机314
7.3.5.1TDB-450型全自动枕式包装机314
7.3.5.2PHK-250D饼干包装机315
7.3.5.3450普通型系列包装机316
7.3.5.4JS-380S型卧式枕型包装机317
7.3.5.5QWS360伺服控制无托盒饼干自动包装机318
7.3.6组合电子称量包装机319
7.3.6.1DK-2008组合称重全自动包装系统319
7.3.6.2XJB-220组合称量包装机319
7.3.6.3防水型10头电脑组合秤JW-A10320
7.3.6.4海川三层16斗坚果颗粒包装机321
7.3.7多列自动包装机322
7.3.7.1DXDK10D间歇自动多列包装机322
7.3.7.2KMP-500多列式颗粒粉末自动充填包装机323
7.3.7.3MLP-04-480 4通道颗粒背封包装机324
7.3.8给袋式自动包装机324
7.3.8.1AP-8BT给袋式自动包装机324
7.3.8.2小颗粒专用给袋式称重包装系统325
7.3.8.3JL6-200全自动给袋式红枣包装机326
7.3.9YSJX-168全自动袋泡茶包装机327
7.4袋装包装机械的选型设计与包装工艺328
7.4.1袋装包装机的选择原则328
7.4.2容积式袋装包装机的工作原理和选择329
7.4.3称重式袋装包装机的工作原理和选择329
7.4.4计数式袋装包装机的特点和选择331
7.4.5袋装包装机的包装工艺331
7.5袋装包装机械的常见故障与使用维护332
7.5.1容积式袋装包装机的常见故障与使用维修332
7.5.2称重式袋装包装机的常见故障和使用维护333
7.5.3计数式袋装包装机的常见故障和使用维护334
参考文献334
第8章灌装包装机械335
8.1概述335
8.1.1灌装的液体产品335
8.1.2灌装机的分类335
8.1.3灌装机的工作过程336
8.1.4灌装机的传动原理336
8.2灌装机的结构组成和灌装方法336
8.2.1灌装机的结构组成336
8.2.2基本的灌装方法339
8.2.3灌装机的调整340
8.3灌装包装机的产品实例340
8.3.1常压灌装机341
8.3.1.1ZGF系列自动旋转灌装封口机341
8.3.1.2DGC-24Z智能感应灌装机342
8.3.1.3全自动液体定量灌装机双头343
8.3.1.4YHZG-6G型全自动液体灌装机343
8.3.1.5HYZ-D型全自动酱油醋灌装机344
8.3.1.6UFIC-866全自动液体灌装机345
8.3.2压力灌装机346
8.3.2.1GT4B24C浓酱灌装封口组合机346
8.3.2.2DGP-Z-6DL电脑活塞式灌装机347
8.3.2.3GG-AZ4型直线式四头全自动膏体灌装机348
8.3.2.4GY-AZ4系列全自动活塞式液体灌装机349
8.3.2.5全自动定量膏体灌装机350
8.3.2.6DG2500膏体灌装机351
8.3.3等压灌装机352
8.3.3.1GHD50等压灌装机352
8.3.3.2DGCF24-24-8等压灌装、冲瓶、封口三合一体机353
8.3.3.3玻璃瓶啤酒灌装压盖机354
8.3.3.4GT4B20-4等压灌装封口组合机355
8.3.3.5CGFD32328冲洗等压灌装旋盖三合一机含气356
8.3.4负压灌装机357
8.3.4.1GFP-24型真空负压液体灌装机357
8.3.4.2HPPZ-36真空负压全自动灌装机358
8.3.4.3真空负压灌装机358
8.3.4.4冠通机械负压灌装机359
8.3.4.5YSGZ-F系列全自动负压灌装机360
8.3.5称重式灌装机360
8.3.5.1DGP-CZ-20称重式灌装机360
8.3.5.2GZ-34D电子定量灌装机362
8.3.5.3TNG8000Z称重式灌装机362
8.3.5.4CZDG型电子称重式灌装机363
8.3.5.5YLJ-P全自动称重式液体灌装机364
8.3.6食用油灌装机364
8.3.6.1ZLDG-8八头油类灌装机364
8.3.6.2YG8全自动5L食用油灌装机365
8.3.6.3ZLDG-6全自动油类灌装机366
8.3.6.4GO-ZL系列全自动食用油灌装线367
8.3.6.5HW-660直线式自动液体灌装机368
8.3.7颗粒浆状物料灌装机368
8.3.7.1全自动智能活塞式灌装机369
8.3.7.2WLGZ系列颗粒灌装机369
8.3.7.3KLG-500颗粒浆状灌装机370
8.3.7.4KLG型颗粒浆状灌装机370
8.3.7.5KLG颗粒灌装机371
8.3.8特殊功能灌装机372
8.3.8.1DGY18冲瓶-灌装-封盖三位一体机372
8.3.8.2冲洗灌装旋盖三合一体机373
8.3.8.3AOF系列全自动溢流式液体充填机374
8.3.8.4HHYG高速回转式回流消泡液体灌装机375
8.3.8.5YHGY系列卧式气动液体灌装机376
8.3.8.6ZXGFR系列自动旋转式软管灌装机377
8.3.8.7GFJX-3A型金属软管灌装封尾机378
8.3.8.8GN-Y1000型搅拌式酱类电动灌装机378
8.3.8.9SF-Ⅱ型磁力泵灌装机379
8.3.9软包装饮料灌装机380
8.3.9.1立式全自动液体无菌包装机380
8.3.9.2WB64B-9000全自动无菌软包装机381
8.3.9.3LWG6F柔性纸包装无菌灌装机382
8.3.9.4HX5000无菌纸盒灌装机383
8.3.10CIP清洗系统384
8.3.10.1瑞纳旭邦食品全自动CIP清洗系统385
8.3.10.2CIP-3全自动CIP清洗系统386
8.3.10.3全自动CIP清洗系统387
8.4灌装包装机的选型设计与工艺388
8.4.1灌装包装机的选择原则388
8.4.2常压式灌装机的工作原理和选择389
8.4.3等压式灌装机的工作原理和选择390
8.4.4负压式灌装机的工作原理和选择391
8.4.5压力式灌装机的工作原理和选择391
8.4.6灌装机的灌装工艺391
8.5灌装包装机的常见故障与使用维护392
8.5.1常压灌装机的常见故障与使用维护392
8.5.2等压灌装机的常见故障与使用维护393
8.5.3负压灌装机的常见故障与使用维护395
8.5.4压力式灌装机的常见故障与使用维护395
参考文献396
第9章封口包装机械398
9.1概述398
9.1.1封口包装机械的基本形式398
9.1.2封口包装机械的分类及特点399
9.2典型封口包装机械的结构及工作原理399
9.2.1塑料容器封口机399
9.2.2金属容器封口机400
9.2.3玻璃容器封口机402
9.2.3.1压盖封口机402
9.2.3.2旋盖封口机402
9.2.3.3滚压封口机405
9.2.3.4熔焊封口机406
9.3封口包装机械的产品实例411
9.3.1热压式封口机411
9.3.1.1QLF-1680全自动立式封口机411
9.3.1.2QD-400气动封口机411
9.3.1.3气动双面加热封口机412
9.3.1.4FR-770型连续自动封口机413
9.3.1.5PSF-350铝架脚踏封口机414
9.3.2卷边式封口机414
9.3.2.1FGZK-A型全自动真空充氮封罐机414
9.3.2.2GT4B14封罐机415
9.3.2.3GT4B18封罐机416
9.3.2.4GTS30自动异型罐真空封罐机416
9.3.2.5FB自动封罐机417
9.3.3滚压式封口机417
9.3.3.1SG-6A全自动螺纹封口机417
9.3.3.2ZYG21型口服液灌装轧盖机417
9.3.3.3电动轧盖机419
9.3.3.4DYG-12型单刀多头轧盖机419
9.3.3.5圆盘定位式旋轧盖机420
9.3.4旋合式封口机421
9.3.4.1HXG8回转式旋盖机421
9.3.4.2康普异形盖旋盖机喷雾嘴421
9.3.4.3ZXF型直线式高速自动旋盖机422
9.3.4.4全自动跟踪式旋盖机422
9.3.4.5抽真空旋盖封口机423
9.3.5压盖机424
9.3.5.1YG-8自动压盖机压内塞机424
9.3.5.2TGYG-200直线式压盖机425
9.3.5.3YSJX-1拉环盖电动压盖机425
9.3.5.4QJ-1半自动压盖机426
9.3.6电磁感应封口机426
9.3.6.1CX-1900型风冷连续式电磁感应封口机426
9.3.6.2JF-2型电磁感应铝箔封口机427
9.3.6.3RG2000型连续式电磁感应封口机428
9.3.6.4ZH-3800全自动在线式智能型电磁感应铝箔封口机428
9.3.7封箱机429
9.3.7.1CPF-5050HA全自动封箱机429
9.3.7.2FLX-02封箱机430
9.3.7.3HW-QFA全自动封箱机431
9.3.7.4ZT-05折盖封箱机 ZT-09L角边封箱机432
9.3.8安瓿灌封机432
9.3.8.1ALG-1安瓿拉丝灌封机432
9.3.8.2AGF-6自动安瓿灌装机433
9.3.8.3QSGB 10A1-20型高速安瓿分装联动机组系列434
9.4封口包装机械的选型设计与工艺435
9.4.1封口包装机械的选型设计435
9.4.1.1热压式封口机的选型设计435
9.4.1.2卷边式封口机的选型设计435
9.4.1.3滚压式封口机的选型设计435
9.4.1.4旋盖式封口机的选型设计436
9.4.1.5熔焊式封口机的选型设计436
9.4.2封口包装机械的封口工艺436
9.4.2.1热压式封口机的封口工艺436
9.4.2.2卷边式封口机的封口工艺436
9.4.2.3滚压式封口机的封口工艺437
9.4.2.4旋盖式封口机的封口工艺438
9.4.2.5熔焊式封口机的封口工艺438
9.5封口包装机械的常见故障与使用维护438
9.5.1热压式封口机的常见故障与使用维护438
9.5.2卷边式封口机的常见故障与使用维护439
9.5.3滚压式封口机的常见故障与使用维护441
9.5.4旋盖式封口机的常见故障与使用维护443
9.5.5熔焊式封口机的常见故障与使用维护443
第10章裹包包装机械444
10.1概述444
10.1.1裹包包装机械的基本形式444
10.1.2裹包包装机械的分类及特点444
10.2典型裹包包装机械的结构及工作原理444
10.2.1折叠式裹包机444
10.2.1.1折叠裹包工艺路线445
10.2.1.2条盒透明纸裹包机446
10.2.2接缝式裹包机451
10.2.2.1按包装成品形式不同分类451
10.2.2.2按包装机结构不同分类451
10.2.3扭结式裹包机452
10.2.3.1间歇双端扭结式裹包机452
10.2.3.2连续双端扭结式裹包机457
10.2.4贴体包装机459
10.2.4.1贴体包装机的工艺过程460
10.2.4.2贴体包装设备460
10.2.5收缩包装机461
10.2.5.1裹包形式及工作原理461
10.2.5.2热收缩装置464
10.2.6拉伸缠绕裹包机465
10.3裹包包装机械的产品实例465
10.3.1折叠式裹包机465
10.3.1.1BZT-Z450B2透明膜折叠式裹包机465
10.3.1.2BZ-220透明膜三维折叠包装机466
10.3.1.3TMB-3G透明膜条包467
10.3.1.4SY-2005药品保健品单盒集盒可调式全自动透明膜三维包装机468
10.3.2接缝式裹包机469
10.3.2.1XH-320B枕式包装机469
10.3.2.2QS-Z600X枕式包装机下走纸469
10.3.2.3260高速自动枕式包装470
10.3.2.4JBK-400多片湿巾全自动包装机471
10.3.3扭结式裹包机472
10.3.3.1亿旺YW-S800高速多功能双扭结包装机472
10.3.3.2JH-Y650高速全自动单扭结包装机473
10.3.3.3GSNJ-Ⅱ高速扭结机474
10.3.3.4BM-S800型糖果双扭包装机475
10.3.4收缩式包装机475
10.3.4.1全自动热收缩包装机475
10.3.4.2DSC4520热收缩包装机476
10.3.4.3全自动热收缩卧式包装机477
10.3.4.4STF-6030AH全自动袖口式整列型封切收缩包装机478
10.3.5贴体式包装机479
10.3.5.1DQ310VSL立式真空贴体包装机479
10.3.5.2RS-340全自动贴体机479
10.3.5.3TB-390贴体型包装机480
10.3.5.4全自动真空贴体包装机481
10.3.6拉伸缠绕式包装机481
10.3.6.1YL-T1650FZ系列托盘式缠绕包装机481
10.3.6.2YP-NT600F无托盘缠绕包装机482
10.3.6.3T1650FZ全自动预拉伸缠绕机483
10.3.6.4DR1800FZ-PL全自动悬臂缠绕机483
10.4裹包包装机械的选型设计与工艺484
10.4.1折叠式裹包机的选型设计与工艺484
10.4.1.1选型设计484
10.4.1.2包装工艺485
10.4.2接缝式裹包机的选型设计与工艺485
10.4.2.1选型设计485
10.4.2.2包装工艺486
10.4.3扭结式裹包机的选型设计与工艺486
10.4.3.1选型设计486
10.4.3.2包装工艺486
10.4.4收缩式裹包机的选型设计与工艺487
10.4.4.1选型设计487
10.4.4.2包装工艺488
10.4.5拉伸缠绕式裹包机的选型设计与工艺488
10.4.5.1选型设计488
10.4.5.2包装工艺489
10.5裹包包装机械的常见故障与使用维护489
10.5.1折叠式裹包机的常见故障与使用维护489
10.5.1.1常见故障489
10.5.1.2使用维护490
10.5.2接缝式裹包机的常见故障与使用维护490
10.5.2.1常见故障490
10.5.2.2使用维护491
10.5.3扭结式裹包机的常见故障与使用维护491
10.5.3.1常见故障491
10.5.3.2使用维护492
10.5.4收缩式包装机的常见故障与使用维护493
10.5.4.1常见故障493
10.5.4.2使用维护493
10.5.5拉伸缠绕式包装机的常见故障与使用维护494
10.5.5.1常见故障494
10.5.5.2使用维护494
参考文献495
第11章贴标机械496
11.1概述496
11.1.1贴标机械的分类496
11.1.2贴标机械的特点496
11.1.3贴标机械的发展趋势497
11.2典型贴标机械的结构及工作原理497
11.2.1直线式真空转鼓贴标机497
11.2.1.1圆柱体容器直线式真空转鼓贴标机497
11.2.1.2非圆柱体容器直线式真空转鼓贴标机498
11.2.2回转式真空转鼓贴标机498
11.2.2.1圆柱体容器回转式真空转鼓贴标机499
11.2.2.2非圆柱体容器回转式真空转鼓贴标机501
11.2.3不干胶自动贴标机501
11.2.3.1立式圆瓶不干胶贴标机501
11.2.3.2异形瓶不干胶贴标机502
11.2.4压式贴标机504
11.2.5滚动式贴标机505
11.2.6压盖贴标机506
11.2.7压敏胶标签贴标机507
11.2.8收缩标签机508
11.2.8.1弹性收缩标签机508
11.2.8.2热收缩标签机508
11.3贴标机械的产品实例508
11.3.1粘合式贴标机508
11.3.1.1SLP-250D轮转式定位贴标机508
11.3.1.2HL-400s直线式高速热熔胶卷标贴标机509
11.3.1.3LTK-80自动贴标机510
11.3.2不干胶贴标机511
11.3.2.1PM-630全自动圆瓶不干胶贴标机511
11.3.2.2SA-200FB不干胶双面贴标机512
11.3.2.3ALS104回转星盘式不干胶贴标机513
11.3.3压式贴标机514
11.3.3.1A720721型油瓶贴标机514
11.3.3.2塑封盒全自动平面贴标机515
11.3.3.3SML-650伺服平面贴标机516
11.3.4滚动式贴标机517
11.3.4.1全自动搓滚式立式圆瓶贴标机517
11.3.4.2LB-100全自动圆瓶圆罐贴标机518
11.3.4.3全自动卧式滚动贴标机519
11.3.5收缩膜套标签机520
11.3.5.1SLM-400型全自动套标机520
11.3.5.2YY-500PT双机头套标机521
11.3.5.3SRL-450型全自动收缩膜套标机522
11.4贴标机械的贴标工艺与选型设计523
11.4.1贴标机械的贴标工艺523
11.4.2贴标机械的选型设计524
11.4.2.1粘合式贴标机选型设计524
11.4.2.2不干胶贴标机选型设计524
11.5贴标机械的常见故障与使用维护526
11.5.1粘合式贴标机常见故障与使用维护526
11.5.2不干胶贴标机常见故障与使用维护527
第12章装盒与装箱机械529
12.1纸盒的种类及装盒机械的选用529
12.1.1纸盒的种类及选用529
12.1.2装盒机械的选用531
12.2装盒机械及工艺路线532
12.2.1充填式装盒机械532
12.2.2裹包式装盒机械535
12.3装盒机械典型工作机构536
12.3.1纸盒撑开及成型机构536
12.3.2装盒机主传送系统538
12.3.3推料机构539
12.3.4输送机构539
12.3.5封盒装置542
12.4瓦楞纸箱及装箱机械的选用545
12.4.1瓦楞纸箱的特性及纸箱箱型结构的基本形式545
12.4.2通用瓦楞纸箱的技术标准546
12.4.3装箱方法分类547
12.4.4瓦楞纸箱和装箱设备的选用550
12.5装箱机械典型工作机构550
12.5.1开箱装置551
12.5.2产品排列集积装置552
12.5.3装箱装置554
12.5.4封箱装置558
12.6装盒与装箱机械的产品实例561
12.6.1ZHJ-200260400连续式高速自动装盒机561
12.6.2SLJ-V-80立式装盒机562
12.6.3AFB-Ⅲ自动装箱机562
12.6.4ZYZX-01CTB侧推式装箱机563
12.7装盒与装箱机械的常见故障与使用维护564
12.7.1装盒机的常见故障与使用维护564
12.7.2装箱机的常见故障与使用维护564
参考文献565
第13章其他包装机械566
13.1概述566
13.2热成型包装机566
13.2.1概述566
13.2.2全自动热成型包装机包装工艺流程及特点567
13.2.3全自动热成型包装机工作原理568
13.2.4全自动热成型包装机总体结构及设计原理569
13.3真空与充气包装机械582
13.3.1概述582
13.3.2操作台式真空充气包装机584
13.3.3输送带式真空充气包装机588
13.3.4主要参数的计算及选择590
13.4捆扎机械592
13.4.1概述592
13.4.2捆扎机594
13.4.3捆结机599
13.5其他包装机械的产品实例601
13.5.1热成型包装机的产品实例601
13.5.1.1DFP系列热成型气调包装机601
13.5.1.2DPP130-型平板式铝塑包装机602
13.5.1.3DPB-250E-I型平板式自动泡罩包装机603
13.5.2真空充气包装机产品实例603
13.5.2.1LZ-320系列全自动拉伸真空包装机603
13.5.2.2DLZ-520E全自动真空包装机604
13.5.2.3DZ8002S双室真空包装机605
13.5.2.4DLZ420真空高压充气包装机606
13.5.3捆扎机和捆结机产品实例607
13.5.3.1SI-150穿箭全自动打包机607
13.5.3.2MOD0875垂直捆扎机607
13.5.3.3CAP-2000自动充填结扎机608
13.5.3.4绳子打结机608
13.5.3.5KB-25自动打结机捆绑机609
13.6常见的故障与使用维护610
13.6.1热成型包装机常见故障与使用维护610
13.6.2真空包装机常见故障与使用维护610
13.6.3捆扎机常见故障与使用维护611
参考文献612
第14章包装生产线613
14.1概述613
14.1.1包装生产线及其特点613
14.1.2包装生产线的组成及形式613
14.1.3自动包装生产线的总体设计614
14.2包装机及包装生产线的工作循环图615
14.2.1包装机械的工作循环图615
14.2.2包装生产线工作循环图617
14.2.3工作循环图的功用617
14.3包装生产线工艺路线与设备布局618
14.3.1工艺路线设计618
14.3.2设备布局620
14.4自动包装生产线辅助装置623
14.4.1输送装置623
14.4.1.1重力式输送装置623
14.4.1.2动力式输送装置623
14.4.2分流、合流及换向装置624
14.4.2.1分流装置624
14.4.2.2合流装置626
14.4.2.3变向装置628
14.4.3中间储存装置630
14.4.4夹持装置630
14.5典型自动包装生产线632
14.5.1玻璃瓶啤酒包装生产线632
14.5.2CYTZ-600全自动桶装水生产线633
14.5.3口服液灌装生产线-小瓶药液自动灌装生产线634
14.5.4PBL-260D安瓿-西林瓶自动泡罩包装生产线635
14.5.5XBJ型全自动清洁、智能包装码垛生产线636
14.5.6无菌软袋产品智能包装生产线636
14.5.7XFB重袋自动包装生产线637
14.6包装生产线的常见故障与使用维护638
14.6.1洗瓶机638
14.6.2啤酒灌装机639
14.6.3杀菌机640
14.6.4贴标机641
参考文献642
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随着人民生活水平的提高和消费市场的快速增长，产品进入流通领域的首要条件就是包装，而实现包装无法离开包装机械。目前，包装机械蕴藏着巨大的发展空间，市场正在不断扩容，已成为最被看好的机械领域之一。
中国包装机械从20世纪70年代末开始，经过40余年的发展，现已成为机械工业的十大行业之一，为包装工业发展提供了有效的保障。未来包装机械将结合微电子、电脑、工业机器人、图像传感和新材料等技术，朝着机械功能多元化，结构设计标准化、模组化，控制智能化，结构高精度化等几个方向发展。一方面可以保证包装的质量和稳定性，另一方面可以提高包装效率、节省成本。
我国包装机械行业发展潜力巨大，企业亟需学习和引进新技术，向生产效率高、自动化程度高、可靠性好、灵活性强、技术含量高的包装设备进军，提高整个包装生产线的自动化水平和质量水平，引领包装机械向集成化、高效化、智能化等方向发展。这为包装机制造商提供了良好的发展空间。
本手册按照包装机械的体系和特点，主要讲述了常用包装机械的基本理论、结构组成、工作原理、传动系统、控制系统和包装执行机构等，重点介绍了包装机械的典型机构设计理论和方法，详细阐述了包装机械选型设计和选用的基本原则、典型包装机械的包装工艺、常见故障诊断分析、使用维护方法和产品性能参数等。本书共14章，内容包含包装机械的分类、总体方案设计、包装机械的传动系统设计、包装机械的部件设计、包装机械的机体设计、包装机械控制系统、袋装包装机械、灌装包装机械、封口包装机械、裹包包装机械、贴标机械、装盒与装箱机械、其他包装机械、包装生产线。
本手册由李连进主编，王东爱副主编，李光、王明贤、乔志霞、张海军参编。其中，第1章～第3章、第7章、第8章以及第9章和第10章的部分章节由李连进编写；第5章、第6章、第12章～第14章以及第11章的部分章节由王东爱编写；第4章以及第9章～第11章的部分章节由李光编写；王明贤、乔志霞、张海军参加了部分章节的编写。李连进负责全书的总体结构设计、产品实例选用、修改初稿和定稿。
在本手册的编写过程中，借鉴和参考了许多国内外专家学者的研究成果，以及引用了书后有关文献中的材料和思想，谨向这些文献的作者表示谢意。
本手册可供从事包装机械设计制造、使用、维修和管理工作的技术人员及供销人员使用，也可作为科研单位和大专院校有关技术人员从事科研和教学的参考资料。
由于水平有限，书中难免存在不妥、疏漏甚至不完善之处，恳请广大读者和专家批评指正。
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