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編輯推薦: |
立足于教学一体化,以项目为导向,以任务为驱动,实现理论与实践的真正融合。
以机电一体化专业工作岗位需求及职业能力为依据,结合行业企业标准选取本书内容。
遵循人们的认知规律,从易到难、从简单到复杂安排内容,具有递进性、连贯性和逐层叠加性等特点。
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內容簡介: |
《电气控制与plc》是与企业合作开发的校企合作教材,以完成一个个工作任务为主线,在完成工作任务的过程中由浅入深地介绍了“电气控制与plc”课程所要求掌握的知识点,重点突出了技术应用和工程实践能力的培养,适合于“教学做”一体化教学。全书共6个项目,包括典型低压电器的拆装、测试及应用,单台电动机控制系统的安装、调试及故障处理,典型设备控制系统的分析及故障处理,典型继电器——接触式控制系统的设计、安装、调试及故障处理,单台电动机plc控制系统的设计、安装、调试及故障处理和典型plc控制系统的设计、安装与调试。
《电气控制与plc》既可用于“教学做”一体化教学,也可指导学生实训、课程设计和毕业设计;可作为高职院校机电一体化、电气自动化、数控等相关专业的教材,也可供工程技术人员参考使用。
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目錄:
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项目1 典型低压电器的拆装、测试及应用
1.1 任务1:接触器的拆装、测试及应用
【任务导入】
【任务分析】
【任务实施】
1.1.1 认识接触器
1.1.2 交流接触器的结构和工作原理
1.1.3 接触器的测试
1.1.4 接触器常用知识
【拓展知识】
【课后练习】
1.2 任务2:时间继电器的安装、测试及应用
【任务导入】
【任务分析】
【任务实施】
1.2.1 认识时间继电器
1.2.2 时间继电器的结构、动作分析
1.2.3 时间继电器的电气符号
1.2.4 时间继电器的型号含义
.1.2.5 时间继电器的测试
【拓展知识】
【课后练习】
1.3 任务3:电流继电器的安装、测试及应用
【任务导入】
【任务分析】
【任务实施】
1.3.1 认识电流继电器
1.3.2 电流继电器外部接线分析
1.3.3 电流继电器的测试
1.3.4 电流继电器的电气符号
1.3.5 电流继电器的应用
1.3.6 电流继电器的型号含义和选用方法
【拓展知识】
【课后练习】
【项目小结】
项目2 单台电动机控制系统的安装、调试及故障处理
2.1 任务1:电动机点动与长动控制线路的安装与调试
【任务导入】
【任务分析】
【任务实施】
2.1.1 电动机点动控制线路的安装与调试
2.1.2 电动机长动控制线路的安装与调试
【拓展知识】
【课后练习】
2.2 任务2:电动机正反转控制线路的安装与调试
【任务导入】
【任务分析】
【任务实施】
2.2.1 电动机“正—停—反”控制线路的安装与调试
2.2.2 电动机“正—反—停”控制线路的安装与调试
【拓展知识】
【课后练习】
2.3 任务3:电动机y-△控制线路的安装与调试
【任务导入】
【任务分析】
【任务实施】
【拓展知识】
【课后练习】
2.4 任务4:电动机停车制动控制线路的安装与调试
【任务导入】
【任务分析】
【任务实施】
2.4.1 电动机能耗控制线路的安装与调试
2.4.2 电动机反接制动控制线路的安装与调试
【拓展知识】
【课后练习】
【项目小结】
项目3 典型设备控制系统的分析及故障处理
3.1 任务1:车床电气控制系统的分析及故障处理
【任务导入】
【任务分析】
【任务实施】
3.1.1 典型设备电气控制线路分析的内容、方法和步骤
3.1.2 c650型卧式车床电气控制线路分析
3.1.3 c650型卧式车床电气控制线路故障分析及处理
【拓展知识】
【课后练习】
3.2 任务2:铣床电气控制系统的分析及故障处理
【任务导入】
【任务分析】
【任务实施】
3.2.1 x621w型卧式万能铣床电气控制线路分析
3.2.2 x621w型卧式万能铣床电气控制线路故障分析及处理
【拓展知识】
【课后练习】
3.3 任务3:组合机床电气控制系统的分析及故障处理
【任务导入】
【任务分析】
【任务实施】
3.3.1 液压传动系统的组成及工作原理
3.3.2 组合机床通用部件控制线路分析
3.3.3 组合机床单机自动化控制线路分析
3.3.4 组合机床单机自动化控制线路常见故障分析及处理
【课后练习】
【项目小结】
项目4 典型继电器——接触式控制系统的设计、安装、调试及故障处理
4.1 任务1:小车送料控制系统的设计、安装与调试
【任务导入】
【任务分析】
【任务实施】
4.1.1 电气控制系统设计的一般原则、基本内容和步骤
4.1.2 电气原理图设计的基本方法及步骤
4.1.3 单级皮带送料控制系统电气原理图的设计
4.1.4 安装电气元件
4.1.5 接线与调试
【课后练习】
4.2 任务2:机械手控制系统的设计、安装与调试
【任务导入】
【任务分析】
【任务实施】
4.2.1 机械手对控制系统的要求
4.2.2 机械手电气原理图的设计
4.2.3 安装电气元件
4.2.4 接线与调试
【课后练习】
4.3 任务3:轧花机控制系统的设计、安装与调试
【任务导入】
【任务分析】
【任务实施】
4.3.1 轧花机工作过程
4.3.2 工艺流程对plc控制系统的要求
4.3.3 轧花机电气原理图的设计
4.3.4 安装电气元件
4.3.5 接线与调试
【课后练习】
【项目小结】
项目5 单台电动机plc控制系统的设计、安装、调试及
故障处理
5.1 任务1:认识plc,掌握plc系统组成及其工作原理
【任务导入】
【任务分析】
【任务实施】
5.1.1 认识西门子plc系统组成
5.1.2 s7-200系列plc编程软件使用
5.1.3 电动机点动控制系统安装调试和plc的工作原理
【拓展知识——plc的分类】
【课后练习】
5.2 任务2:电动机点动与长动plc控制系统的安装与调试
【任务导入】
【任务分析】
【任务实施】
5.2.1 s7-200系列plc编程基础
5.2.2 plc控制的电动机点动与长动设计与调试
【拓展知识】
【课后练习】
5.3 任务3:电动机的正反转plc控制系统的安装与调试
【任务导入】
【任务分析】
【任务实施】
5.3.1 s7-200系列plc 操作指令
5.3.2 plc控制的电动机正反转设计与调试
【拓展知识】
【课后练习】
5.4 任务4:小车自动循环plc控制系统的安装与调试
【任务导入】
【任务分析】
【任务实施】
5.4.1 s7-200系列plc基本操作指令
5.4.2 小车自动循环plc控制系统设计与调试
【拓展知识】
【课后练习】
5.5 任务5:电动机y-△降压启动plc控制系统的安装与调试
【任务导入】
【任务分析】
【任务实施】
5.5.1 s7-200系列plc 基本操作指令
5.5.2 电动机y-△降压启动plc控制系统设计与调试
【拓展知识】
【课后练习】
5.6 任务6:电动机停车制动plc控制系统的安装与调试
【任务导入】
【任务分析】
【任务实施】
5.6.1 三相异步交流电动机能耗制动plc控制系统
5.6.2 三相异步交流电动机反接制动控制
【拓展知识】
【课后练习】
【项目小结】
项目6 典型plc控制系统的设计、安装与调试
6.1 任务1:舞台灯光plc控制系统的设计、安装与调试
【任务导入】
【任务分析】
【任务实施】
6.1.1 相关知识
6.1.2 舞台灯光plc控制系统的设计
6.1.3 舞台灯plc控制系统的安装与调试
【课后练习】
6.2 任务2:交通信号灯plc控制系统的设计、安装与调试
【任务导入】
【任务分析】
【任务实施】
6.2.1 相关知识
6.2.2 交通灯plc控制系统的设计
6.2.3 交通灯plc控制系统的安装与调试
【课后练习】
6.3 任务3:气动机械手plc控制系统的设计、安装与调试
【任务导入】
【任务分析】
【任务实施】
6.3.1 相关知识
6.3.2 气动机械手plc控制系统的设计
6.3.3 气动机械手plc控制系统的安装与调试
【课后练习】
6.4 任务4:四级皮带输送plc控制系统的设计、安装与调试
【任务导入】
【任务分析】
【任务实施】
6.4.1 控制要求
6.4.2 绘制控制系统的顺序功能图
6.4.3 plc的io地址分配
6.4.4 绘制plc外部io接线图
6.4.5 梯形图程序设计
6.4.6 安装与调线
6.4.7 调试运行
【课后练习】
6.5 任务5:轧花机plc控制系统的设计、安装与调试
【任务导入】
【任务分析】
【任务实施】
6.5.1 相关知识
6.5.2 控制要求
6.5.3 绘制程序框图
6.5.4 plc的io地址分配
6.5.5 绘制plc外部接线图
6.5.6 梯形图程序设计
6.5.7 程序的下载及调试
【课后练习】
【项目小结】
参考文献
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