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| 內容簡介： |
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本书针对机械结构和加工工艺设计、零件加工、产品检测、设备维修等岗位群对高等职业教育机械设计制造类相关专业学生掌握几何量公差识读、选用及几何量检测的知识与技能的要求，根据任务驱动、成果导向的教学改革实践，按照“任务→必备知识→必备技能→任务实施→知识与技能拓展→立体化资源”这一线索编排内容。本书内容紧跟技术进步，引入“三新”知识，采用现行国家标准，突出信息化教学改革的优势，在重要知识点和关键技能点配有微课视频、检测视频和动画等数字化资源，是一本精心打造的新形态一体化教材。本书主要内容包括线性尺寸公差、几何公差、表面粗糙度、圆锥公差、键和花键的公差、滚动轴承的公差与配合、螺纹公差、圆柱齿轮公差等知识，以及相关误差（偏差）的检测方法与计量器具的知识。本书可作为高职院校机械设计与制造、数字化设计与制造技术、数控技术、机械制造及自动化、智能制造装备技术等装备制造大类各专业的教学用书，也可供机械行业工程技术人员及检测、计量人员参考。本书配有电子课件，凡使用本书作教材的教师可登录机械工业出版社教育服务网（http://www.cmpedu.com），注册后免费下载。咨询电话：01088379375。
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| 目錄：
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前言第1章互换性与标准化111互换性概述1111互换性的含义1112互换性的分类1113互换性的技术经济意义212标准化与标准2121标准化与标准的含义2122标准的分类和分级3123优先数和优先数系4习题与实践6第2章线性尺寸公差及孔、轴尺寸的检测721线性尺寸公差的术语和定义7任务21识读尺寸标注，计算极限尺寸，绘制公差带图7211基本术语7212孔和轴8213最大（最小）实体状态和最大（最小）实体尺寸8214偏差与公差9215公差带与公差带图1022标准公差系列和基本偏差系列10221标准公差系列10222基本偏差系列12任务21实施1823配合18任务22计算极限间隙（或过盈）和配合公差，并绘制配合公差带图18231有关配合的术语19232配合的种类19233配合公差20任务22实施2124线性尺寸的一般公差2225基准制22任务23确定钻模基准制、公差等级和配合种类22任务24根据配合的极限间隙确定公差带代号23251基孔制配合23252基轴制配合2426国家标准规定的公差带与配合24261优先和常用公差带代号24262优先和常用配合2527公差与配合的选用26271基准制的选用26272公差等级的选用27273配合的选择29任务23实施32任务24实施3328计量器具与测量方法简介34281计量器具的分类34282计量器具的主要技术指标34283零件和计量器具的清洁、防锈及维护保养35284计量器具的检定36285测量方法的分类3629车间通用计量器具38任务25用游标卡尺检测盖板的长度、宽度、厚度、槽宽、台阶高度、孔心距38291游标卡尺38任务25实施42292外径千分尺43任务26用外径千分尺检测传动轴的直径43293内径百分表47任务27用内径百分表检测轴套内径47294机械比较仪51任务28用机械比较仪或立式光学计检测心轴的直径51295立式光学计53210测量误差及数据处理542101测量误差的基本知识542102各类测量结果的数据处理57211车间条件下孔、轴尺寸的检测612111用通用计量器具测孔、轴尺寸61任务26实施67任务27实施68任务28实施692112光滑极限量规检验孔和轴70习题与实践73第3章几何公差及几何误差的检测7531几何公差概述75任务31几何公差的识读75311几何要素的术语和定义75312几何公差的特征项目及符号77313几何公差带的特征77314几何公差规范标注7932几何公差定义83321形状公差83322方向公差86323位置公差94324跳动公差97325轮廓度公差101任务31实施10333几何误差及其评定104331形状误差及其评定104332方向误差及其评定106333位置误差及其评定106334跳动误差及其评定10734基准的建立和体现10735几何公差与尺寸公差的关系108351独立原则108352包容要求109353最大实体要求（MMR）110354最小实体要求（LMR）112355可逆要求（RPR）11436几何公差的选用116任务32减速器输出轴几何公差选用116361几何公差特征项目的选用116362基准要素的选择116363几何公差值的确定117364独立原则与相关要求的选择126365几何公差的未注公差值127任务32实施12837直线度误差的检测129任务33用框式水平仪检测导轨的直线度误差129371节距法测直线度误差129任务33实施132372间隙法测直线度误差133373指示表法测直线度误差13538平面度误差的检测135任务34检测小平板的平面度误差135381指示表法测平面度误差136任务34实施137382节距法测平面度误差138383干涉法测平面度误差13939圆度误差的检测140任务35用两点法和三点法检测销轴的圆度误差140391用两点法和三点法测圆度误差140任务35实施142392圆度仪法测圆度误差143310方向误差的检测1443101平行度误差的检测1443102垂直度误差的检测1453103倾斜度误差的检测146311位置误差的检测1473111同轴度误差的检测1473112对称度误差的检测147312跳动误差的检测147任务36在偏摆检查仪上测台阶轴的径向圆跳动误差和轴向圆跳动误差1473121圆跳动误差的检测1483122全跳动误差的检测150任务36实施151313三坐标测量技术（知识拓展）153习题与实践153第4章表面粗糙度及其检测15741概述157任务41表面粗糙度代号的识读157411表面结构157412表面粗糙度对零件使用性能和寿命的影响15842表面粗糙度的评定159421中线159422取样长度和评定长度159423表面粗糙度常用评定参数16043表面粗糙度的图形符号及其标注161431表面粗糙度的图形符号161432表面粗糙度参数及其他补
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随着信息化技术和职业教育的迅速发展，任务驱动、成果导向，基于工作过程系统化、项目化的课程开发与教学理念得到普遍认同。为了更好地贯彻党的教育方针，落实立德树人根本任务，强化素质和能力培养，及时反映课程建设与教学改革的成果，对《公差配合与技术测量》进行了全新改版。第2版相对于第1版的内容进行了较大调整，编排的章节做了增删和调整；涉及的国家标准进行了全面更新。为重要知识点和技能点配套制作了微课视频、检测视频和动画。校企合作开发了工作任务，并配有任务实施的内容，方便读者自学，也可为教师开展项目化教学提供参考。本书具有以下特点：1校企合作开发，实现双元育人校企合作组建编写团队，由教学经验丰富的教授和工厂计量检测部门的高级工程师共同担任主编，组织校内专任教师和企业技术人员深入企业调研，内容选取上紧紧围绕机械设计制造类专业涉及的典型岗位能力标准中对公差配合知识、精度设计知识和车间现场几何量误差检测的能力要求，引入了较多的真实生产项目和典型工作任务，做到理论和实践相统一。紧跟产业和行业发展趋势，引入新技术、新工艺、新规范，书中所涉及（参考）的标准和核心专用名词全部来自国家和行业现行的标准和规范，用检测视频介绍了最新的检测技术和设备，拓宽了读者的视野。2内容组织符合学生认知规律，便于实施理实一体化教学按照“任务→必备知识→必备技能→任务实施→知识与技能拓展→立体化资源”的线索组织本书内容，符合学生认知规律。通过设置“工作任务”激发学生思考；通过完成“工作任务”取得“工作成果”，促进学生学习；通过与“任务实施”对比，引导学生发现学习中的欠缺，及时弥补和巩固提升。参考书中的“任务”，教师可以方便地进行理实一体化教学。3兼具“教学材料”和“学习资料”的功能考虑到本课程内容之间的逻辑关系比较紧密，抽象概念比较多，为便于教师教学和学生知识的有序化，书中保留了“章”和“节”等结构。为了方便学生学习，突出以学生为中心的理念，通过大量的“任务”以及“任务实施”和拓展内容，突出任务驱动、成果导向，强化“学习资料”的功能。4新形态一体化教材，便于个性化学习发挥“互联网+职业教育”和“互联网+教材”的优势，配备二维码学习资源，读者通过扫码即可获得微课、动画、检测视频、拓展资源等数字化资源，便于学生个性化学习和泛在学习。5配套在线开放课程，便于教学模式创新本书主要内容与编写团队部分成员建设的在线开放课程“零件几何量检测”（中国大学幕课网，网址为：https://www.icourse163.org/course/SCGCZY1207067801?tid=1466873449）配套，便于教师借此进行线上教学或线上线下混合式教学等模式创新。6融入素质教育元素、强化综合素质培养本书由朱超、姜涛任主编，胡照海、段玲任副主编。全书共分9章，第1章由邱红、朱超编写；第2章由邱红、吴廷婷编写；第3章由朱超、姜涛、童疏影编写；第4章由李海鹏、宋育红编写；第5章由朱留宪、潘丽编写；第6章由胡照海、武小越编写；第7章由胡照海、孙博编写；第8章由李海鹏、侯训波、童疏影编写；第9章由朱留宪、段玲、吴廷婷编写。全书由朱超负责统稿。由于编者水平有限，书中不足之处在所难免，敬请广大读者批评指正。编者联系邮箱：scgcyzc@scetc.edu.cn。编者
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