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| 內容簡介： |
本书是根据高职高专人才培养的目标，按照教育部《关于高职高专机械设计基础课程教学的基本要求》和最新标准，遵循课程内容的内在联系和对事物的认识规律等编写而成，在编写过程中着重考虑了当今高职高专学生理论基础薄弱的特点，编写适合学习、突出应用的教材。
全书共分13章，包括机械设计基础概述、平面机构（自由度的计算、平面连杆机构、凸轮机构）、带传动、链传动、联接（键联接、销联接、螺纹联接）、齿轮传动（齿轮系）、蜗杆传动、轴、轴承及机械的润滑与密封等内容，将机械原理与机械零件的内容结合在一起，每章后有小结及习题，供学生思考及作练习。
本书可作为高职高专机械及近机械类专业基础课程教材，也可供工程技术人员参考。
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| 目錄：
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第1章绪论
1.1本课程的研究对象
1.2本课程的性质、内容和任务
1.2.1本课程的性质
1.2.2本课程的内容
1.2.3本课程的任务
1.3机械设计的基本要求、原则和一般程序
1.3.1机械设计的基本要求
1.3.2机械设计应遵循的基本原则
1.3.3机械设计的一般过程
小结
习题
第2章平面机构运动简图和自由度
2.1平面机构的组成
2.1.1构件
2.1.2构件的分类
2.1.3运动副及其分类
2.2平面机构运动简图
2.3平面机构自由度的计算
2.3.1平面机构的自由度
2.3.2机构具有确定运动的条件
2.3.3计算机构自由度时应注意的
问题
小结
习题
第3章铰链四杆机构
3.1铰链四杆机构的类型及应用
3.1.1曲柄摇杆机构
3.1.2双曲柄机构
3.1.3双摇杆机构
3.2铰链四杆机构有曲柄的条件
3.3铰链四杆机构的基本特性
3.3.1急回特性
3.3.2压力角与传动角
3.3.3死点
3.4铰链四杆机构的演化与设计
3.4.1铰链四杆机构的演化型式
3.4.2平面四杆机构的设计
小结
习题
第4章凸轮机构
4.1凸轮机构的组成、应用和分类
4.1.1按凸轮的形状来分类
4.1.2按从动件的形状来分类
4.1.3按从动件的运动形式来分类
4.1.4按凸轮与从动件保持接触的方法来分类
4.2凸轮机构工作过程及从动件常用运动规律
4.2.1凸轮机构工作过程分析
4.2.2从动件的常用运动规律
4.3盘形凸轮轮廓曲线的设计
4.3.1尖顶对心移动从动件盘形凸轮轮廓的设计
4.3.2滚子对心移动从动件盘形凸轮轮廓的设计
4.4盘形凸轮的结构设计
4.4.1压力角
4.4.2凸轮基圆半径的选择
4.4.3滚子半径的选择
4.4.4凸轮的结构
小结
习题
第5章其他常见机构
5.1间歇运动机构
5.1.1棘轮机构
5.1.2槽轮机构
5.2螺旋传动机构
5.2.1螺旋传动的类型和应用
5.2.2螺旋机构的特点
小结
习题
第6章带传动和链传动
6.1摩擦轮传动和挠性传动概述
6.1.1摩擦轮传动
6.1.2挠性传动
6.2带传动的基本知识
6.2.1带传动的主要类型
6.2.2带传动的特点
6.3带传动的工作情况分析
6.3.1带传动的受力分析与打滑
6.3.2带传动的应力分析与疲劳强度
6.3.3带传动的弹性滑动及其传动比
6.4V带传动设计
6.4.1带传动的主要失效形式和设计准则
6.4.2V带传动设计计算和参数选择
6.5带传动的张紧、安装与维护
6.5.1V带传动的张紧
6.5.2V带传动的安装与维护
6.6链传动的基本知识
6.6.1链传动的类型
6.6.2链传动的特点
6.7链传动的布置、张紧与润滑
小结
习题
第7章齿轮传动
7.1概述
7.1.1齿轮传动的特点
7.1.2齿轮传动的类型
7.1.3齿轮传动的基本要求
7.2渐开线齿廓
7.2.1渐开线的形成与性质
7.2.2渐开线齿廓的啮合特性
7.3渐开线标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算
7.3.1齿轮各部分的名称与符号
7.3.2渐开线齿轮的主要参数
7.3.3渐开线标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算
7.3.4齿条
7.4渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动
7.4.1正确啮合条件
7.4.2标准中心距
7.4.3连续传动条件
7.5渐开线齿轮的加工原理与根切现象
7.5.1加工方法
7.5.2根切现象与最少齿数
7.6变位齿轮传动简介
7.6.1标准齿轮传动的缺点
7.6.2变位齿轮的概念
7.6.3变位齿轮的类型
7.7圆柱齿轮传动精度简介
7.7.1齿轮精度要求
7.7.2渐开线圆柱齿轮精度国家标准、精度等级及选择原则
7.7.3齿轮精度等级的通常选择
7.8齿轮的失效形式与计算准则
7.8.1齿轮的失效形式
7.8.2齿轮传动的设计计算准则
7.9渐开线直齿圆柱齿轮传动的强度计算
7.9.1轮齿的受力分析
7.9.2计算载荷
7.9.3齿面接触疲劳强度计算
7.9.4齿根弯曲疲劳强度计算
7.10齿轮的常用材料、许用应力和圆柱齿轮的结构
7.10.1齿轮的常用材料
7.10.2齿轮的许用应力
7.10.3圆柱齿轮的结构
7.11斜齿圆柱齿轮传动
7.11.1斜齿圆柱齿轮齿廓的形成及其啮合特点
7.11.2斜齿圆柱齿轮传动的主要参数和几何尺寸计算
7.11.3正确啮合条件与重合度
7.11.4斜齿圆柱齿轮的当量齿数
7.11.5公法线长度与分度圆弦齿厚
7.11.6斜齿圆柱齿轮传动的设计计算
7.12直齿锥齿轮传动
7.12.1概述
7.12.2齿廓曲面与当量齿数
7.12.3基本参数与几何尺寸计算
7.12.4直齿锥齿轮传动的强度计算
7.12.5锥齿轮的结构
7.13齿轮传动的维护
7.13.1齿轮传动的润滑
7.13.2齿轮传动的维护
小结
习题
第8章蜗杆传动
8.1蜗杆传动的类型与特点
8.1.1蜗杆传动的组成
8.1.2蜗杆传动的类型
8.1.3蜗杆传动的特点
8.2蜗杆传动的正确啮合条件、基本参数与几何尺寸
8.2.1正确啮合条件
8.2.2基本参数
8.2.3蜗杆传动的几何尺寸计算
8.3蜗杆传动的失效形式、设计准则、材料和精度
8.3.1蜗杆传动的滑动速度
8.3.2失效形式和设计准则
8.3.3蜗杆、蜗轮常用材料及选择
8.3.4蜗杆传动的精度等级
8.4蜗杆传动的强度计算
8.4.1受力分析
8.4.2强度计算
8.5蜗杆传动的效率和热平衡计算
8.5.1蜗杆传动的效率
8.5.2热平衡计算
8.6蜗杆、蜗轮的结构
8.6.1蜗杆结构
8.6.2蜗轮结构
8.7蜗杆传动的维护
小结
习题
第9章齿轮系与减速器
9.1齿轮系概述
9.2定轴轮系的传动比及其计算
9.2.1一对齿轮啮合的传动比
9.2.2定轴轮系的传动比
9.3行星轮系传动比的计算
9.3.1行星轮系的组成
9.3.2行星轮系的传动比的计算
9.4组合轮系的传动比
9.5轮系的功用
9.6其他行星传动原理
小结
习题
第10章轴
10.1轴的分类
10.2轴的材料
10.3轴的结构设计
10.3.1轴上零件的定位和固定
10.3.2轴的结构工艺性
10.3.3减小应力集中，提高轴的疲劳强度
10.3.4轴的直径和长度确定
10.4轴的使用与维护
小结
习题
第11章轴承
11.1滚动轴承的构造、类型、代号及选择
11.1.1滚动轴承的构造
11.1.2滚动轴承的类型
11.1.3滚动轴承的代号
11.1.4滚动轴承的选择
11.2滚动轴承的寿命、轴向力、静载荷计算
11.2.1滚动轴承的工作情况分析
11.2.2滚动轴承失效形式和计算准则
11.2.3基本额定寿命和基本额定载荷
11.2.4当量动载荷
11.2.5滚动轴承寿命计算
11.2.6角接触轴承轴向力的计算
11.3滚动轴承的组合设计
11.3.1滚动轴承的轴向固定
11.3.2滚动轴承的支承结构型式
11.3.3滚动轴承的装拆
11.3.4滚动轴承的调整
11.4滑动轴承的结构和类型
11.5轴瓦的结构和轴承材料
小结
习题
第12章联接
12.1键连接
12.1.1键联接的种类及应用
12.1.2平键联接的设计
12.1.3平键联接的公差配合
12.2销及销联接
12.3螺纹联接
12.3.1螺纹类型、参数与应用
12.3.2螺纹联接的主要类型
12.3.3常用的螺纹紧固件
12.3.4螺纹联接的预紧与防松
12.3.5螺栓组联接的结构设计
12.3.6管螺纹联接简介
12.3.7螺栓联接的强度计算
12.3.8提高螺栓联接强度的措施
12.3.9螺旋传动
12.3.10螺纹的公差与配合
12.4轴间联接与制动器
12.4.1联轴器
12.4.2离合器
12.4.3制动器
12.5不可拆联接
12.5.1铆接
12.5.2焊接
12.5.3胶接
12.5.4过盈配合联接
小结
习题
第13章机械的润滑与密封
13.1概述
13.2润滑剂简介
13.2.1润滑油的种类、性质及选用原则
13.2.2润滑脂的种类、性质及选用原则
13.2.3固体润滑剂
13.3润滑方式和润滑装置
13.3.1常用的润滑方式及润滑装置
13.3.2润滑方式的选取原则
13.3.3几种典型零部件的润滑
13.4密封方式及装置
13.4.1密封的分类
13.4.2常用密封方式与装置
小结
习题
参考文献
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