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本教材是根据陕西省杨凌职业技术学院国家示范性建设子项目《机电设备运行与维护专业及专业群建设方案》和《任务书》中关于机电设备运行与维护专业优质核心课程建设规划编写的。主要介绍了由继电器、接触器、按钮、行程开关等电器构成的常规控制系统以及可编程控制器的应用技术。本书可供机电控制技术专业、电气自动化技术专业、电子技术及应用专业、自动化仪表专业使用，也可作为工程技术人员的参考书。
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| 內容簡介： |
本书内容主要分为两篇。第一篇电气控制技术，主要介绍了常用低压电器的工作原理、典型产品的特点，以及如何选用、使用、维护、维修等内容，重点介绍了接触器、低压断路器、继电器、熔断器、刀开关、主令电器，以及控制环节、电动机基本控制线路、电动机基本控制线路的分析、故障排除等内容。第二篇PLC技术，主要介绍了三菱FX系列PLC和欧姆龙的CPMIA系列PLC，重点介绍其指令系统、编程技巧、系统设计方法、系统的安装与接线、故障的诊断与排除等内容。
本书可供机电控制技术专业、电气自动化技术专业、电子技术及应用专业、自动化仪表专业使用，也可作为工程技术人员的参考书。
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| 目錄：
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第一篇 电气控制技术
第1章 常用低压电器及控制线路
1.1 低压电器的基本知识
1.1.1 低压电器的分类
1.1.2 电器的作用
1.1.3 低压电器的基本结构特点
1.2 绘制电气控制线路
1.2.1 图形符号
1.2.2 文字符号
1.3 电气图的分类与作用
1.3.1 电气图的分类
1.3.2 电气图的作用
1.4 认识低压开关、按钮和低压断路器
1.4.1 低压开关
1.4.2 低压断路器
1.5 接触器的使用
1.5.1 接触器的结构及原理
1.5.2 接触器的主要技术参数
1.5.3 接触器的型号
1.5.4 接触器的选用
1.5.5 点动与长动控制
1.6 长动与点动控制线路的设计
1.6.1 中间继电器
1.6.2 长动与点动控制线路
1.7 正反转控制线路的设计
1.7.1 接触器互锁正、反转控制线路
1.7.2 按钮互锁正、反转控制线路
1.7.3 双重互锁正、反转控制线路
1.8 顺序和多点控制线路的设计
1.8.1 顺序控制线路
1.8.2 多点控制线路
1.9 时间控制线路的设计
1.9.1 时间继电器
1.9.2 通电型时间继电器控制线路
1.9.3 断电型时间继电器控制线路
1.10 行程控制线路的设计
1.10.1 行程开关
1.11 JYB-714型液位继电器的使用
1.11.1 JYB-714型液位继电器简介
1.11.2 JYB-714型液位继电器教学演示实验
内容小结
思考题与习题1
第2章 电动机基本控制线路
2.1 认识电气控制常用的保护环节
2.2 三相异步电动机降压启动控制线路设计
2.2.1 定子串电阻降压启动控制线路
2.2.2 星形-三角形降压启动控制线路
2.2.3 自耦变压器降压启动控制线路
2.3 三相笼型异步电动机制动控制线路的设计
2.3.1 速度继电器
2.3.2 反接制动控制线路
2.3.3 能耗制动控制线路
2.4 三相交流异步电动机调速控制线路设计
2.4.1 变极调速控制线路
2.4.2 变频调速控制线路
2.5 常用电动机控制线路的分析
2.5.1 电动机单方向运行带点动的控制电路原理图
2.5.2 电动机可逆运行控制电路
2.5.3 鼠笼式三相异步电动机Y-△降压手动控制电路
2.5.4 电动机多条件启动控制电路“逻辑与”电路
内容小结
思考题与习题2
第二篇 可编程控制器（PLC应用技术
第3章 可编程控制器概述
3.1 了解可编程控制器的产生与发展
3.1.1 可编程控制器的产生
3.1.2 可编程控制器的发展
3.2 了解PLC的分类及特点
3.2.1 可编程控制器的分类
3.2.2 可编程控制器的主要特点
3.2.3 可编程控制器的应用场合
3.2.4 可编程控制器的性能指标
3.3 了解PLC的基本结构
3.3.1 整体式PLC的结构
3.3.2 模块式PLC的结构
3.3.3 CPU中央处理器
3.3.4 存储器
3.3.5 输入／输出模块I／O接口电路
3.3.6 电源单元
3.4 学习可编程控制器的资源与编程语言
3.4.1 可编程控制器的硬件资源
3.4.2 可编程控制器的编程语言
3.5 认识可编程控制器的工作原理
3.5.1 可编程控制器的工作过程
3.5.2 可编程控制器的输入／输出过程
内容小结
思考题与习题3
第4章 三菱FX2N系列PLC及其指令应用
4.1 学习三菱FX系列PLC
4.1.1 FX系列PLC的特点
4.1.2 FX系列PLC型号名称的含义
4.1.3 FX系列PLC的编程元件
4.2 FX2N系列PLC基本指令的使用
4.2.1 输入继电器X和输出继电器Y
4.2.2 认识GX Develope编程软件
4.2.3 逻辑取及输出线圈LD、LDI、OUT指令
4.2.4 可编程控制器结束指令END
4.3 FX2N系列PLC与、或指令的使用
4.3.1 触点串联AND、ANI指令
4.3.2 触点并联OR、ORI指令
4.4 FX2N系列PLC的M元件与电路块串、并联指令的使用
4.4.1 可编程控制器的M元件与M元件的应用
4.4.2 电路串联块ANB指令
4.4.3 电路并联块0RB指令
4.4.4 多重输出MPS／MRD／MPP指令
4.5 FX2N系列PLC的T元件的应用
4.5.1 可编程控制器的T元件与定时器的应用程序
4.6 FX2N系列PLC的C元件的应用
4.6.1 可编程控制C元件与计数器的应用程序
4.7 FX2N系列PLC的置位、复位、脉冲输出指令的应用
4.7.1 可编程控制器置位／复位SET、、RST指令
4.7.2 脉冲输出PLS，PLF指令
4.7.3 可编程控制器空操作指令NOP
4.7.4 边沿信号的检测举例
4.8 FX2N系列PLC部分应用指令的使用
4.8.1 应用指令的表示形式及含义
4.8.2 应用指令的含义
4.8.3 应用指令的分类与操作数说明
4.8.4 程序流向控制指令
4.8.5 比较与传送指令
4.8.6 算术运算与字逻辑运算指令
内容小结
思考题与习题4
第5章 OMRON欧姆龙CPMlA系列PLc的应用
5.1 CPMIA系列PLC的学习
5.1.1 CPMIA型PLC概述
5.1.2 CPMIA系列PLC的硬件配置
5.1.3 CPMIA小型机的主要性能指标
5.1.4 CPMIA系列PLC的编程元件
5.2 CPMIA系列PLC指令系统的应用
5.2.1 基本指令
5.2.2 功能指令
内容小结
思考题与习题5
第6章 可编程控制器的应用系统设计
6.1 PLC控制系统设计的基本原则与内容
6.1.1 PLC控制系统设计的基本原则
6.1.2 PLC控制系统设计与调试的步骤
6.2 如何选择PLC
6.2.1 PLC机型的选择
6.2.2 PLC容量的选择
6.3 如何减少I／O点数的使用
6.3.1 减少输入点数的措施
6.3.2 减少输出点数的措施
6.4 如何提高PLC控制系统的可靠性
6.4.1 适合的工作环境
6.4.2 合理的安装与布线
6.4.3 正确的接地
6.4.4 必须的安全保护环节
6.5 如何维护和诊断PLC控制系统
6.5.1 PLC控制系统的维护
6.5.2 PLC的故障诊断
内容小结
思考题与习题6
第7章 PLC应用系统的项目设计实例
7.1 综合项目一机床工作台的PLC控制
7.2 综合项目二交通信号灯的PLC控制
7.3 综合项目三深孔钻的PLC控制
7.4 综合项目四两台电动机的PLC控制
7.5 综合项目五机械手的PLC控制
内容小结
思考题与习题7
参考文献
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