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內容簡介: |
《现代注塑生产技术丛书:塑料制品操作工》从注塑安全生产、机械学基础和材料学基础讲起,介绍了注塑机与注塑模、注塑成型工艺条件、注塑机的操作、注塑制品缺陷分析等。《现代注塑生产技术丛书:塑料制品操作工》涉及的知识包括机械识图基础,常用塑料性能工艺条件,注塑机的功能与结构,注塑模基础,注塑机的操作程序与操作界面,注塑工艺原理及各工艺参数对成型质量的影响,熔融塑料在模具中的流动特性等;讲解的注塑生产操作技能包括开机、停机,换料,原料预处理,工艺参数设置与面板操作,制品后处理,制品质量检验,制品缺陷分析与处理等。
《现代注塑生产技术丛书:塑料制品操作工》可供塑料加工工人培训使用,也可供塑料制品、电器、玩具生产企业塑料制品加工人员参考。
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目錄:
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1 基础知识
1.1 安全生产
1.1.1 注塑机操作工安全生产注意事项
1.1.2 安全用电注意事项
1.1.3 注塑机的安全操作规程
1.1.4 生产车间的安全管理
1.2 机械学基础
1.2.1 机械识图基础
1.2.2 公差与配合
1.3 材料学基础
1.3.1 塑料概述
1.3.2 常用塑料的性能
2 注塑机与注塑模
2.1 注塑机的工作原理
2.2 注塑机的结构
2.2.1 外观与总体结构
2.2.2 注射装置及其技术参数
2.2.3 合模装置及其技术参数
2.2.4 制品顶出机构
2.2.5 液压系统的结构与相关部件的功能
2.2.6 注塑机的电气控制系统
2.2.7 安全防护装置
2.3 注塑机动作流程
2.4 注塑机辅助设备
2.4.1 供料系统
2.4.2 温度控制系统装置
2.5 模具基础
2.5.1 注塑模具结构与功能
2.5.2 模具与注塑机的适配
2.5.3 模具的安装与调试
3 塑料注射成型工艺
3.1 成型前的工艺
3.1.1 原材料的预处理
3.1.2 嵌件的预热
3.1.3 机筒的清洗
3.1.4 脱模剂的选用
3.2 熔融塑料的流动特征
3.2.1 熔融塑料在模腔中流动的速度
3.2.2 熔融塑料在成型过程中流动时的压力变化
3.2.3 熔融塑料的流动黏度
3.3 工艺参数调整的原理
3.3.1 料筒温度
3.3.2 喷嘴温度
3.3.3 模具温度
3.3.4 油温
3.3.5 塑化压力
3.3.6 注射压力与注射速度
3.3.7 保压压力
3.3.8 合模力
3.3.9 顶出力
3.3.1 0螺杆转速
3.3.1 1成型周期
3.4 制品的后处理
3.4.1 退火处理
3.4.2 调湿处理
4 注塑机操作
4.1 注塑机的操作流程
4.1.1 开机前的准备工作
4.1.2 注塑机的调试
4.1.3 停机操作
4.1.4 原料更换
4.2 注塑机控制参数的设定
4.2.1 注塑机的动作周期
4.2.2 控制参数的设定
4.3 注塑机的保养
4.3.1 电气系统的保养
4.3.2 油压系统的保养
4.3.3 合模系统的保养
4.3.4 射胶系统的保养
4.3.5 定期检查事项
4.4 注塑机操作实例
4.4.1 弘讯科技Q8系列操作系统
4.4.2 意大利Automata Optionjet操作系统
5 常用塑料的注塑工艺条件
5.1 聚乙烯(PE)
5.2 聚氯乙烯(PVC)
5.3 聚丙烯(PP)
5.4 聚苯乙烯(PS)
5.5 ABS
5.6 尼龙(PA)
5.7 聚碳酸酯塑料(PC)
5.8 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)
5.9 热塑性弹性体
5.9.1 SBS弹性体
5.9.2 SEBS弹性体
5.9.3 TPU弹性体
5.9.4 TPV弹性体
5.10 生物塑料
5.10.1 生物塑料的概念
5.10.2 生物塑料的品种
6 注塑制品典型缺陷及解决方法
6.1 注塑制品常见缺陷解决方案
6.1.1 熔接痕
6.1.2 充模流痕
6.1.3 气泡
6.1.4 白点
6.1.5 混色
6.1.6 制件尺寸不稳定
6.1.7 发脆
6.1.8 缺胶
6.1.9 披锋
6.1.10 塑件光泽不良
6.1.11 制品脆弱
6.1.12 制品僵块
6.1.13 制品分层脱皮
6.1.14 制品出现斑点、黑线条等
6.1.15 制品透明度不良
6.1.16 制品飞边
6.1.17 浇口粘模
6.1.18 制品粘模
6.1.19 制品粗糙
6.1.20 制品表面波纹
6.1.21 制品变色
6.1.22 制品银纹
6.1.23 制品变形
6.1.24 制品裂纹
6.1.25 熔接不良
6.1.26 成品不满
6.1.27 制品凹痕
6.2 难点案例解剖
附录1 塑料注塑工技能鉴定标准
附录2 注塑操作工基础知识模拟试题及参考答案
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