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| 編輯推薦： |
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《高新科技译丛:金属基复合材料加工》可以作为本科课程最后阶段的课本或研究生阶段关于制造业学术论文的参考，另外，《金属基复合材料加工》可为大学教师、制造业和材料学研究员、制造商、材料学和力学工程师和复合材料及有关行业的专业人员提供有用的参考。《金属基复合材料加工》对世界各地许多重要的研究、实验室和大学的科研利益是显而易见的，因此，希望《金属基复合材料加工》能够激励和鼓舞加工科学技术这一领域的其他研究。
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| 內容簡介： |
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《高新科技译丛:金属基复合材料加工》涵盖了金属基复合材料（MMCs）加工的基本机理以及最新的研究进展，每一章都是由该研究领域的国际知名专家所编写。《金属基复合材料加工》的第1章介绍了有关MMC加工中切屑的形成机制和建模；第2章致力于研究加工中金属基复合材料的表面质量；第3章主要描述了金属基复合材料的切削性；第4章包含了金属基复合材料的传统加工工艺；第5章致力于研究金属基复合材料的磨削加工；第6章介绍了碳化硅颗粒增强金属基复合材料的千切削；第7章是关于金属基复合材料加工的计算方法和优化。
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| 目錄：
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第1章MMC加工中切屑的形成机制和建模
1.1简介
1.2颗粒增强金属基复合材料的加工
1.2.1切削速度的影响
1.2.2进给量的影响
1.2.3背吃刀量的影响
1.2.4增强体的影响
1.2.5刀具
1.3纤维增强金属基复合材料的加工
1.4MMC的加工机制
1.4.1通过加工解析模型预测切削力
1.4.2MMC加工中的切削温度
1.4.3颗粒增强MMC加工中的切屑形成
1.4.4纤维增强MMC加工中的切削力
1.5加工中的有限元建模（FEM）
1.5.1FEM简介和方法
1.5.2要素
1.5.3切屑分离准则
1.5.4刀具一切屑接触面的摩擦力
1.6MMC加工建模
1.6.1颗粒增强MMC的建模加工
1.6.2纤维增强MMC的模拟加工
1.7结论
参考文献
第2章加工中金属基复合材料的表面质量
2.1简介
2.2表面完整性
2.3表面完整性的评估技术
2.3.1光学和扫描电子显微镜
2.3.2表面与次表面的塑性变形分析
2.3.3表面和次表面的残余应力分析
2.3.4表面形貌
2.4结论
参考文献
第3章金属基复合材料的切削性
3.1简介
3.2切削参数
3.3刀具磨损与刀具寿命
3.3.1刀具磨损
3.4表面和次表面完整性
3.4.1表面光洁度
3.4.2次表面损伤
3.4.3残余应力
3.5切削力
3.6切屑的形成
3.7结论
致谢
参考文献
第4章金属基复合材料的传统加工工艺
4.1简介
4.2金属基复合材料的车削
4.2.1切屑形成
4.2.2磨损机理及刀具寿命
4.2.3表面粗糙度的研究
4.2.4超声振动车削
4.2.5建模过程
4.2.6数值模拟
4.3钻削MMC
4.4铣削MMC
4.5结论
参考文献
第5章金属基复合材料的磨削加工
5.1概述
5.1.1传统材料和复合材料的加工区别
5.1.2磨削需要的条件
5.1.3金属基复合材料的磨削加工中的挑战
5.1.4砂轮的选择
5.1.5磨削评估的标准
5.2金属基复合材料的可磨性研究
5.2.1磨削力：参数的影响
5.2.2磨削温度的观测
5.2.3材料反应：切屑的形态
5.2.4声发射监测
5.2.5表面完整性的观测
5.2.6表面纹理：宏观图
5.3结论
参考文献
第6章SiC颗粒增强金属基复合材料的干切削
6.1简介
6.2刀具材料的选择
6.2.1CVD金刚石刀具
6.2.2PCD刀具
6.3试验步骤
6.4机械加工特性
6.4.1切削力
6.4.2刀具磨损
6.5刀具的性能
6.5.1刀具的耐磨性
6.5.2纳米复合涂层对刀具寿命的影响
6.5.3刀具寿命测试
6.6对加工的环境影响
6.6.1剪切带上粉尘的生成
6.6.2刀具一切屑接触面的摩擦
6.6.3刀具耐磨性的影响
6.7结论
参考文献
……
第7章金属基复合材料加工的计算方法和优化
致谢
参考文献
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