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| 目錄：
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目 录
第1章 UG NX 8模具设计概述 15
1.1 注塑模具的基础知识 16
1.1.1 塑料的分类 16
1.1.2 塑料的性能 16
1.1.3 注塑成型工作原理 17
1.1.4 注塑成型工艺参数 18
1.1.5 注塑模具的典型结构 18
1.1.6 塑料模具的一般类别 19
1.2 模具型腔设计 20
1.2.1 模具设计基本程序 20
1.2.2 注塑模成型零部件结构 21
1.2.3 型腔的结构设计 21
1.2.4 型芯和成形杆的设计 23
1.3 注塑模向导介绍 25
1.3.1 UG模具设计术语 25
1.3.2 注塑模设计界面介绍 26
1.4 注塑模向导设计 27
1.4.1 模具设计项目初始化 27
1.4.2 选取当前产品模型 28
1.4.3 设定模具坐标系统 28
1.4.4 更改产品收缩率 29
1.4.5 工件设计 29
1.4.6 型腔布局 31
1.4.7 产品分型准备 31
1.4.8 产品分型 33
1.4.9 模架库设置 35
1.4.10 标准件管理 36
1.4.11 其他 38
1.5 综合演练——UG模具文件操作 39
1.5.1 打开文件 39
1.5.2 操作文件 40
1.6 知识回顾 41
1.7 课后习题 41
第2章 UG NX 8模具设计入门 42
2.1 UG NX 8模具设计流程 43
2.2 初始化项目 44
2.2.1 装载产品模型 44
2.2.2 模具坐标系 48
2.2.3 模具收缩率 49
2.2.4 工件设计 50
实例——初始化项目 52
2.3 模型布局 53
2.3.1 多腔模布局 53
2.3.2 多件模设计 56
实例——模型布局 57
2.4 模具编辑 57
2.4.1 重定位方法 57
2.4.2 删除单个产品的阵列 59
实例——模具编辑 59
2.5 综合演练——创建模具初始操作 60
2.5.1 模具初始化 60
2.5.2 创建工件和布局 62
2.6 知识回顾 63
2.7 课后习题 64
第3章 分型线和分型面设计 65
3.1 分型概述 66
3.1.1 分型的概念 66
3.1.2 分型步骤 66
3.1.3 分型导航器 67
3.2 创建和定义分型线 68
3.2.1 区域分析 68
3.2.2 创建分型线 69
3.2.3 编辑分型段 71
实例——创建分型线 71
3.3 分型面概述 73
3.4 创建分型面 74
3.4.1 创建的步骤 75
3.4.2 创建位于同一曲面上的分型面 75
3.4.3 创建不在同一曲面上的分型面 76
实例——创建分型面 78
3.5 编辑分型面 78
3.5.1 编辑分型面 78
3.5.2 删除分型面 79
3.5.3 添加分型面 79
3.5.4 曲面补片 79
实例——编辑分型面 79
3.6 综合演练——零件分型 80
3.6.1 创建分型线 81
3.6.2 创建分型面 83
3.7 知识回顾 85
3.8 课后习题 85
第4章 注塑模工具 86
4.1 曲面补片概述 87
4.2 片体修补工具 87
4.2.1 实体补片 87
4.2.2 边缘修补 88
4.2.3 修剪曲面补片 89
实例——片体修补 90
4.3 曲面工具 92
4.3.1 编辑分型面和曲面补片 92
4.3.2 扩大曲面补片 92
4.3.3 拆分面 93
实例——曲面修补 94
4.4 其他工具 95
4.4.1 创建方块 95
4.4.2 分割工具 96
4.4.3 实体和计算工具 97
4.5 综合演练1——注塑模设计 97
4.5.1 初始化项目 97
4.5.2 实体和曲面补片 98
4.5.3 创建分型面 99
4.5.4 创建型腔和型芯 101
4.6 综合演练2——盖板模具加工 102
4.6.1 创建模具分型 103
4.6.2 创建模具镶件 106
4.6.3 创建模具浇注系统 109
4.6.4 创建模具冷却系统 111
4.6.5 创建模具浇口套和腔体 116
4.7 知识回顾 118
4.8 课后习题 118
第5章 分型工具 119
5.1 区域分析 120
5.2 定义区域 120
5.2.1 型腔区域 121
5.2.2 型芯区域 121
实例——定义区域 121
5.3 创建编辑分型面 122
5.3.1 编辑分型线和引导线 123
5.3.2 编辑分型面 123
5.4 创建型腔和型芯 123
实例——提取区域 124
5.5 综合演练1——模具分型 127
5.5.1 初始化项目 127
5.5.2 创建分型线 129
5.5.3 创建分型面 130
5.5.4 创建型腔和型芯 133
5.6 综合演练2——外壳模具加工 134
5.6.1 创建模具分型 134
5.6.2 创建模具镶件 137
5.6.3 创建模具浇注系统 139
5.6 4 创建模具冷却系统 140
5.6.5 创建模具顶杆 146
5.6.6 创建模具腔体 147
5.7 知识回顾 148
5.8 课后习题 148
第6章 模具分析 149
6.1 拔模分析 150
6.1.1 拔模分析 150
6.1.2 交换模型 150
实例——拔模分析 151
6.2 厚度分析 152
6.3 计算面积 153
6.3.1 型材尺寸 153
6.3.2 计算面积 153
实例——厚度和面积分析 154
6.4 综合演练1——模具分析 155
6.4.1 拔模和厚度分析 155
6.4.2 尺寸和面积分析 156
6.5 综合演练2——覆盖件模具加工 157
6.5.1 创建零件模型 157
6.5.2 创建模具分型 170
6.5.3 创建模具镶件 173
6.5.4 创建模具浇注系统 177
6.5.5 创建模具冷却系统 179
6.5.6 创建模具顶杆 185
6.5.7 创建模具腔体 187
6.6 知识回顾 189
6.7 课后习题 189
第7章 模架和标准件 190
7.1 模架的作用和结构 191
7.1.1 目录 191
7.1.2 类型 192
7.1.3 示意图 192
7.1.4 模具规格 193
7.2 模架的设计 194
7.2.1 编辑注册文件 194
7.2.2 编辑模架数据 194
7.2.3 旋转模架 195
7.2.4 布局信息 195
7.2.5 表达式列表 195
实例——模架设计 195
7.3 标准件 200
7.3.1 选择标准件 201
7.3.2 标准件属性 201
实例——模架标准件设计 202
7.4 综合演练——加载模架 204
7.4.1 初始化项目 204
7.4.2 创建型腔和型芯 205
7.4.3 创建模架 209
7.5 知识回顾 210
7.6 课后习题 210
第8章 浇注系统和冷却系统的设计 211
8.1 浇注系统的设计 212
8.1.1 浇口系统 212
8.1.2 流道系统 215
实例——浇注系统设计 217
8.2 冷却系统的设计 218
8.2.1 概述 219
8.2.2 创建冷却通道 220
8.2.3 标准件方式 221
实例——冷却系统设计 222
8.3 综合演练1——模具附属系统设计 223
8.3.1 初始化项目 223
8.3.2 模具分型 224
8.3.3 创建浇注系统 227
8.3.4 创建冷却系统 229
8.4 综合演练2——覆盖件模具附属系统设计 231
8.4.1 创建零件 232
8.4.2 创建模具分型 240
8.4.3 创建模具镶件 243
8.4.4 创建模具浇注系统 245
8.4.5 创建模具冷却系统 246
8.4.6 创建模具顶杆和腔体 252
8.5 知识回顾 256
8.6 课后习题 256
第9章 镶件、滑块和标准件设计 257
9.1 镶件设计 258
实例——镶件设计 259
9.2 滑块机构设计 261
9.2.1 概述 261
9.2.2 滑块内抽芯设计 262
9.2.3 滑块内抽芯装配结构 262
9.2.4 滑块与内抽芯的方位 262
实例——滑块设计 263
9.3 标准件设计 264
9.3.1 标准件管理介绍 264
9.3.2 浇口套和定位环 267
9.3.3 脱模机构 267
9.3.4 模具修剪与建腔 269
实例——标准件设计 269
9.4 综合演练1——模具附件设计 272
9.4.1 初始化项目 272
9.4.2 模具分型 273
9.4.3 创建模架及附件 276
9.5 综合演练2——模具设计 279
9.5.1 创建零件 279
9.5.2 创建模具分型 284
9.5.3 创建模具浇注系统 288
9.5.4 创建模具冷却系统 290
9.5.5 创建模具顶杆和腔体 296
9.6 知识回顾 299
9.7 课后习题 299
第10章 UG NX 8模具设计的其他功能 300
10.1 电极设计 301
10.1.1 电极参数设置 301
10.1.2 标准电极 303
实例——电极设计 303
10.2 物料清单BOM 308
10.3 模具图纸 309
10.3.1 装配图纸 309
10.3.2 组件图纸 310
实例——模具图纸设计 311
10.4 综合演练1——模具后续处理 312
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