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| 內容簡介： |
本书以工程机械发动机的结构为主线，介绍了发动机的构造、常见的故障诊断及维修等知识。主要内容包括：发动机总体构造、工程机械及发动机的维修概论、曲柄连杆机构的构造与维修、配气机构的构造与维修、汽油机燃油供给系统的构造与维修、柴油机燃油供给系统的构造与维修、柴油机电控燃油喷射技术、润滑系统的构造与维修、冷却系统的构造与维修、发动机的装配与调试、发动机常见故障的诊断与排除。
本书注重理论联系实际、通俗易懂、深入浅出，注重实用。
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| 目錄：
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第1章 发动机总体构造 （1）
1.1 往复活塞式发动机的基本构造及工作原理 （2）
1.1.1 往复活塞式发动机的基本构造 （2）
1.1.2 往复活塞式发动机的基本术语 （2）
1.1.3 往复活塞式发动机的总体构造与工作原理 （3）
1.1.4 往复活塞式内燃机型号的编制规则 （7）
1.2 发动机的主要性能指标和特性 （8）
1.2.1 发动机的主要性能指标 （8）
1.2.2 柴油发动机特性 （11）
学生工作页 （17）
第2章 工程机械发动机维修概论 （19）
2.1 工程机械发动机维修工具认知 （19）
2.1.1 工程机械发动机维修常用工具 （19）
2.1.2 工程机械发动机维修专用工具 （23）
学生工作页 （26）
训练任务与考核内容 （27）
2.2 工程机械零件的损耗 （27）
2.2.1 工程机械技术状况的变化 （27）
2.2.2 工程机械零件的磨损 （29）
学生工作页 （33）
2.3 工程机械发动机的维护和保养 （34）
2.3.1 工程机械发动机的维护依据及作业要求 （34）
2.3.2 发动机的维修保养周期 （35）
2.3.3 工程机械发动机的操作使用 （37）
学生工作页 （38）
训练任务与考核内容 （38）
2.4 工程机械发动机修理工艺 （39）
2.4.1 工程机械发动机的修理作业要求及工艺流程 （39）
2.4.2 发动机修理工艺过程 （41）
学生工作页 （47）
训练任务与考核内容 （48）
第3章 曲柄连杆机构的构造与维修 （49）
3.1 概述 （50）
3.1.1 曲柄连杆机构的功用与组成 （50）
3.1.2 曲柄连杆机构的工作条件与受力分析 （50）
学生工作页 （52）
3.2 机体组的构造与维修 （53）
3.2.1 机体组的构造 （53）
3.2.2 机体组的检修 （59）
学生工作页 （66）
训练任务与考核内容 （66）
3.3 活塞连杆组的构造与维修 （67）
3.3.1 活塞连杆组的构造 （67）
3.3.2 活塞连杆组的检修 （77）
学生工作页 （85）
训练任务与考核内容 （86）
3.4 曲轴飞轮组的构造与维修 （86）
3.4.1 曲轴飞轮组 （86）
3.4.2 曲轴飞轮组的检修 （94）
学习工作页 （98）
训练任务与考核内容 （98）
第4章 配气机构的构造与维修 （99）
4.1 概述 （99）
4.1.1 配气机构的功用与组成 （99）
4.1.2 配气相位 （104）
学生工作页 （105）
4.2 配气机构的构造 （106）
4.2.1 气门组 （106）
4.2.2 气门传动组 （110）
学生工作页 （115）
训练任务与考核内容 （116）
4.3 配气机构的维护与检修 （116）
4.3.1 配气机构的维护 （116）
4.3.2 配气机构的检修 （121）
学生工作页 （126）
训练任务与考核内容 （128）
第5章 汽油机燃油供给系统的构造与维修 （129）
5.1 概述 （129）
5.1.1 汽油机燃油供给系统的功用与分类 （129）
5.1.2 汽油机的燃烧过程及可燃混合气 （130）
学生工作页 （132）
5.2 电控汽油喷射系统简介 （133）
5.2.1 电控汽油喷射系统的组成与分类 （133）
5.2.2 电控汽油喷射系统的结构与工作原理 （135）
学生工作页 （152）
训练任务与考核内容 （154）
第6章 柴油机燃油供给系统构造与维修 （155）
6.1 概述 （155）
6.1.1 柴油及其使用性能 （156）
6.1.2 柴油机燃油供给系统的功用与组成 （157）
6.1.3 可燃混合气的形成与燃烧 （158）
6.1.4 燃烧室 （159）
学生工作页 （162）
6.2 柱塞式喷油泵燃油供给装置的构造与维修 （163）
6.2.1 柴油滤清器构造与维修 （163）
6.2.2 输油泵构造与维修 （165）
6.2.3 喷油器构造与检修 （168）
6.2.4 柱塞式喷油泵构造与检修 （171）
6.2.5 调速器构造与检修 （178）
6.2.6 喷油泵供油提前角调节机构及检修 （187）
学生工作页 （189）
训练任务与考核内容 （190）
6.3 分配式喷油泵的构造与检修 （192）
6.3.1 分配泵的工作原理 （193）
6.3.2 分配泵的构造与检修 （195）
学生工作页 （202）
训练任务与考核内容 （203）
6.4 PT燃油系统 （203）
6.4.1 PT燃油系统的基本原理 （203）
6.4.2 PT燃油系统的组成 （204）
6.4.3 PT燃油系统的构造与检修 （205）
学生工作页 （213）
训练任务与考核内容 （214）
6.5 柴油机的进气和排气系统 （214）
学生工作页 （220）
训练任务与考核内容 （220）
第7章 柴油机电控喷射技术 （221）
7.1 概述 （222）
7.1.1 柴油机电控喷射技术的发展 （222）
7.1.2 柴油机电控燃油系统的特点和类型 （223）
学生工作页 （225）
7.2 电控共轨柴油喷射系统 （226）
7.2.1 电控共轨柴油喷射系统的组成与工作原理 （226）
7.2.2 供油泵 （231）
7.2.3 共轨组件 （233）
7.2.4 电控单元 （236）
7.2.5 电控喷油器 （238）
7.2.6 传感器 （243）
学生工作页 （247）
训练任务与考核内容 （248）
7.3 康明斯柴油机电控共轨系统的检修 （248）
7.3.1 康明斯柴油机电路检修注意事项 （248）
7.3.2 康明斯ISBe高压共轨柴油机故障诊断软件概述 （249）
7.3.3 故障代码诊断系统 （251）
7.3.4 OEM 设定的部分故障代码 （253）
学习工作页 （256）
训练任务与考核内容 （256）
第8章 润滑系统的构造与维修 （257）
8.1 概述 （258）
8.1.1 润滑系统的组成与功用 （258）
8.1.2 发动机的润滑方式及润滑油路 （260）
学习工作页 （261）
8.2 润滑系统主要部件的结构与工作原理 （261）
8.2.1 机油泵 （261）
8.2.2 机油滤清器 （264）
8.2.3 机油散热器及冷却器 （268）
8.2.4 曲轴箱通风 （269）
学习工作页 （270）
训练任务与考核内容 （271）
8.3 润滑系统的维护与检修 （271）
学生工作页 （273）
训练任务与考核内容 （274）
第9章 冷却系统的构造与维修 （275）
9.1 概述 （276）
9.1.1 冷却系统的功用与分类 （276）
9.1.2 风冷却系统的组成 （276）
9.1.3 水冷却系统的组成 （276）
9.1.4 冷却液 （277）
学习工作页 （278）
9.2 水冷系统主要部件 （279）
9.2.1 散热器 （279）
9.2.2 冷却液补偿装置 （280）
9.2.3 水泵 （281）
9.2.4 冷却强度调节装置 （282）
9.2.5 风扇及风扇控制装置 （283）
学习工作页 （286）
9.3 冷却系统的维护与检修 （286）
9.3.1 冷却系统的维护 （286）
9.3.2 冷却系统的检修 （287）
学生工作页 （289）
训练任务与考核内容 （290）
第10章 发动机的装配与调试 （291）
10.1 概述 （291）
10.2 发动机的装配与调试 （292）
10.2.1 装配顺序与调整方法 （292）
10.2.2 发动机的磨合 （296）
10.2.3 发动机总成修理竣工技术条件 （298）
学生工作页 （298）
10.3 发动机试验与设备 （299）
10.3.1 发动机试验 （299）
10.3.2 发动机试验设备 （300）
10.3.3 发动机试验的条件 （301）
10.3.4 发动机试验的项目与方法 （302）
10.3.5 发动机参数的测定 （304）
学生工作页 （309）
训练任务与考核内容 （310）
第11章 柴油机常见故障诊断 （311）
11.1 柴油机故障诊断方法 （312）
11.1.1 柴油机故障诊断的必备条件 （312）
11.1.2 柴油机故障诊断的基本思路 （312）
11.1.3 判断柴油机故障的主要方法 （314）
学生工作页 （314）
11.2 柴油机起动困难故障诊断 （315）
11.2.1 故障表现形式 （316）
11.2.2 故障产生机理 （316）
11.2.3 故障原因分析 （316）
11.2.4 故障诊断排除程序 （317）
11.2.5 柴油机起动困难故障案例 （319）
学生工作页 （321）
训练任务与考核内容 （322）
11.3 柴油机动力不足故障诊断 （322）
11.3.1 故障产生机理 （322）
11.3.2 故障原因分析 （323）
11.3.3 故障诊断 （326）
11.3.4 柴油机动力不足故障排除案例 （329）
学生工作页 （329）
训练任务与考核内容 （330）
11.4 柴油机排气冒黑烟故障诊断 （330）
11.4.1 柴油机排气冒黑烟故障诊断 （331）
11.4.2 柴油机排气冒黑烟故障实例 （332）
学生工作页 （334）
训练任务与考核内容 （335）
11.5 柴油机曲轴箱废气大故障诊断 （335）
11.5.1 曲轴箱废气大的危害 （335）
11.5.2 曲轴箱废气大的产生机理 （336）
11.5.3 曲轴箱废气大的原因分析 （336）
11.5.4 曲轴箱废气大故障实例 （337）
学生工作页 （338）
训练任务与考核内容 （339）
11.6 柴油机过热故障诊断 （339）
11.6.1 柴油机过热运行的危害 （339）
11.6.2 柴油机过热运行的原因分析 （340）
11.6.3 柴油机过热运行故障诊断 （341）
11.6.4 柴油机过热运行故障的处理 （342）
学生工作页 （344）
训练任务与考核内容 （345）
11.7 柴油机油耗太高故障诊断 （345）
11.7.1 柴油机磨合运行不足或没有磨合 （345）
11.7.2 柴油机自身质量完好状态的影响 （345）
11.7.3 车辆操控水平的影响 （346）
11.7.4 车辆行驶道路质量的影响 （346）
11.7.5 柴油机存在隐性漏油或泄漏故障 （346）
11.7.6 柴油机散热器进柴油故障的排除案例 （347）
学生工作页 （348）
训练任务与考核内容 （348）
11.8 电控共轨柴油机的故障诊断方法 （349）
11.8.1 监控菜单进入 （349）
11.8.2 监控项目调取 （350）
11.8.3 故障记录监控与调取 （351）
11.8.4 使用及检修注意事项 （352）
11.8.5 故障诊断案例 （352）
学生工作页 （353）
训练任务与考核内容 （354）
参考文献 （355）
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| 內容試閱：
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为适应教学改革的需要，突出实践能力的培养，组织修编了《工程机械发动机构造与维修（第2版）》一书。
改版以后的《工程机械发动机构造与维修（第2版）》，选材注重新技术、新标准、新工艺，在原教材的基础上新增工程机械发动机维修工具认知、发动机修理工艺过程、康明斯柴油机电控共轨系统的检修、柴油机故障诊断方法、高压共轨柴油机的故障诊断方法、故障案例等。同时在编写过程中，紧紧围绕职业活动项目的实际需要，设计学生工作页及学生训练任务与考核内容，进一步提高了内容体系设计的合理性，加强了与职业技术岗位标准的结合，体现了教师的主导性和学生的主体性。
本书由王增林、李云峰担任主编，朱江涛担任副主编。
全书编写分工如下：第l章由山西交通职业技术学院肖忠宝编写；第2章由山西交通职业技术学院彭亮编写；第3章和第7章由山西交通职业技术学院王增林编写；第4章和第5章由山西交通职业技术学院田振芳编写；第6章由山西交通职业技术学院李云峰编写；第8章、第9章和第10章由山西交通职业技术学院朱江涛编写；第11章由山西交通职业技术学院史同心编写。
本书在编写过程中参考了大量的国内外技术资料，在此谨向所有参考资料的作者及关心和支持本书编写的同志们表示感谢。由于编者水平有限，书中难免存在缺点和错误，诚望读者及有关专家给予指正。?
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