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| 內容簡介： |
高彩茹主编的《材料成型机械设备普通高等教育十二五规划教材》以连铸设备、轧钢设备、有色金属塑性加工设备、锻造设备、管成型设备为主要内容，以成型方法为主线，以各类成型主体设备为重点，全面阐述了各种成型设备的结构特点，参数选择，强度、变形计算及工模具调整和质量控制。本书在拓宽知识面的前提下，强调基本概念，注重理论应用，突出主要方法并吸收了本领域的一些最新研究成果。各章后均附有复习题，有助于学生深入学习。
本书是高等学校材料成型及控制工程专业本科生教材，也可供相关专业研究生和有关工程技术人员参考。
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| 目錄：
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1 连续铸造设备
1.1 连续铸钢设备
1.1.1 连铸机概述
1.1.2 连铸机的主要构成及其作用
1.1.3 近终形连铸
1.2 常用有色金属的连铸设备
1.2.1 有色金属连铸设备概述
1.2.2 双辊式铸轧机的类型与配置
1.2.3 连铸系统主要构成
1.2.4 薄板带超薄高速连续铸轧机
1.3 连铸相关先进技术
1.3.1 结晶器相关技术
1.3.2 结晶器非正弦振动及同步控制
1.3.3 电磁冶金技术
复习题
2 轧制设备的基本类型
2.1 轧机的分类
2.1.1 轧机按用途分类
2.1.2 轧机按构造分类
2.1.3 轧机按布置分类
2.2 轧机的基本形式
2.2.1 板带材热轧机
2.2.2 板带材冷轧机
2.2.3 型材轧机
2.2.4 高速线材轧机
2.3 轧制设备发展趋势
2.3.1 缩短工艺流程，简化生产工序，提高连续化和自动化程度
2.3.2 研制开发系列新设备、新技术
2.3.3 开发和应用高效新型轧机
复习题
3 轧辊
3.1 轧辊的工作特点和分类
3.1.1 轧辊的工作特点
3.1.2 轧辊的分类
3.2 轧辊的结构形式及材质的选择
3.2.1 轧辊的结构
3.2.2 轧辊参数的确定
3.2.3 轧辊材质的选择
3.3 轧辊的强度计算
3.3.1 型材轧机轧辊强度计算
3.3.2 二辊板带轧机轧辊强度的计算
3.3.3 四辊轧机轧辊强度计算
3.3.4 轧辊的安全系数
3.4 轧辊的挠度计算
3.4.1 轧辊辊身中间总弯曲挠度的计算
3.4.2 辊身中间位置和钢板边部挠度差值计算
3.4.3 辊身中间位置和辊身边缘挠度差值计算
3.5 轧辊的辊型调节
3.5.1 液压弯辊装置
3.5.2 几种辊型可调的新型轧机
复习题
4 轧辊轴承
4.1 轧辊轴承的工作特点及主要类型
4.2 滚动轴承
4.2.1 圆锥滚柱轴承
4.2.2 圆柱滚柱轴承
4.2.3 球面滚拄轴承
4.3 液体摩擦轴承
4.3.1 动压轴承
4.3.2 静压轴承
4.3.3 动-静压轴承
复习题
5 轧辊的调整装置与平衡装置
5.1 轧辊调整装置的用途和类型
5.1.1 轧辊调整装置的用途
5.1.2 轧辊调整装置的类型
5.2 压下装置的基本结构
5.2.1 手动压下装置
5.2.2 电动压下装置
5.3液压压下装置
5.3.1 液压压下装置的组成
5.3.2 液压压下装置的类型
5.4 压下装置主要零部件结构与计算
5.4.1 压下螺丝与螺母
5.4.2 转动压下螺丝的扭矩及功率计算
5.5 轧辊平衡装置
5.5.1 轧辊平衡装置的作用
5.5.2 轧辊平衡装置的类型
5.5.3 轧辊平衡力的确定
复习题
6 轧机机架
6.1 机架的类型及结构
6.1.1 机架的类型
6.1.2 机架的结构
6.1.3 机架的主要参数
6.2 机架的强度计算
6.2.1 简单闭式机架的强度计算
6.2.2 二辊开式机架强度计算
6.2.3 机架的材料和许用应力
复习题
7 轧机主传动装置
7.1 梅花接轴
7.2 滑块式万向接轴
7.2.1 结构及主要参数
7.2.2 接轴的强度计算
7.3 十字轴式万向接轴
7.4弧形齿接轴
7.4.1 弧形齿接轴的结构
7.4.2 弧形齿接轴的材质
复习题
8 轧机机座的刚性
8.1 轧机刚性与板厚差的关系
8.1.1 轧机的弹跳与刚性
8.1.2 轧机的弹性变形曲线与轧件的塑性曲线
8.1.3 轧机刚性对板厚差影响的定性分析
8.1.4 轧机刚性对板厚差影响的定量分析
8.2 轧机刚性与轧机控制性能的关系
8.3 轧机刚性系数可任意调节问题
8.4 影响轧机刚性的因素
8.4.1 轧制速度的影响
8.4.2 板宽的影响
8.5 提高轧机刚性的措施
8.5.1 缩短轧机应力回线的长度
8.5.2 对机座施加预应力
复习题
9 轧管设备
9.1 热轧管机
9.1.1 穿孔机
9.1.2 轧管机
9.1.3 定、减径机
9.2 冷轧管机
9.2.1 二辊周期式冷轧管机组成
9.2.2 二辊周期式冷轧管机的主要装置
9.3 焊管机
9.3.1 连续炉焊管机组
9.3.2 连续成型电焊管机组
9.3.3 UOE焊管机组
9.3.4 螺旋焊管机组
9.3.5 不锈钢焊管机组
复习题
10 挤压设备
10.1 挤压机类型及组成
10.2 挤压机的主要技术参数
10.2.1 挤压力
10.2.2 液体的工作压力.
10.2.3 主缸系统参数
10.2.4 穿孔系统参数
10.2.5 挤压筒参数
10.2.6 主剪力、辅助剪力
10.2.7 滑移模座推入及拉出力
10.2.8 挤压机的速度
10.2.9 挤压机的小时生产能力
10.3 液压挤压机的本体结构
10.3.1 机架
lO.3.2 液压缸部件
10.3.3 穿孔装置
10.3.4 挤压工具
10.4 挤压机的辅助装置
10.4.1 模座
10.4.2 压余分离装置
10.4.3 挤压牵引机构
10.4.4 料台与冷床
10.5 液压挤压机主要部件的强度计算
10.5.1 主缸的强度计算
10.5.2 挤压筒的强度计算
10.6 挤压机液压传动装置与控制系统
10.6.1 高压泵直接传动
10.6.2 高压泵一蓄势器液压传动
10.6.3 挤压机的液压控制系统
10.7连续挤压机
10.7.1 Conform连续挤压机
10.7.2 Castex连续铸挤机
复习题
11 拉拔设备
11.1 管、棒、型材拉拔机
11.1.1 链式拉拔机
11.1.2 联合拉拔机
11.1.3 圆盘拉拔机
11.2 拉线机
11.2.1 单模拉线机
11.2.2 多模连续拉线机
11.2.3 拉线机的辅助装置
11.2.4 拉线机的发展
复习题
12 锻压设备
12.1 锻压设备概述
12.1.1 分类
12.1.2 工作能力的换算
12.1.3 工作特点
12.2 锻锤
12.2.1 蒸汽一空气锤
12.2.2 无砧座模锻锤
12.2.3 空气锤
12.3 曲柄压力机
12.3.1 曲柄压力机
12.3.2 曲柄滑块机构的运动及受力分析
12.3.3 曲柄压力机的选用
12.4 螺旋压力机
12.4.1 螺旋压力机概述
12.4.2 摩擦螺旋压力机
12.5 锻压设备的发展趋势
12.5.1 概述
12.5.2 锻压柔性制造系统FMS和计算机集成制造系统CIMS
复习题
13 剪切机
13.1 平刃剪切机
13.1.1 乎刃剪切机类型
13.1.2 平刃剪切机参数
13.2 斜刃剪切机
13.2.1 斜刃剪切机结构
13.2.2 斜刃剪切机参数
13.3 圆盘剪
13.3.1 圆盘剪切机结构
13.3.2 圆盘剪主要参数
13.4 飞剪机
13.4.1 飞剪的结构类型
13.4.2 飞剪切头尾和切定尺调整原理
13.4.3 飞剪基本参数的确定
复习题
参考文献
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