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| 內容簡介： |
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本书从自动化类变频器方向的岗位出发，按照项目导向、任务驱动的原则共设置了5个项目，对包括物料分拣输送带的变频控制、化工厂泵与搅拌机的变频控制、中央空调风机的变频节能PID控制、数控车床主轴的开环矢量控制和变频器的故障诊断与维护，对各个项目进行逐个剖析，由浅入深，从知识讲座到技能训练，从综合解决方案到技术答疑，把变频器几乎所有的功能都一一应用进去。
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| 目錄：
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基础篇
项目1物料分拣输送带的变频控制
1.1项目背景及要求
1.1.1项目背景
1.1.2控制要求
1.2知识讲座：变频器原理及基本应用
1.2.1交流异步电动机和同步电动机的调速
1.2.2不同调速方式的工作原理
1.2.3变频调速原理
1.2.4变频器的频率给定
1.2.5变频器的运转指令
1.2.6交直交变频器的基本构造
1.3技能训练一：三菱A700变频器的初步认识
1.3.1三菱A700变频器的认识
1.3.2A700变频器PU操作
1.3.3A700变频器的参数设置要点
1.4技能训练二：变频器运行模式与参数设置
1.4.1运行模式功能与参数Pr.79的设置
1.4.2A700外部端子的接线
1.4.3A700外部模拟量的接线
1.4.4A700常见的运行模式技能操作
1.5项目设计方案
1.5.1物料分拣输送带变频器的系统设计
1.5.2硬件设计
1.5.3变频器参数设置与调试
1.6技术答疑
思考与练习
项目2化工厂泵与搅拌机的变频控制
2.1项目背景及要求
2.1.1项目背景
2.1.2控制要求
2.2知识讲座：变频器IO端子功能与Vf控制
2.2.1变频器数字量输入端子介绍
2.2.2变频器数字量输出端子介绍
2.2.3变频器模拟量输入端子介绍
2.2.4变频器模拟量输出端子介绍
2.2.5变频器高速脉冲输入输出端子介绍
2.2.6变频器Vf控制原理
2.2.7变频器的启动、制动
2.2.8外接负载的分类
2.3技能训练一：变频器A700 IO端子的熟悉
2.3.1A700变频器输入和输出端子的熟悉
2.3.2A700变频器多段速接线与参数设置
2.3.3A700模拟量通道的确定
2.4技能训练二：针对特殊负载的变频器参数设置与接线
2.4.1A700手动转矩提升操作
2.4.2A700加减速的功能选择
2.4.3A700对电动机的热保护功能设置
2.4.4电动机的节能运行
2.4.5A700变频器多功能输出端子操作
2.4.6A700变频器模拟量输出端子操作
2.5项目设计方案
2.5.1化工厂泵与搅拌机变频控制系统的硬件设计
2.5.2化学品电动机的变频器参数设置与调试
2.6技术答疑
思考与练习
设计篇
项目3中央空调风机的变频节能PID控制
3.1项目背景及要求
3.1.1项目背景
3.1.2控制要求
3.2知识讲座：PID控制与变频器
3.2.1变频器内置PID原理
3.2.2中央空调变频风机的几种控制方式
3.2.3温度传感器及其相关仪表的选型
3.3技能训练一：A700变频器PID控制线路设计
3.3.1A700变频器PID操作
3.3.2A700变频器PID构成与动作
3.4技能训练二：变频器A700的节能计算
3.4.1节能监视器
3.4.2节能瞬时、节能平均和节能累计值
3.4.3年度省电量和节能费用
3.4.4实际工程中风机和泵类负载的节能计算
3.5项目设计方案
3.5.1中央空调风机的变频节能硬件设计
3.5.2中央空调风机的变频器参数设置和调试
3.6技术答疑
思考与练习
项目4数控车床主轴的开环矢量控制
4.1项目背景及要求
4.1.1项目背景
4.1.2控制要求
4.2知识讲座：开环矢量控制与变频制动
4.2.1变频器矢量控制原理
4.2.2开环矢量控制方式
4.2.3变频器容量选择的依据
4.2.4电动机低频运行时所要考虑到的因素
4.2.5变频器制动原理
4.2.6变频器能耗制动的设计
4.2.7变频器能耗制动的应用
4.3技能训练一：变频器A700的开环矢量调试
4.3.1A700变频器离线自动调整
4.3.2A700变频器在线自动调整
4.3.3开环矢量控制的实施步骤
4.4技能训练二：主轴变频器与制动单元及电阻的连接
4.4.1A700变频器与专用外接制动电阻器的连接
4.4.2A700变频器与制动单元FRBU的连接
4.4.3A700变频器与制动单元MTBU5的连接
4.4.4A700变频器制动参数的设置与调试
4.5项目设计方案
4.5.1数控车床主轴驱动功率、转速范围和控制方式的确定
4.5.2华中HNC21数控装置与变频器的连接
4.5.3数控车床主轴变频器的连线与调试
4.6技术答疑
思考与练习
维护篇
项目5变频器的故障诊断与维护
5.1变频器维护基本要点
5.1.1变频器故障或报警的分类
5.1.2变频器简易故障或报警的排除
5.1.3日常和定期检查项目
5.1.4变频器故障或报警排除的基本步骤
5.2过压故障诊断与维护
5.2.1过压问题
5.2.2茶叶机变频器恒速运行过压
5.3过流故障诊断与维护
5.3.1过流原因分析
5.3.2过流故障处理对策
5.3.3电振电机的变频器过流
5.4过载故障诊断与维护
5.4.1过载故障现象
5.4.2流水线输送带变频器过载
5.5缺相故障诊断与维护
5.5.1缺相故障现象与分析
5.5.2输入整流桥缺相故障
5.6过热故障诊断与维护
5.6.1过热故障现象与分析
5.6.2变频器散热器过热
思考与练习
附录A三菱E540变频器的安装、调试与维护
A.1变频器的安装
第一部分实训的目的与要求
第二部分技能训练
第三部分总结提高
A.2变频器的调试与参数设置
第一部分实训的目的与要求
第二部分技能训练
第三部分总结提高
A.3变频器的维修与保养
第一部分实训的目的与要求
第二部分技能训练
第三部分总结提高
附录B三菱A500变频器与A700系列的比较
B.1概述
B.2安装时的注意事项
附录C三菱A700变频器参数总表
附录D变频器驱动电路与开关电源介绍
D.1分立式元件驱动电路
D.2集成芯片式驱动电路
D.3开关电源的工作原理
D.4变频器开关电源
参考文献
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| 內容試閱：
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随着电力电子技术、计算机技术及自动控制技术的迅速发展，电气传动技术正面临一场历史性的革命。经过近半个世纪的发展，近代交流传动逐渐成为电气传动的主流。而异步电动机调速系统中，效率最高、性能最好的是变频调速系统，因此，对变频调速的理论研究与工程应用是当前电气传动研究中最活跃、最有实际应用价值的工作，变频器产业的潜力非常巨大。
正是基于行业的需求，目前高职高专的电气自动化、机电一体化和楼宇智能化专业都将“变频器控制技术”列为必学课程之一。本书从自动化类变频器方向的岗位出发，按照项目导向、任务驱动的原则共设置了5个项目，包括物料分拣输送带、化工厂泵与搅拌机、中央空调风机、数控车床变频主轴和变频器的故障诊断与维护，对各个项目进行逐个剖析，由浅入深，从知识讲座到技能训练，从综合解决方案到技术答疑，把变频器几乎所有的功能都一一应用进去。
全书共分5个项目。项目1以物料分拣输送带为载体，介绍了变频调速的基本原理及其优点、恒压频比工作方式、变频器的电路基本结构。项目2以化工厂泵与搅拌机为载体，介绍了变频器多功能输入输出端子、Vf曲线设置、频率给定方式、运转指令方式、起动制动方式。项目3以中央空调风机为载体，介绍了PID的控制原理与实现过程、变频器PID的参数设置、变频节能计算方法。项目4以数控车床为载体，详细介绍了开环矢量控制下的感应电动机、变频器、控制系统的接线方法以及变频器开环矢量控制的参数设置。项目5从变频器的故障案例中逐步找到了变频器维护的基本方式和解决途径，并对常见的过压、过流、过载、过热故障等进行详细的分析和讲解。
本书由李方园和黄培主编，其中，李方园编写了项目1、项目3、项目4和辅路部分，黄培编写了项目2和项目5。本教材得到了三菱电机自动化（上海）有限公司、APP（中国）有限公司、常州米高电子科技有限公司、宁波钢铁有限公司、等厂家相关人员帮助并提供了相当多的典型案例和维护经验。在编写中曾参考了和引用了国内外许多专家、学者最新发表的论文和著作等资料，另外陈亚玲、叶明、陈贤富、沈阿宝、陈亚珠、李伟庄、章富科、方定桂、刘军毅、戴琴、王永行、刘伟红等参与了资料整理、文字录入和校对工作，作者在此一并致谢。
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