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| 編輯推薦： |
到目前为止，各个出版社都出了不少各种层次的与数控编程相关的书籍，大致可以分为2类。一类是以介绍数控编程指令为主，注重编程知识的系统性，但是在应用层面涉及的内容较少，没有与实际工作过程对接。一类是以工作任务为中心、以编程知识为焦点开展，按项目来搭建教材构架，注重知识的应用性，这类教材从知识层面上与实际工作需求比较相一致，利于理论实际与实际工作需求的对接，但是通常情况下，一个项目的实施需要10-20课时来完成，不利于课堂教学组织。
我们编写的本教材的设计思路是：结合考虑中、高职数控技术专业的培养目标，教材内容将涵盖初、中、高级《数控车工》、《数控铣工》、《加工中心操作工》职业标准的数控编程技能与知识要求，按照由简单到复杂、由单一到综合编排教材内容，实现中、高职学生在学习内容和培养目标上的有效衔接。在内容编排上，贯彻理论实践一体化的教学思想，突出教、学、做一体，以任务驱动、行动导向搭建构架，以完成典型零件的编程任务为主线，倡导教师采用“任务驱动、案例教学”等教学方法，引导学生积极参与教学过程，不断激发学生的学习兴趣，学生通过实施多个任务，将逐步提高数控机床的编程技能。合理安排任务的大小，通
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| 內容簡介： |
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本书主要内容包括数控机床的工作原理，数控车床仿真操作与编程，数控铣床（加工中心）仿真操作与编程，全书以FANUC数控系统为重点，按照理论实训一体化的模式编写。
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| 關於作者： |
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周虹：教授、高级工程师、全国优秀教师、湖南省职业教育优秀“双师型”教师、湖南省数控技术专业带头人，湖南省青年骨干教师培养对象、***职业技能竞赛裁判员。长期从事数控加工工艺、数控编程等数控技术专业核心课程的教学和理论研究工作，主持国家精品课程和精品资源共享课程各1门，出版专著2本，主编并公开出版教材10本，其中3本入选“普通高等教育‘十二五’***规划教材”。主持、参与课题13项，发表专业论文20多篇，是***教学成果二等奖获得者。
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| 目錄：
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目 录
基础篇
任务1 认识数控机床
【学习目标】
任务导入
知识准备
一、数控机床的产生与发展趋势
二、数控机床的概念及组成
三、数控机床的种类与应用
四、数控机床加工的特点及应用
五、先进制造技术
六、本课程的学习方法
任务实施
实训内容
自测题
任务2 了解数控机床的工作原理
【学习目标】
任务导入
知识准备
一、计算机数控系统的工作流程
二、刀具补偿原理
三、插补原理
任务实施
实训内容
自测题
任务3 认识数控机床的坐标系及编程规则
【学习目标】
任务导入
知识准备
一、数控机床坐标系的确定
二、数控机床的2种坐标系
三、数控编程的步骤及种类
四、常用编程代码
五、数控加工程序的结构
任务实施
实训内容
自测题
数控车床仿真操作与编程篇
任务4 宇龙数控车仿真软件的操作
【学习目标】
任务导入
知识准备
一、宇龙（FANUC）数控车仿真软件的进入和退出
二、宇龙（FANUC）数控车仿真软件的工作窗口
三、宇龙（FANUC）数控车仿真软件的基本操作
任务实施
实训内容
自测题
任务5 数控车削加工工艺分析
【学习目标】
任务导入
知识准备
一、零件数控车削加工方案的拟定
二、车刀的类型及选用
三、切削用量的选择
四、装夹方法的确定
任务实施
实训内容
自测题
任务6 简单轴类零件的编程与加工
【学习目标】
任务导入
知识准备
一、数控车床的编程特点
二、刀具功能T指令
三、进给功能设定G98、G99
四、主轴转速功能设定G50、G96、G97
五、快速点位运动G00
六、直线插补G01
七、暂停指令G04
八、外径内径车削循环G90
九、端面车削循环G94
任务实施
实训内容
自测题
任务7 圆弧面零件的编程与加工
【学习目标】
任务导入
知识准备
一、圆弧插补G02、G03
二、 刀具半径补偿G41、G42、G40
任务实施
实训内容
自测题
任务8 螺纹的编程与加工
【学习目标】
任务导入
知识准备
一、车螺纹G32
二、螺纹切削单一循环G92
三、车螺纹复合循环G76
任务实施
实训内容
自测题
任务9 中等复杂轴套类零件的编程与加工
【学习目标】
任务导入
知识准备
一、粗车循环指令G71和精车循环指令G70
二、平端面粗车循环指令G72
三、车削循环指令G73
四、子程序调用指令M98、M99
任务实施
实训内容
自测题
任务10 异形面的编程与加工
【学习目标】
任务导入及零件加工工艺分析
知识准备
一、用户宏程序概述
二、用户宏程序功能A
三、用户宏程序功能B
四、控制指令
任务实施
实训内容
自测题
数控铣床（加工中心）仿真操作与编程篇
任务11 宇龙数控铣仿真软件的操作
【学习目标】
任务导入
知识准备
一、宇龙（FANUC）数控铣仿真软件的进入和退出
二、宇龙（FANUC）数控铣仿真软件的工作窗口
三、宇龙（FANUC）数控铣仿真软件的基本操作
任务实施
实训内容
自测题
任务12 数控铣削加工工艺分析
【学习目标】
任务导入
知识准备
一、零件数控铣削加工方案的拟定
二、刀具的类型及选用
三、切削用量的确定
四、工件的安装与夹具的选择
任务实施
实训内容
自测题
任务13 直槽的编程与加工
【学习目标】
任务导入
知识准备
一、选择尺寸单位
二、 **值G90与增量值G91
三、设置工件坐标系
四、快速点位运动G00
五、五直线插补G01
六、刀具长度补偿G43、G44、G49
任务实施
实训内容
自测题
任务14 圆弧槽的编程与加工
【学习目标】
任务导入
知识准备
一、插补平面选择G17、G18、G19
二、圆弧插补G02、G03
三、螺旋线插补G02、G03
任务实施
实训内容
自测题
任务15 内、外轮廓的编程与加工
【学习目标】
任务导入
知识准备
一、刀具半径补偿功能的作用
二、刀具半径补偿G41、G42、G40
三、子程序指令
任务实施
实训内容
自测题
任务16 孔系的编程与加工
【学习目标】
任务导入
知识准备
一、孔加工循环的动作
二、孔加工循环指令
任务实施
实训内容
自测题
任务17 曲面的编程与加工
【学习目标】
任务导入
知识准备
一、沿圆周均布的孔群加工
二、矩形周边外凸倒R面加工
任务实施
实训内容
自测题
附录
附录1 数控车工技能竞赛理论试题选编
附录2 数控车工技能竞赛理论试题答案
附录3 数控铣工加工中心技能竞赛理论试题选编
附录4 数控铣工加工中心技能竞赛理论试题答案
附录5 数控车工技能竞赛实操试题选编
附录6 数控铣工加工中心技能竞赛实操试题选编
附录7 产品部件的数控编程、加工与装配试题选编
参考文献
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