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| 內容簡介： |
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本书是依据《国家职业技能标准铸造工》（技师）的知识要求，紧扣职业技能鉴定培训的需要编写的。本书的主要内容包括：金属材料基础知识，造型制芯技术，液态金属充型和浇注系统设计，铸件的凝固、收缩和冒口补缩系统设计，铸造合金熔炼与铸件热处理，铸造工艺方案设计，铸造工艺装备设计，铸件缺陷分析，铸造生产管理与技术培训。每章末均配有复习思考题，书末配有试题库、模拟试卷样例及答案，以便于企业培训、考核鉴定和读者自查自测。
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| 目錄：
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序
前言
第一章 金属材料基础知识
第一节 金属材料及其分类
一、金属的基本特征
二、金属与金属材料的定义
三、金属材料的分类
第二节 金属材料的物理性能和力学性能
一、金属材料的物理性能
二、金属材料的力学性能
第三节 金属材料的铸造性能
一、金属材料的充型能力
二、金属材料的收缩
第四节 铁碳相图及其应用
一、铁碳相图
二、典型铁碳合金的组织转变
三、铁碳相图的应用
复习思考题
第二章 造型制芯技术及特种铸造技术
第一节 造型材料
一、黏土型砂
二、水玻璃砂
三、油砂与合脂砂
四、树脂砂
五、涂料
第二节 造型技术
一、手工造型方法
二、机器造型的基本原理和方法
三、黏土砂造型设备及造型生产线
四、造型机常见故障及排除方法
第三节 制芯技术
一、砂芯的级别
二、砂芯的制造方法
三、机器制芯
四、射芯机常见故障及排除方法
第四节 特种铸造技术
〖3〗目录[3]〖1〗一、金属型铸造
二、压力铸造
三、离心铸造
四、熔模铸造
五、实型铸造
复习思考题
第三章 液态金属充型和浇注系统设计
第一节 液态金属的充型
一、液态金属的充型能力及流动性
二、影响液态金属充型能力的因素
第二节 浇注系统的结构、组成及作用
一、浇注系统及其组成
二、浇注系统各组元的作用及结构
三、浇注系统的类型及选择
第三节 铸铁件浇注系统尺寸的计算
一、奥赞公式
二、浇注时间
三、浇注系统各组元截面积的确定
四、阶梯式浇注系统的计算
第四节 其他铸造合金件的浇注系统
一、铸钢件浇注系统的特点
二、铸铜件浇注系统的特点
三、铸铝件浇注系统的特点
四、金属过滤技术
第五节 垂直分型浇注系统
一、工艺特点
二、计算原理
三、设计要点
四、设计方法举例
复习思考题
第四章 铸件的凝固、收缩和冒口补缩系统设计
第一节 铸件的凝固
一、铸件凝固及与传热有关的一般问题
二、铸件的凝固方式
三、灰铸铁和球墨铸铁的凝固特点
四、铸件的凝固原则
五、铸件凝固原则的选择
六、控制铸件凝固原则的措施
第二节 铸件的收缩
第三节 铸件的缩孔和缩松
一、缩孔和缩松的形成机理
二、缩孔和缩松的防止方法
第四节 铸造应力和铸件变形
一、铸造应力的定义及分类
二、铸造应力的形成机理
三、减小和消除铸造应力的方法
四、铸件变形
第五节 铸件的裂纹
一、铸件的热裂
二、铸件的冷裂
第六节 冒口的补缩原理及冒口尺寸的确定
一、冒口的作用、种类和位置
二、冒口的补缩原理
三、铸钢件冒口的有效补缩距离
四、铸铁和有色合金件冒口的有效补缩距离
五、铸钢件冒口的设计计算
六、铸铁件冒口的设计计算
七、提高冒口补缩效率的方法
第七节 补贴与冷铁的应用
一、补贴的应用
二、冷铁的应用
第八节 铸件收缩缺陷与冒口补缩系统设置关系的实例分析
复习思考题
第五章 铸造合金熔炼与铸件热处理
第一节 铸铁及其熔炼
一、铸铁的分类及用途
二、铸铁
三、铸铁的熔炼
第二节 铸钢及其熔炼
一、铸钢
二、铸钢的熔炼
第三节 铸造有色合金及其熔炼
一、铸造铜合金
二、铸造铝合金
三、铸造有色合金的熔炼
第四节 铸造合金熔炼节 能技术
一、铸铁熔炼的节 能技术
二、铸钢熔炼的节 能技术
三、铸造有色合金熔炼的节 能技术
第五节 铸造合金熔炼工艺的编制
第六节 铸件的热处理
一、灰铸铁件的热处理
二、球墨铸铁件的热处理
三、铸钢件的热处理
四、铸造有色合金件的热处理
复习思考题
第六章 铸造工艺方案设计
第一节 铸造工艺方案的确定
一、零件结构的铸造工艺性
二、造型和制芯方法的选择
三、浇注位置的确定
四、分型面的确定
五、砂箱中铸件数量的确定及排列
第二节 砂芯设计
一、砂芯形状（分块）的确定及分盒面的选择
二、芯头设计
第三节 铸造工艺参数
一、铸件尺寸公差和重量公差
二、机械加工余量
三、铸件线收缩率
四、起模斜度
五、*小铸出孔及槽
六、工艺补正量
七、分型负数
八、反变形量
第四节 铸造工艺和操作规程的编制
一、铸造工艺符号及表示方法
二、铸造工艺卡片
第五节 铸造工艺实例分析
一、箱体类铸件
二、筒体类铸件
第六节 铸造材料消耗定额的估算
一、铸造材料消耗定额的意义
二、铸造材料消耗定额的分类
三、铸件合金材料消耗定额的估算
四、原材料消耗定额制订的一般程序
复习思考题
第七章 铸造工艺装备设计
第一节 模样与模板
一、模样
二、模板
三、模样和模底板的装配
第二节 芯盒
一、芯盒的分类
二、金属芯盒的设计
三、热芯盒的结构设计
四、壳芯盒的设计
五、冷芯盒的设计
第三节 砂箱
一、砂箱的分类
二、砂箱的选择和设计
三、砂箱的结构
复习思考题
第八章 铸件缺陷分析
第一节 铸件缺陷的分类
一、按缺陷外观特征分类
二、按缺陷形成机理分类
三、按工序分类
第二节 铸件缺陷分析
一、气孔、针孔
二、缩陷、缩孔、缩松
三、冷裂
四、热裂
五、冷隔
六、夹砂结疤
七、粘砂
八、夹渣
九、冲砂、掉砂、砂眼
第三节 铸件缺陷实例分析
一、变速器壳缺陷分析
二、柴油机飞轮缺陷分析
第四节 铸件质量检验
一、铸件外观质量检验
二、铸件表面缺陷检验
三、铸件内部缺陷检验
四、理化性能检验
第五节 铸造缺陷修补
一、矫正法
二、焊补法
三、钎焊法
四、熔补法
五、浸渗修补法
六、填腻修补法
七、其他修补方法
复习思考题
第九章 铸造生产管理与技术培训
第一节 铸造生产管理基本知识
一、生产过程组织
二、生产技术准备
三、生产计划和控制
四、生产要素管理
五、生产设备管理
六、生产现场环境管理
七、物资管理
八、技术管理
第二节 铸造生产质量分析与控制方法
一、企业质量管理概述
二、质量管理中常用的统计分析方法
三、铸造生产过程的质量控制
第三节 铸造生产技术管理
一、生产技术管理
二、安全技术规程
复习思考题
试题库
一、判断题试题（187）答案（201）
二、选择题试题（189）答案（201）
三、填空题试题（193）答案（201）
四、计算题试题（197）答案（202）
五、简答题试题（197）答案（204）
模拟试卷样例
模拟试卷样例答案
附录
附录A技师论文写作与答辨要点
附录B碳素钢和低合金钢铸件的工艺出品率
参考文献
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| 內容試閱：
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技师是技术型人才队伍中具有高级技能的人才，是生产**线的一支重要力量。他们对提高产品的质量和市场竞争力起着非常重要的作用。积极稳妥地开展技师评聘工作，对鼓励广大技术工人钻研业务、提高技术水平，推动企业生产技术进步以及稳定技术工人队伍有积极的促进作用。
为配合技师评聘工作的开展，满足机械行业对铸造工技师培训和考评的需要，我们经过广泛的调研，听取了行业专家的意见，依据《国家职业技能标准铸造工》（技师）的鉴定要求编写了这本《铸造工技师鉴定培训教材》。
本书内容分为两大部分：**部分为培训教材；第二部分为试题库、模拟试卷样例及答案。教材部分内容精练、实用，针对性强，主要介绍应重点培训和复习的内容；试题部分题意明确，有典型性和实用性，题型有判断题、选择题、填空题、计算题和简答题。
本书汲取了相关图书的优点，略去了低起点的内容，同时采用了**国家职业技能标准、相关技术标准和法定计量单位。本书既适合作为职业技能鉴定培训机构、企业培训部门、技师学院进行技师鉴定的考前培训教材，又可作为读者考前复习和自测用书，也可供职业技能鉴定部门在技师鉴定命题时参考。
本书由陆文龙任主编，章安静、柳秉毅任副主编，黄英娜、徐杰、何涛、苏妤参加编写，司乃潮主审。其中，**章、第九章由黄英娜编写，第二章由柳秉毅编写，第三章、第五章、第七章由章安静编写，第四章、第六章、试题库由陆文龙编写，第八章由徐杰编写，模拟试卷样例由何涛编写，附录由苏妤编写，全书由陆文龙统稿。
在本书的编写过程中得到了南京工程学院、南京汽车集团有限公司铸造分厂、南京浦镇车辆有限公司铸造分厂、江苏省铸造学会、江苏大学等单位的大力支持，在此表示衷心感谢！
在本书的编写过程中，参考了相关的文献资料，在此向这些文献资料的作者表示衷心感谢！
由于时间仓促，书中难免存在不足之处，欢迎广大读者提出宝贵的意见和建议。
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