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| 內容簡介： |
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本教材以数控机床加工工艺、编程与操作实训为核心内容，基于目前学校和企业中广泛使用的FANUC数控系统，详细介绍了数控加工工艺方案设计、数控加工工艺参数的选择、数控加工程序编制、数控机床基本操作、数控机床自动编程软件和仿真软件的使用等。本教材还介绍了许多数控加工工艺编制诀窍、实用的数控编程技巧和数控机床操作技巧。本教材每章前设有学习目标，便于读者学习和掌握重点、难点；每章后设有思考练习题，便于读者归纳和总结。 本教材既可作为本科院校机电类专业和职业院校数控技术、机电一体化等专业的教材，也可作为数控加工人员岗位培训的实训指导书。
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| 目錄：
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前言第1章数控加工工艺基础111数控机床概述1111数控机床的产生与发展1112数控机床的组成及加工原理2113数控机床的分类方法4114数控机床的应用范围及特点5115数控机床安全操作规程及日常维护612数控加工工艺概述7121数控加工工艺的基本特点8122数控加工工艺的主要内容8123数控机床的合理选用913数控加工工艺分析与工艺设计9131数控加工工艺分析9132数控加工工艺设计11133数控编程中的数值处理23134数控加工工艺守则26135数控加工工艺文件的编制26思考练习题28第2章数控编程基础知识2921数控编程概述29211数控的基本概念29212程序编制的内容29213数控编程方法简介3022数控编程几何基础32221数控机床的坐标系及运动方向32222数控编程的特征点3523数控加工程序的结构与格式36231零件加工程序的组成36232程序正文结构37233程序段格式3824FANUC系统编程基本指令38241FANUC数控系统的介绍38242准备功能指令39243辅助功能指令45244其他功能指令46思考练习题46第3章数控车床加工工艺与程序编制4731数控车床加工工艺概述47311数控车床加工工艺特点47312数控车床加工工艺主要内容48313零件图的数控加工工艺分析49314图样分析5032编程坐标系与数值计算5233加工路线的选择与优化5334加工刀具的选用与工件装夹54341数控车削刀具的介绍与选用54342数控车床零件的装夹5835典型零件的数控车削工艺分析60351轴类零件数控车削加工工艺分析60352套类零件数控车削加工工艺分析61353盘类零件数控车削加工工艺分析6436数控车床的基本编程65361准备功能指令65362辅助功能指令67363其他功能指令67364一般移动指令68365与坐标系相关的功能指令72366内外圆加工单一固定循环指令7437复合固定循环77371内外圆复合固定循环77372切槽用复合固定循环80373复合固定循环加工编程实例8438螺纹加工及其固定循环86381普通螺纹的加工工艺86382螺纹切削指令（G32、G34）91383螺纹切削单一固定循环（G92）94384螺纹切削复合固定循环（G76）96385螺纹与外形加工综合实例10039刀尖圆弧半径补偿（G40、G41、G42）103391刀具偏移补偿103392刀尖圆弧半径补偿应用105310子程序1103101子程序的概念1103102子程序的调用1113103子程序调用编程实例1123104编写子程序时的注意事项113思考练习题114第4章数控铣床（加工中心）加工工艺与程序编制11741数控铣床（加工中心）加工工艺概述117411数控铣床（加工中心）的特点117412数控铣床（加工中心）使用的刀具及工艺特点119413加工工艺分析13142数控铣床（加工中心）基本指令133421准备功能134422辅助功能135423其他功能指令135424编程注意事项136425一般移动指令138426与参考点相关的功能指令14143固定循环功能143431固定循环的基本动作和格式143432固定循环指令介绍145433固定循环的重复使用148434固定循环功能综合应用实例14944刀具补偿指令151441刀具半径补偿（G40、G41、G42）151442刀具长度补偿（G43、G44、G49）15545子程序158思考练习题159第5章宏程序及其应用16151FANUC 0i系统B类宏程序基础知识161511宏程序的概念161512变量161513算术和逻辑运算163514控制语句164515宏程序调用166516宏程序语句的处理168517宏程序的使用限制16852FANUC 0i系统B类宏程序应用实例169521椭圆轮廓的铣削加工169522方程曲线轮廓的数控车削精加工172523椭圆轮廓的数控车削粗、精加工173524螺纹铣削加工175525外球面粗、精加工176思考练习题179第6章数控机床的操作18261FANUC系统数控车床的操作182611控制面板按钮及功能介绍182612机床的基本操作185613程序的编辑185614对刀及刀具补偿188615机床试运行和自动加工19062FANUC系统数控铣床（加工中心）的操作192621系统操作面板及概念介绍192622机床的基本操作195623工件坐标系的建立及对刀196624刀具补偿设定操作199思考练习题199第7章数控机床自动编程20071自动编程软件的优点及操作步骤200711自动编程的定义及优点200712自动编程的方法200713自动编程操作步骤200714自动编程软件介绍20172CAXA数控车自动编程软件及编程实例202721CAXA数控车介绍202722CAXA数控车自动编程实例20373UG数控铣（加工中心）自动编程软件及编程实例206731UG数控铣（加工中心）介绍206732UG数控铣（加工中心）自动编程实例207思考练习题210第8章数控机床仿真软件操作21181数控机床仿真软件的介绍21182宇龙数控仿真软件及应用实例211821宇龙数控仿真软件功能特点及界面211822宇龙数控仿真软件加工实例21383CIMCO Edit仿真软件及实例运用217831CIMCO Edit仿真软件简介217832CIMCO Edit软件加工实例218思考练习题220附录221附录A数控车工技能实训练习题221附录B数控铣工加工中心操作工技能实训练习题229参考文献233
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