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| 內容簡介： |
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本书共分七个项目，主要内容有：数控铣床加工中心的基本操作，槽类零件的加工，轮廓类零件的加工，孔系类零件的加工，综合零件的加工，配合零件的加工，曲面零件CAM自动编程加工。
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| 目錄：
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前言项目一数控铣床加工中心的基本操作1项目目标1相关知识1一、数控铣床加工中心认知1二、数控铣床加工中心的常用附件3三、刀具、刀柄及辅具5四、数控铣床加工中心的坐标系8五、工件常见装夹方式10项目实施11一、铣削类工件的装夹11二、选用和安装常用铣刀12项目实践12一、FANUC 0i系统数控铣床加工中心的基本操作12二、SINUMERIK 802D系统数控铣床加工中心的基本操作19三、 数控铣床加工中心的安全生产规则29四、数控铣床加工中心的日常维护保养30拓展知识数控铣削加工工艺30项目自测题35项目二槽类零件的加工38项目目标38项目任务一直槽的加工38相关知识39一、 槽加工的工艺39二、工件坐标系的设定39三、基本编程指令40项目实施41一、制订零件的加工工艺41二、编制数控加工程序41三、零件的数控加工（FANUC 0i M）42项目任务二圆弧槽的加工43相关知识44一、子程序44二、缩放镜像指令45三、旋转指令47项目实施48一、制订零件的加工工艺48二、编制数控加工程序49三、零件的数控加工（FANUC 0i M）50拓展知识51一、SINUMERIK 802D M系统的基本编程一51二、零件的数控加工（SINUMERIK802D M）58项目实践腔槽加工及精度检测60一、实践内容60二、实践步骤61项目自测题62项目三轮廓类零件的加工65项目目标65项目任务一凸模板的加工65相关知识66一、外轮廓加工的工艺66二、刀具半径补偿指令68项目实施71一、制订零件的加工工艺71二、编制数控加工程序72三、零件的数控加工（FANUC 0i M）74项目任务二十字型腔的加工75相关知识76一、内轮廓加工的工艺76二、刀具长度补偿指令78项目实施81一、制订零件的加工工艺81二、编制数控加工程序82三、零件的数控加工（FANUC 0i M）83ⅦⅥ拓展知识SINUMERIK 802D M系统的基本编程（二）84项目实践内外轮廓加工及精度检测87一、实践内容87二、实践步骤87项目自测题89项目四孔系零件的加工92项目目标92项目任务一通孔的加工92相关知识93一、通孔加工的工艺93二、换刀程序96三、加工中心刀具长度补偿的设定96四、固定循环指令96项目实施99一、制订零件的加工工艺99二、编制数控加工程序99三、零件的数控加工（FANUC 0i M）102项目任务二螺孔的加工103相关知识103一、螺孔加工的工艺103二、固定循环指令105*三、螺纹铣削106项目实施107一、制订零件的加工工艺107二、编制数控加工程序108三、零件的数控加工（FANUC 0i M）110拓展知识SINUMERIK 802D M系统的基本编程（三）111项目实践复合孔系加工及精度检测118一、实践内容118二、实践步骤118项目自测题120项目五综合零件的加工123项目目标123项目任务一底台的加工123项目实施123一、制订零件的加工工艺123二、编制数控加工程序129三、用加工中心加工132相关知识134一、FANUC 0i系统的宏程序134二、 SINUMERIK 802D系统的宏程序141项目任务二双面模具的加工144项目实施146一、制订零件的加工工艺146二、编制数控加工程序149三、用加工中心加工149项目实践一154一、实践内容154二、实践步骤155项目实践二157一、实践内容157二、实践步骤157项目自测题159项目六配合零件的加工163项目目标163项目任务163项目实施164一、制订零件的加工工艺164二、编制数控加工程序171三、用数控铣床加工177四、几何精度和配合精度的分析179项目实践180一、实践内容180二、实践步骤182项目七曲面零件CAM自动编程加工184项目目标184项目任务184项目实施184一、CAD造型184二、制订零件的加工工艺189三、CAM自动编程191四、后处理输出数控程序209五、用加工中心加工210项目实践211一、实践内容211二、实践步骤213附录214附录AG、M代码214附录B铣削常用切削用量表217附录C数控铣工国家职业技能标准219附录D中、高级数控铣工加工中心操作工考证样题230附录E铣削类零件常见精度检测工具及检测方法243参考文献246
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| 內容試閱：
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本教材借鉴国内外高职教育的先进教学模式，从数控加工职业岗位入手，以数控加工国家职业标准《数控铣工》和《加工中心操作工》为依据，以岗位所需的知识和操作技能为着眼点，与企业联合开发课程。本教材的特点如下：1内容设置内容针对数控铣工和加工中心操作工所需的知识和技能，项目选择由简单到复杂，由单一到综合，逐步提高学生的工作能力。2项目设计根据知识点和技能的可操作性，对源于企业的铣削零件进行细化和设计，删除烦琐结构，增加调整满足考证要求的内容，使零件更集中于反映零件的结构、工艺、编程等方面的知识点，使教材内容具有普适性。3项目框架通过项目目标、项目任务、相关知识、项目实施、拓展知识、项目实践、项目自测等几个环节来构建项目框架，融数控加工工艺、编程、加工和检测为一体，具有较强的可操作性。4项目组织以任务驱动的方式将理论融入实践教学，突出“教、学、做、评”一体的高职教学模式。通过完成项目使学生的认知水平、操作技能和工作能力得到螺旋式的提高。5课证融通把职业标准融入教材体系，助推学生获得中级或以上职业资格证书，注重提高学生的实践能力和岗位就业竞争能力。6系统兼顾根据企业实际生产设备和高职学校教学实训设备的配备，兼顾两种主流的数控系统（FANUC为主、SIEMENS为辅），很好地满足了不同类型的教学需求。本教材由长期从事数控技术研究、具有丰富实践教学经验的张宁菊教授主编并统稿，赵美林副教授任副主编，崔业军、陈成、颜科红、唐国新参与编写。本教材在编写过程中得到了无锡科技职业学院数控教研室和实训中心同仁的大力支持，也得到了无锡威孚高科技股份有限公司和无锡京华重工装备制造有限公司等企业的大力协助，在此一并致谢。由于编者水平和经验所限，书中不妥之处在所难免，敬请读者批评指正。本书被评为“十二五”江苏省高等学校重点教材，教材的配套资源（课件、加工过程录像等）可在以下网址查询。无锡市精品课程资源门户网站：http：61.177.147.47：9900upload1201310101564index.html。无锡市精品课程资源库网址：http：www.wxgz.net.cn：8888ispace_gzwindex_frame.htm?course_id=245。编者
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