《表面工程技术工艺方法800种》 - 关成蔡珣潘继民 - Meg Book Store

	登入帳戶　 \|　訂單查詢　 \|　購物車/收銀台( 0 )　\|　在線留言板　 \|　付款方式　 \|　運費計算　 \|　聯絡我們　 \|　幫助中心　\|　加入書簽
		會員登入新用戶登記

HOME

新書上架

暢銷書架

好書推介

2023年度TOP

臺灣用戶

品種：超過100萬種各類書籍/音像和精品，正品正價，放心網購，悭钱省心

服務：香港／台灣／澳門／海外

送貨：速遞／郵局／服務站

新書上架：簡體書繁體書
暢銷書架：簡體書繁體書
好書推介：簡體書繁體書

『簡體書』表面工程技术工艺方法800种

書城自編碼： 2891417
分類：簡體書→大陸圖書→工業技術→金属学与金属工艺
作者：关成蔡珣潘继民
國際書號(ISBN)： 9787111544470
出版社：机械工业出版社
出版日期： 2016-09-01
版次： 1 印次： 1
頁數/字數： 530/656000
書度/開本： 16开釘裝：平装

售價：HK$ 133.5

我要買件

** 我創建的書架 **
未登入.

新書推薦：

《复杂心智：在变动时代重启人类天赋能力》
售價：HK$ 59.8

《图像工程（第5版）》
售價：HK$ 457.7

《权力制衡：罗马宪法对近代西欧宪制的影响》
售價：HK$ 89.7

《间谍大师：情报、技术与以色列商业创新》
售價：HK$ 90.9

《浪荡子美学与跨文化现代性：一九三零年代上海、东京及巴黎的浪荡子、漫游者与译者》
售價：HK$ 78.2

《孤独与相遇的社会学》
售價：HK$ 59.8

《精微植物艺术表现技法大全》
售價：HK$ 227.7

《坦克行动：一名装甲部队指挥官的战争（1944年至1945年）》
售價：HK$ 114.8

建議一齊購買：

HK$ 404.6
《实用金属材料手册（第2版）》

HK$ 237.0
《冲压模具设计实用手册（核心模具卷）》

HK$ 120.3
《铝合金门窗》

HK$ 109.2
《钢材》

編輯推薦：

本书在参阅大量国内外文献资料的基础上，结合作者多年来在表面工程科研和教学工作中积累的理论与实践经验，并吸收了国内外同行许多宝贵经验，以条块形式介绍了800多种表面工程技术工艺方法。这800多种表面工程技术工艺方法既包含了生产实践中广泛应用的成熟工艺方法，又兼顾了近年来发展的新工艺方法。本书主要内容包括：表面预处理、氧化处理、磷化处理、铬酸盐处理及钝化处理、着色和染色处理、电镀单金属、电镀合金、特种电镀、电刷镀和非金属刷镀、化学镀、热浸镀、涂装、热喷涂、堆焊、化学热处理、表面热处理、物理气相沉积、化学气相沉积、高能束表面改性技术、防锈封存、其他表面工程技术。

內容簡介：

本书系统地介绍了800多种表面工程技术工艺方法。其主要内容包括：表面预处理、氧化处理、磷化处理、铬酸盐处理及钝化处理、着色和染色处理、电镀单金属、电镀合金、特种电镀、电刷镀和非金属刷镀、化学镀、热浸镀、涂装、热喷涂、堆焊、化学热处理、表面热处理、物理气相沉积、化学气相沉积、高能束表面改性技术、防锈封存、其他表面工程技术等。本书既包含了生产实践中广泛应用的成熟工艺方法，又兼顾了近年来发展的新工艺方法。本书内容覆盖面广，内容简明扼要，具有系统性、实用性、新颖性。

目录前言第1章表面预处理11.1碱液清洗11.1.1普通碱液清洗11.1.2电解碱液清洗11.2溶剂清洗11.2.1擦洗11.2.2浸洗11.2.3超声波清洗41.2.4蒸汽清洗41.3表面活性剂清洗51.4化学除锈61.4.1钢铁化学除锈61.4.2不锈钢和耐热钢化学除锈61.4.3铜及铜合金化学除锈81.4.4铝及铝合金化学除锈91.4.5镁及镁合金化学除锈91.4.6锌、镉及其合金化学除锈111.4.7脱脂除锈二合一111.5表面机械整平121.5.1喷砂121.5.2磨光121.5.3滚光131.5.4刷光131.5.5机械抛光141.6表面电抛光整平151.6.1钢铁电抛光151.6.2不锈钢电抛光151.6.3铜及铜合金电抛光161.6.4铝及铝合金碱性溶液电抛光161.6.5铝及铝合金磷酸基溶液电抛光171.6.6钛及钛合金电抛光171.6.7镍及镍合金电抛光181.6.8通用电解液电抛光191.7表面化学抛光整平201.7.1钢铁化学抛光201.7.2不锈钢化学抛光201.7.3铜及铜合金化学抛光211.7.4铝及铝合金磷酸基溶液化学抛光211.7.5铝及铝合金非磷酸基溶液化学抛光22第2章氧化处理232.1化学氧化处理232.1.1钢铁碱性化学氧化发蓝232.1.2钢铁酸性化学氧化常温发黑232.1.3钢铁无碱化学氧化242.1.4不锈钢酸性化学氧化252.1.5不锈钢碱性化学氧化252.1.6不锈钢草酸盐化学氧化262.1.7铝及铝合金碱性化学氧化262.1.8铝及铝合金酸性化学氧化272.1.9铝合金压铸件化学氧化282.1.10镁合金磷酸盐化学氧化282.1.11镁合金铬酸盐化学氧化292.1.12铜及铜合金碱性化学氧化302.1.13铜及铜合金硫代硫酸盐化学氧化302.1.14铜及铜合金硫化物化学氧化312.1.15铜及铜合金硒盐和砷盐化学氧化312.1.16铜及铜合金氯酸钾化学氧化322.1.17铜及铜合金碱式碳酸铜化学氧化322.1.18锌化学氧化332.1.19锌合金化学氧化332.1.20镉化学氧化342.1.21银化学氧化342.1.22镍及铍化学氧化362.1.23锡化学氧化362.2阳极氧化处理362.2.1不锈钢阳极氧化372.2.2铝及铝合金硫酸阳极氧化372.2.3铝及铝合金草酸阳极氧化382.2.4铝及铝合金铬酸阳极氧化382.2.5铝及铝合金磷酸阳极氧化392.2.6铝及铝合金硬质阳极氧化392.2.7铝及铝合金瓷质阳极氧化402.2.8铜及铜合金的阳极氧化412.2.9国内镁合金阳极氧化412.2.10日本工业用镁合金阳极氧化422.2.11国际工业用镁合金阳极氧化432.2.12锌和镉的阳极氧化442.2.13钛及钛合金阳极氧化442.2.14铬阳极氧化452.2.15镍阳极氧化462.2.16镀镍层表面阳极氧化462.2.17锡阳极氧化472.3微弧氧化处理472.3.1铝及铝合金微弧氧化472.3.2镁及镁合金微弧氧化482.3.3钛及钛合金微弧氧化48第3章磷化处理503.1钢铁磷化513.1.1高温磷化513.1.2中温磷化513.1.3低温磷化523.1.4常温磷化533.1.5常温轻铁系磷化533.1.6二合一磷化533.1.7三合一磷化543.1.8四合一磷化543.1.9黑色磷化553.1.10浸渍磷化553.1.11喷淋磷化553.1.12浸喷组合磷化553.1.13刷涂磷化563.2有色金属磷化563.2.1铝及铝合金磷化563.2.2锌及锌合金磷化563.2.3镉磷化573.2.4镁及镁合金磷化583.2.5钛及钛合金磷化58第4章铬酸盐处理及钝化处理604.1铬酸盐处理604.1.1锌和镉的铬酸盐处理604.1.2镁合金铬酸盐处理604.1.3铜及铜合金铬酸盐处理614.1.4铝及铝合金铬酸盐处理624.2钝化处理624.2.1钢铁铬酸盐钝化624.2.2合金钢草酸盐钝化634.2.3不锈钢硝酸钝化634.2.4铜及铜合金铬酸盐钝化644.2.5铜及铜合金电化学钝化654.2.6铝及铝合金钝化654.2.7锌及锌合金铬酸盐钝化664.2.8锌及锌合金低铬酸彩虹色钝化664.2.9锌及锌合金一次性铬酸白色钝化664.2.10锌及锌合金二次性白色钝化674.2.11锌及锌合金黑色钝化674.2.12锌及锌合金无铬钝化684.2.13银及银镀层电化学钝化684.2.14银及银镀层有机化合物钝化69第5章着色和染色处理705.1铝及铝合金着色和染色705.1.1有机染料染色705.1.2无机染料染色725.1.3消色法着色725.1.4套色染色735.1.5色浆印色735.1.6自然发色745.1.7交流电解着色745.1.8铝直接化学着色765.1.9铝合金直接化学着色765.1.10铝合金木纹着色775.1.11国外铝及铝合金一步电解着色785.1.12国内铝及铝合金一步电解着色795.2铜及铜合金着色795.2.1铜化学着色795.2.2铜合金化学着色815.2.3铜及铜合金电解着色825.3镍及镍合金着色和染色825.3.1镍及镍合金着色825.3.2电泳法镍层染色835.3.3光亮镍染色835.4锌及锌合金着色和染色845.4.1锌着色845.4.2锌合金着色855.4.3镀锌层染色865.5不锈钢着色875.5.1化学氧化着色875.5.2电化学着色875.6其他金属着色和染色885.6.1铬着色885.6.2银及银合金着色895.6.3铍合金着色905.6.4镉着色915.6.5锡着色915.6.6钛及钛合金着色92第6章电镀单金属946.1电镀锌946.1.1碱性锌酸盐镀锌946.1.2酸性氯化物镀锌956.1.3铵盐镀锌966.1.4硫酸盐镀锌976.1.5氰化物镀锌976.1.6氯化物镀锌986.1.7无铵氯化物镀锌996.2电镀镉996.2.1氰化物镀镉996.2.2无氰镀镉996.2.3硫酸盐镀镉1006.2.4光亮镀镉1016.2.5松孔镀镉及低氢脆镀镉钛1016.2.6氨羧络合剂镀镉1026.3电镀锡1026.3.1硫酸盐镀锡1026.3.2氟硼酸盐镀锡1036.3.3锡酸盐镀锡1036.3.4碱性镀锡1046.3.5晶纹镀锡1046.3.6线材连续电镀锡1056.3.7多层印制板生产中的电镀锡1056.4电镀铜1056.4.1氰化物镀铜1056.4.2硫酸盐镀铜1076.4.3焦磷酸盐镀铜1076.4.4焦磷酸盐半光亮镀铜1086.4.5柠檬酸盐镀铜1086.4.6羟基亚乙基二膦酸HEDP镀铜1096.4.7有机铵镀铜1106.4.8氟硼酸盐镀铜1106.5电镀铬1106.5.1普通镀铬1106.5.2电镀硬铬1126.5.3松孔镀铬1136.5.4镀黑铬1136.5.5三价铬电镀1146.5.6防护装饰性镀铬1156.6电镀镍1166.6.1镀无光镍1166.6.2悬浮法镀无光镍1166.6.3乳化液沉积法镀无光镍1176.6.4用乳化液镀无光镍1176.6.5低光泽添加剂镀无光镍1176.6.6光亮镀镍1186.6.7半光亮镀镍1186.6.8多层镀镍1196.6.9镀黑镍1206.7电镀铅1206.7.1普通镀铅1206.7.2氟硼酸盐镀铅1216.7.3酒石酸盐镀铅1216.7.4氨基磺酸盐镀铅1226.8电镀铁1226.8.1高温硫酸盐镀铁1226.8.2低温硫酸盐镀铁1236.8.3高温氯化物镀铁1236.8.4低温氯化物镀铁1236.8.5硫酸亚铁氯化亚铁镀铁1246.8.6氟硼酸镀铁1246.9电镀金1256.9.1碱性氰化物镀金1256.9.2酸性和中性镀金1256.9.3亚硫酸盐镀金1266.9.4柠檬酸盐镀金1276.10电镀银1286.10.1预镀银1286.10.2浸银1286.10.3氰化物镀银1296.10.4硫代硫酸盐镀银1296.10.5亚氨基二磺酸铵NS镀银1306.11电镀其他金属1306.11.1电镀铂1306.11.2电镀钯1316.11.3电镀铑1316.11.4电镀铟1326.11.5电镀铼1326.11.6电镀钴1336.11.7电镀钌1336.11.8电镀铱1336.11.9电镀锑1346.11.10电镀铋1346.11.11碱性镀锇1346.11.12酸性镀锇135第7章电镀合金1367.1电镀铜锡合金1367.1.1氰化物锡酸盐电镀铜锡合金1367.1.2焦磷酸锡酸盐电镀铜锡合金1367.1.3柠檬酸盐锡酸盐镀铜锡合金1377.2电镀铜锌合金1377.2.1氰化物电镀铜锌合金1387.2.2酒石酸盐电镀铜锌合金1387.2.3焦磷酸盐电镀铜锌合金1387.2.4甘油锌酸盐电镀铜锌合金1397.3电镀锌镍合金1397.3.1酸性体系电镀锌镍合金1397.3.2碱性体系电镀锌镍合金1417.3.3锌镍合金镀层的彩虹色钝化1427.3.4锌镍合金镀层的黑色钝化1427.3.5锌镍合金镀层的白色钝化1427.4电镀锌钴合金1437.4.1氯化物电镀锌钴合金1437.4.2碱性锌酸盐电镀锌钴合金1447.4.3硫酸盐电镀锌钴合金1447.4.4电镀装饰性锌钴合金1457.5电镀锌铁合金1457.5.1酸性体系电镀锌铁合金1467.5.2碱性体系电镀锌铁合金1477.5.3焦磷酸盐电镀锌铁合金1477.6电镀锌钛合金1487.6.1酸性体系电镀锌钛合金1487.6.2碱性体系电镀锌钛合金1497.7电镀其他锌合金1497.7.1电镀锌锰合金1497.7.2电镀锌铬合金1507.7.3电镀锌磷合金1507.7.4电镀锌铁磷三元合金1517.7.5电镀锌镍铁三元合金1517.7.6电镀锌铁钴三元合金1527.8电镀镍铁合金1527.9电镀镍钴合金1537.9.1电镀装饰性镍钴合金1537.9.2电镀磁性镍钴合金1547.10电镀其他镍合金1547.10.1电镀镍磷合金1547.10.2电镀镍铬合金1557.10.3电镀镍硫合金1567.11电镀锡镍合金1567.11.1氟化物电镀锡镍合金1577.11.2焦磷酸盐电镀锡镍合金1577.11.3电镀黑色锡镍合金1587.11.4电镀枪黑色锡镍合金工艺1587.11.5其他电镀锡镍合金工艺1597.12电镀锡钴合金1607.13电镀锡锌合金1617.13.1普通电镀锡锌合金1617.13.2氰化物电镀锌锡合金1627.13.3柠檬酸盐电镀锡锌合金1627.13.4焦磷酸盐电镀锡锌合金1637.13.5葡萄糖酸盐电镀锡锌合金1637.14电镀其他锡合金1647.14.1电镀锡铋合金1647.14.2电镀锡银合金1657.14.3电镀锡铈合金1667.14.4电镀锡铜、锡锑、锡铟、锡钛合金1667.14.5柠檬酸光亮镀铅锡合金1677.14.6电镀锡镍合金1687.14.7电镀锡钴合金1697.14.8电镀锡锌合金1697.15电镀金合金1707.15.1电镀金银合金1707.15.2电镀金铜合金1717.16电镀银合金1717.16.1电镀银镉合金1727.16.2电镀银锡合金1727.16.3电镀银锑合金1737.16.4电镀银铅合金1737.16.5电镀银铜合金1737.16.6电镀银镍合金1747.16.7电镀银钴合金1747.16.8电镀银钯合金1747.16.9电镀银铂合金1747.16.10电镀银锌合金1747.17电镀铁基合金1757.17.1电镀铁铬合金1757.17.2电镀铁磷合金1767.17.3电镀铁钨合金1767.17.4电镀铁镍铬合金1767.18电镀其他合金1777.18.1电镀铬钼合金1777.18.2氰化物镀镉钛合金1777.18.3无氰电镀镉钛合金1787.18.4电镀钯镍合金1787.18.5电镀钯钴合金1797.18.6电镀钯铁合金1797.18.7电镀铱铂合金1807.19仿金电镀1807.19.1焦磷酸盐仿金电镀1807.19.2氰化仿金电镀1817.19.3羟基亚乙基二膦酸仿金电镀1827.19.4锌铜合金仿金电镀182第8章特种电镀1838.1流镀1838.2摩擦电喷镀1848.3脉冲电镀1858.3.1脉冲电镀铬1868.3.2脉冲电镀锌1868.3.3脉冲电镀镍1878.3.4脉冲电镀镍铁合金1888.3.5脉冲电镀铂1888.3.6脉冲电镀钯1888.3.7脉冲电镀银1898.3.8酸性脉冲电镀金1908.3.9亚硫酸盐脉冲电镀金1908.3.10脉冲换向电镀金1918.4复合电镀1918.4.1镍基耐磨复合电镀1928.4.2镍磷基耐磨复合电镀1928.4.3铬基耐磨复合电镀1938.4.4钴基和铁基耐磨复合电镀1938.4.5镍基自润滑复合电镀1948.4.6铜基自润滑复合电镀1948.4.7金基自润滑复合电镀1958.4.8防护装饰性复合电镀196第9章电刷镀和非金属刷镀1979.1电刷镀1979.1.1电刷镀镍1979.1.2电刷镀镍合金1989.1.3电刷镀铜1999.1.4电刷镀铁2009.1.5电刷镀锡、锌、铟、镉2009.1.6低碳钢类金属的电刷镀2019.1.7中高碳钢类金属的电刷镀2019.1.8铸钢和铸铁的电刷镀2029.1.9不锈钢的电刷镀2039.1.10合金钢的电刷镀2039.1.11铝及铝合金的电刷镀2049.1.12铜及铜合金的电刷镀2059.1.13锌、锡、铅、镉、铟类软金属的电刷镀2059.1.14金、银、铑、铂、铼类贵金属的电刷镀2069.2非金属刷镀2069.2.1ABS塑料的刷镀2069.2.2聚丙烯的刷镀2079.2.3聚四氟乙烯的刷镀2089.2.4尼龙的刷镀2099.2.5聚碳酸酯塑料的刷镀2099.2.6酚醛塑料的刷镀2109.2.7环氧塑料的刷镀2119.2.8木材的刷镀2119.2.9陶瓷的刷镀2129.2.10陶土制品的刷镀213第10章化学镀21410.1化学镀镍21510.1.1碱性化学镀镍21510.1.2低温碱性镀镍21510.1.3氨碱性镀镍21610.1.4以硫酸镍为主盐的酸性化学镀镍21610.1.5以硫酸镍和氯化镍为主盐的酸性化学镀镍21710.1.6中温酸性化学镀镍21810.1.7以氨基硼烷为还原剂的化学镀镍21810.1.8以硼氢化钠为还原剂的化学镀镍21910.1.9以肼为还原剂化学镀镍22010.1.10低温化学镀镍22110.1.11光亮化学镀镍22110.1.12无氨型化学镀镍22210.1.13室温非水体系化学镀镍22310.1.14高稳定性长寿命的化学镀镍22310.1.15铝直接化学镀镍22410.1.16铝直接化学镀镍磷硼22510.1.17铝合金表面化学镀镍22510.1.18压铸铝合金直接化学镀镍22610.1.19计算机硬盘铝基材部件化学镀镍22610.1.20含硅、铜、镁的铝合金表面化学镀镍22810.1.21镁合金化学镀镍22810.1.22镁合金无氰镀铜化学镀镍22910.1.23钛合金化学镀镍23110.1.24钛合金化学镀厚镍23210.1.25铜及铜合金化学镀镍23210.1.26钼化学镀镍23310.1.27ABS塑料化学镀镍23410.1.28普通陶瓷化学镀镍23510.1.29氮化铝陶瓷化学镀镍23610.1.30硅化学镀镍23710.1.31粉体化学镀镍23710.1.32聚合物粉化学镀镍23810.1.33金刚石粉化学镀镍23810.1.34聚丙烯纤维化学镀镍23810.1.35光纤维化学镀镍23910.1.36石墨纤维化学镀镍23910.1.37碳纤维化学镀镍23910.1.38添加镱的化学镀镍24110.1.39铁基粉末冶金制品的化学镀镍24110.1.40用于食品机械工业的化学镀镍24210.1.41适合于轻金属的化学镀镍24310.1.42一般炊具化学镀镍24310.1.43铸铁炊具化学镀镍24410.1.44化学镀镍制备封闭蜂窝材料24510.2化学镀铜24610.2.1以酒石酸钾钠为络合剂的化学镀铜24610.2.2以乙二胺四乙酸EDTA为络合剂的化学镀铜24610.2.3双络合或多络合剂的化学镀铜24610.2.4以次磷酸盐为还原剂的化学镀铜24710.2.5以DMAB为还原剂的化学镀铜24710.2.6以四丁基氢硼化铵为还原剂的化学镀铜24810.2.7以肼为还原剂的化学镀铜24810.2.8SiC陶瓷颗粒表面化学镀铜24810.2.9硅片化学镀铜24910.2.10硅橡胶化学镀铜25010.2.11聚酯膜无钯化学镀铜25110.2.12镁及镁合金表面化学镀铜25110.2.13青铜树脂工艺品化学镀25410.2.14稀土镍基贮氢合金粉的化学镀铜25510.2.15硬质合金制件化学镀铜25610.3化学镀锡25610.3.1利用歧化反应进行化学镀锡25610.3.2烷基磺酸化学镀锡25710.3.3低温化学镀锡25910.3.4以TiCl3为还原剂的化学镀锡26010.3.5半光亮无铅化学镀锡26010.3.6铜及铜合金化学镀锡26110.4化学镀银26210.4.1化学置换镀银26210.4.2微碱性化学镀银26310.4.3有机纤维化学镀银26410.4.4凹凸棒土纳米纤维化学镀银26510.5化学镀铅26610.6化学镀金26610.6.1硼氢化钾化学镀金和DMAB化学镀金26610.6.2在镍层上化学镀金26710.6.3硫代硫酸盐与硫脲化学镀金26710.6.4次磷酸化学镀金26810.7化学镀铂族金属26810.7.1以次磷酸盐为还原剂的化学镀钯26810.7.2以亚磷酸盐为还原剂的化学镀钯26910.7.3以肼为还原剂的化学镀钯26910.7.4以三甲胺为还原剂的化学镀钯27010.7.5以甲醛为还原剂的化学镀钯27010.7.6化学镀铂27010.7.7化学镀铑27010.7.8化学镀钌27110.8化学镀合金27110.8.1化学镀NiFeP合金27110.8.2化学镀NiCuP合金27210.8.3化学镀NiCoP合金27310.8.4化学镀NiCuP合金27310.8.5化学镀NiSnP合金27410.8.6化学镀NiMoP合金27510.8.7化学镀NiWP合金27510.8.8化学镀NiCrP合金27610.8.9化学镀NiZnP合金27610.8.10化学镀NiReP合金27710.8.11化学镀NiPdP合金27710.8.12化学镀NiPB合金27810.8.13化学镀NiFeB合金27810.8.14化学镀NiSnB合金27910.8.15化学镀NiCoB合金28010.8.16化学镀NiMoB和NiWB合金28010.8.17化学镀CoNiP合金28110.8.18化学镀CoFeP合金28110.8.19化学镀CoZnP合金28110.8.20化学镀CoWP合金28210.8.21化学镀CoMoP、CoCuP和CoReP合金282·ⅩⅦ··ⅩⅧ·10.8.22化学镀FeP合金28310.8.23化学镀FeSnB合金28310.8.24化学镀FeNiPB合金28410.8.25化学镀FeWMoB合金28410.8.26化学镀CrP合金28410.8.27化学镀AgW合金28510.8.28化学镀贵金属与硼合金28510.8.29化学镀SnPb合金28610.8.30化学镀SnBi合金28610.8.31化学镀SnIn和SnSb合金28610.9复合化学镀28710.9.1复合化学镀NiPSiC28710.9.2复合化学镀NiPAl2O328810.9.3复合化学镀NiPSi3N428810.9.4复合化学镀NiPCFn28910.9.5复合化学镀NiPCaF228910.9.6复合化学镀NiCuPAl2O329010.9.7复合化学镀NiPTiN29010.9.8制备磁电复合材料的化学镀29110.10木材的化学镀29110.10.1木材单板化学镀镍29110.10.2木材单板化学镀镍与彩化29210.10.3木材单板化学镀铜293第11章热浸镀29511.1氢还原法热浸镀29511.2熔剂法热浸镀29711.3热浸镀锌29811.3.1钢带热浸镀锌29811.3.2钢管热浸镀锌29811.3.3钢丝热浸镀锌29811.3.4钢结构件热浸镀锌30011.3.5可锻铸铁件热浸镀锌30111.4热浸镀铝30211.4.1钢丝熔剂法热浸镀铝30211.4.2钢丝氢还原法热浸镀铝30211.4.3钢带改进的Sendzimir法热浸镀铝30311.4.4钢带美钢联法连续热浸镀铝30311.4.5钢管与钢件的热浸镀铝30511.5热浸镀锌铝合金和铝锌合金30511.5.1热浸镀锌铝合金30511.5.2热浸镀铝锌合金30611.6热浸镀锡和铅30611.6.1热浸镀锡30611.6.2热浸镀铅306第12章涂装30812.1手工涂装30812.1.1刷涂30812.1.2滚刷涂30812.1.3刮涂30912.2浸涂、淋涂、辊涂、转鼓涂和帘幕涂31012.2.1浸涂31012.2.2淋涂31012.2.3辊涂31112.2.4转鼓涂31212.2.5帘幕涂31212.3空气喷涂31312.4高压无气喷涂31312.5静电涂装31412.5.1旋杯静电喷涂31512.5.2手提式静电喷涂31512.5.3转盘式静电喷涂31512.5.4粉末静电涂装31512.6电泳涂装31612.6.1阳极电泳涂装31612.6.2阴极电泳涂装31612.7自泳涂装31712.7.1丙烯酸系自泳涂装31712.7.2偏氯乙烯系自泳涂装31712.8粉末涂装31812.8.1熔射法涂装31812.8.2流化床涂装31812.8.3静电粉末振荡涂装31912.8.4粉末电泳涂装31912.8.5电磁刷涂装31912.8.6电场云涂装320·ⅩⅨ··ⅩⅩ·12.9汽车涂装32012.9.1汽车车身涂装32012.9.2汽车车架涂装32412.9.3汽车车轮涂装32512.9.4汽车车桥涂装32712.9.5汽车车门锁涂装32712.9.6汽车零部件的耐蚀达克罗涂装32712.10家用电器涂装32812.10.1洗衣机的涂装32812.10.2电冰箱的涂装32912.11农用机械和农用车涂装33012.11.1农用机械涂装33012.11.2农用车车身及其部件的涂装33112.11.3农用车车厢及其部件的涂装33212.11.4农用车车架及各种托架防蚀涂层的涂装33412.12摩托车涂装33412.12.1摩托车油箱涂装33412.12.2摩托车车架的涂装33612.12.3摩托车发动机的涂装33612.13塑料涂装33812.13.1ABS塑料涂装33912.13.2PVC塑料门窗涂装33912.13.3手机塑料外壳涂装339第13章热喷涂34013.1火焰喷涂34013.1.1线棒材气体火焰喷涂34013.1.2粉末气体火焰喷涂34113.1.3氧乙炔火焰喷熔34213.1.4高速火焰喷涂34313.2爆炸喷涂34313.3电弧喷涂34413.3.1常规电弧喷涂34413.3.2超声速电弧喷涂34513.4等离子喷涂34513.4.1常规等离子喷涂34513.4.2低压等离子喷涂34613.4.3微等离子喷涂34713.4.4三阴极等离子喷涂34713.4.5水稳等离子喷涂34713.4.6溶液等离子喷涂34813.4.7高速等离子喷涂34813.4.8反应等离子喷涂35013.5激光喷涂和喷焊35013.6线爆喷涂35113.7电热热源喷涂35213.7.1脉冲放电线爆喷涂35213.7.2高频喷涂35213.7.3冷喷涂35213.8等离子弧喷焊35313.9冷气动力喷涂354第14章堆焊35614.1火焰堆焊35614.1.1丝棒材氧乙炔焰堆焊35614.1.2粉末氧乙炔焰堆焊35714.2电弧堆焊35714.2.1常规焊条电弧堆焊35714.2.2熔化极气体保护电弧堆焊35714.2.3自保护电弧堆焊35814.2.4钨极氩弧堆焊35814.2.5振动电弧堆焊35914.3埋弧堆焊35914.3.1单丝埋弧堆焊36014.3.2多丝埋弧堆焊36014.3.3带极埋弧堆焊36114.4等离子弧堆焊36114.4.1粉末等离子弧堆焊36114.4.2填丝等离子弧堆焊36214.5电渣堆焊36214.6激光堆焊36314.7聚焦光束粉末堆焊36414.7.1预置粉末光束重熔堆焊36414.7.2自动送粉光束堆焊36514.8摩擦堆焊365·ⅩⅪ··ⅩⅫ·第15章化学热处理36715.1渗碳36715.1.1滴注式气体渗碳36815.1.2吸热式气氛渗碳37015.1.3氮基气氛渗碳37115.1.4高压气体渗碳37115.1.5固体渗碳37115.1.6分段固体渗碳37315.1.7膏剂渗碳37315.1.8高频感应加热膏剂渗碳37415.1.9液体渗碳37415.1.10氰化盐浴渗碳37415.1.11低氰盐浴渗碳37615.1.12“603”盐浴渗碳37615.1.13碳化硅盐浴渗碳37615.1.14无毒盐浴渗碳37715.1.15通气盐浴渗碳37815.1.16超声波盐浴渗碳37815.1.17高温盐浴渗碳37815.1.18真空渗碳37815.1.19脉冲式真空渗碳37915.1.20摆动式真空渗碳37915.1.21离子渗碳38015.1.22高温离子渗碳38015.1.23流态炉渗碳38115.1.24稀土催化渗碳38115.1.25高温渗碳38215.1.26乙炔低压渗碳38215.1.27电解渗碳38315.2渗氮38415.2.1气体等温渗氮38515.2.2二段渗氮38615.2.3循环二段渗氮38715.2.4三段渗氮38715.2.5氨氮混合气体渗氮38815.2.6短时渗氮38815.2.7可控渗氮38915.2.8盐浴渗氮39015.2.9固体渗氮39115.2.10流态炉渗氮39115.2.11脉冲真空渗氮39115.2.12离子渗氮39115.2.13氨气预处理离子渗氮39215.2.14低温离子渗氮39315.2.15稀土催化渗氮39315.2.16抗蚀渗氮39315.2.17洁净渗氮39415.2.18高频感应加热气体渗氮39415.2.19磁场渗氮39415.2.20压力渗氮39515.2.21不锈钢与耐热钢的渗氮39515.2.22铸铁的渗氮39615.3碳氮共渗和氮碳共渗39715.3.1通气式气体碳氮共渗39715.3.2滴注通气式气体碳氮共渗39715.3.3滴注式气体碳氮共渗39915.3.4分段式气体碳氮共渗39915.3.5真空碳氮共渗40015.3.6氰化盐浴碳氮共渗40015.3.7无毒盐浴碳氮共渗40115.3.8高频感应加热盐浴碳氮共渗40115.3.9高频感应加热液体碳氮共渗40115.3.10固体碳氮共渗40115.3.11膏剂碳氮共渗40215.3.12高频感应加热膏剂碳氮共渗40215.3.13高频感应加热气体碳氮共渗40215.3.14高温分段气体碳氮共渗40215.3.15高温厚层气体碳氮共渗40315.3.16高温氰化盐浴碳氮共渗40315.3.17石墨粒子流态炉高温碳氮共渗40315.3.18低中温碳氮共渗40315.3.19气体氮碳共渗40415.3.20氮基气氛氮碳共渗40415.3.21稀土氮碳共渗40415.3.22液体氮碳共渗40515.3.23固体氮碳共渗40515.3.24无毒固体氮碳共渗40515.3.25快速固体氮碳共渗40615.3.26离子氮碳共渗40615.3.27稀土离子氮碳共渗40615.3.28奥氏体氮碳共渗407·ⅩⅩⅢ··ⅩⅩⅣ·15.4渗金属40715.4.1固体渗铬40815.4.2液体渗铬40815.4.3气体渗铬40815.4.4真空渗铬40915.4.5离子渗铬40915.4.6静电喷涂热扩散渗铬40915.4.7铬稀土共渗40915.4.8粉末渗铝41015.4.9低温粉末渗铝41015.4.10热浸渗铝41015.4.11高频感应加热膏剂渗铝41115.4.12气体渗铝41115.4.13喷涂扩散渗铝41115.4.14铝稀土共渗41115.4.15固体渗钛41215.4.16固体膏剂渗钛41215.4.17盐浴渗钛41215.4.18气体渗钛41215.4.19真空钛铝共渗41215.4.20热浸渗锌41315.4.21粉末渗锌41315.4.22硼砂盐浴渗钒、铌TD法41315.4.23中性盐浴渗钒41415.4.24固体粉末渗钒41415.4.25渗锡41415.4.26渗锰41415.5渗硼、渗硅和渗硫41515.5.1气体渗硼41515.5.2粉末渗硼41515.5.3膏剂渗硼41615.5.4盐浴渗硼41615.5.5气体渗硅41715.5.6固体粉末渗硅41715.5.7盐浴渗硅41815.5.8低温液体电解渗硫41815.6多元共渗和复合渗41915.6.1碳硼稀土复合渗41915.6.2硼碳氮共渗41915.6.3硫氮碳共渗41915.6.4氧硫碳氮硼共渗42015.6.5氧氮共渗42015.6.6气体硫氮共渗42115.6.7盐浴硫氮共渗42115.6.8硼铝共渗42115.6.9硼铬共渗和复合渗42215.6.10硼锆共渗42215.6.11硼硅共渗42315.6.12硼氮复合渗42315.6.13碳硼复合渗42315.6.14铬铝共渗42415.6.15铬硅共渗42415.6.16铬铝硅共渗42415.7镀渗复合424第16章表面热处理42616.1感应淬火42616.1.1高频感应淬火42616.1.2渗碳后高频感应淬火42916.1.3渗氮后高频感应淬火42916.1.4超高频脉冲淬火42916.1.5大功率高频脉冲淬火43016.1.6超音频感应淬火43016.1.7中频感应淬火43116.1.8双频感应淬火43116.1.9工频感应淬火43116.2火焰淬火43116.3电解液淬火43216.4接触电阻加热淬火43316.5其他方法43316.5.1IR淬火43316.5.2混合加热表面淬火43416.5.3浴炉加热表面淬火434·ⅩⅩⅤ··ⅩⅩⅥ·第17章物理气相沉积43517.1真空蒸镀43517.1.1电阻加热蒸发镀43617.1.2高频感应加热蒸镀43617.1.3电子束蒸镀43717.1.4激光蒸镀43717.1.5电弧加热蒸镀43817.1.6反应蒸镀43917.1.7多源蒸镀43917.2溅射镀43917.2.1直流二极溅射44017.2.2直流三极或四极溅射44017.2.3射频溅射44217.2.4磁控溅射44217.2.5对向靶溅射44317.2.6中频交流磁控溅射44417.2.7非平衡磁控溅射44417.2.8反应溅射44517.2.9离子束溅射44617.3离子镀44717.3.1直流二极型离子镀44717.3.2三极型离子镀44817.3.3多阴极离子镀44817.3.4热阴极离子镀44917.3.5射频离子镀45017.3.6空心阴极离子镀45017.3.7多弧离子镀45017.3.8反应离子镀45217.3.9磁控溅射离子镀45317.3.10离子团束离子镀453第18章化学气相沉积45518.1常压化学气相沉积45518.2低压化学气相沉积45518.3等离子体化学气相沉积45718.3.1直流等离子体化学气相沉积45718.3.2脉冲直流等离子体化学气相沉积45818.3.3射频等离子体化学气相沉积45818.3.4微波等离子体化学气相沉积45918.4金属有机化学气相沉积46018.5激光化学气相沉积46118.5.1激光热解化学气相沉积46118.5.2激光光解化学气相沉积46118.6气溶胶辅助化学气相沉积46218.7火焰辅助化学气相沉积46218.8化学气相渗透463第19章高能束表面改性技术46519.1电子束表面改性技术46519.1.1电子束表面相变硬化46619.1.2电子束表面熔凝46619.1.3电子束表面非晶化46719.1.4电子束表面合金化46719.1.5电子束表面熔覆46819.1.6电子束蒸发技术46919.2激光束表面改性技术46919.2.1激光相变硬化47019.2.2激光表面熔凝47119.2.3激光表面非晶化47119.2.4激光表面合金化47119.2.5激光表面熔覆47219.2.6激光冲击硬化47319.2.7激光表面清洗47419.2.8激光表面烧蚀47519.3离子注入47619.3.1氮离子注入47719.3.2金属离子注入47819.3.3传统的直射式离子注入47919.3.4等离子体基离子注入47919.3.5离子注入SOI技术479第20章防锈封存48120.1气相防锈封存48120.1.1气相防锈剂防锈封存48120.1.2气相防锈纸防锈封存48220.1.3气相防锈塑料薄膜防锈封存48220.1.4气相防锈黏胶带防锈封存48220.1.5气相防锈水剂溶液防锈封存48320.1.6气相防锈粉末防锈封存48320.1.7气相防锈油防锈封存483·ⅩⅩⅦ··ⅩⅩⅧ·20.2水溶性防锈封存48420.2.1置换型防锈油防锈封存48420.2.2溶剂稀释型防锈油防锈封存48620.2.3防锈脂防锈封存48920.2.4封存防锈油防锈封存49120.2.5乳化型防锈油防锈封存49320.2.6防锈润滑两用油脂防锈封存49420.3高分子防锈封存材料的应用49620.3.1热熔型可剥性涂膜防锈封存49720.3.2溶剂型可剥性涂膜防锈封存49720.4环境防锈封存49920.4.1除氧封存49920.4.2充氮封存49920.4.3干燥空气封套式包装50020.4.4干燥空气茧式包装50120.4.5刚性容器干燥空气封存50220.5典型机械零部件的防锈封存50220.5.1通用设备的防锈封存50220.5.2大型机械的防锈封存50320.5.3机械配件的防锈封存50420.5.4汽车的防锈封存50520.5.5农业机械的防锈封存50620.5.6机床的防锈封存50720.5.7轴承的防锈封存51020.5.8量具与刃具的防锈封存51320.5.9光学仪器的防锈封存51620.5.10手工工具的防锈封存51620.5.11建筑五金件的防锈封存517第21章其他表面工程技术51821.1表面形变强化51821.1.1喷丸强化51821.1.2滚压强化51921.1.3内挤压51921.2外延技术51921.2.1分子束外延51921.2.2液相外延52021.2.3热壁外延52121.3溶胶凝胶法52121.4表面工程复合处理技术52221.4.1表面形变热处理52221.4.2电镀与热处理的复合处理工艺52221.4.3离子束增加沉积52321.5表面粘涂技术52321.6液膜溶解扩散焊技术52321.7摩擦电喷镀技术52421.8纳米表面工程52521.8.1金属表面纳米晶化52521.8.2纳米颗粒复合电刷镀技术52621.8.3纳米粘涂技术52621.8.4纳米涂装技术52621.8.5纳米热喷涂技术52621.8.6纳米减摩自修复添加剂技术52721.8.7纳米固体润滑干膜技术52721.8.8纳米薄膜制备技术52721.9金属表面拉丝52821.9.1直纹拉丝52821.9.2乱纹拉丝52821.9.3旋纹拉丝52821.9.4螺纹拉丝52921.10咬花52921.11搪塑52921.12烫印52921.13UV转印工艺53021.14模内转印工艺530参考文献531

內容試閱：

表面工程是指通过多种技术处理，改变零部件表面的化学成分、组织结构、应力状态、颜色、使用功能及使用寿命的系统工程。从使用的角度分析，多数零部件往往是通过产生与表面有关的摩擦、磨损、腐蚀等现象而导致最后失效或破坏的。因此，材料的表面改性、零部件的表面处理集防腐、装饰、表面强化于一体，不仅具有重要的研究价值，而且在工程上具有极其重要的实用价值。表面工程技术广泛应用于机械、轻工、仪器仪表、冶金、化工、交通运输、能源、环保、航空航天、兵器等国民经济各个行业，以及微电子、计算机、通信、光、电、声、磁等各个领域。为了适应表面工程技术飞速发展的需要，我们编写了这本系统介绍各种表面工程技术工艺方法的实用书籍。本书在参阅大量国内外文献资料的基础上，结合作者多年来在表面工程科研和教学工作中所积累的理论与实践经验，并吸收了国内外同行许多宝贵经验，以条块形式介绍了819种表面工程技术工艺方法。其中，表面预处理32种，氧化处理43种，磷化处理18种，铬酸盐处理及钝化处理18种，着色和染色处理29种，电镀单金属74种，电镀合金79种，特种电镀20种，电刷镀和非金属刷镀24种，化学镀124种，热浸镀16种，涂装42种，热喷涂22种，堆焊17种，化学热处理128种，表面热处理15种，物理气相沉积26种，化学气相沉积12种，高能束表面改性技术19种，防锈封存31种，其他表面工程技术30种。这819种表面工程技术工艺方法既包含了生产实践中广泛应用的成熟工艺方法，又兼顾了近年来发展的新工艺方法。本书由关成、蔡珣、潘继民编著，李孔斋对全书进行了认真审阅。在本书编写过程中，参考了国内外同行的大量文献资料，谨向有关人员表示衷心的感谢！由于编者水平有限，错误和纰漏之处在所难免，敬请广大读者批评指正。编者

書城介紹　 \|　合作申請　\|　索要書目　 \|　新手入門　\|　聯絡方式　 \|　幫助中心　\|　找書說明　 \|　送貨方式　\|　付款方式	香港用户　 \|　台灣用户　\|　大陸用户　\|　海外用户

	megBook.com.hk
Copyright © 2013 - 2024 （香港）大書城有限公司　 All Rights Reserved.