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| 內容簡介： |
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本书是根据数控技术领域职业岗位群的需求，以“工学结合”为切入点，以工作过程为导向，打破传统的学科型课程架构，突破定界思维，以工学结合来确定课程内容的一体化任务式教材。本书是根据高职高专数控技术专业课程标准以及理论知识要求和技能要求，并参照有关极限与配合新国家标准编写的。主要从尺寸公差、几何公差、表面粗糙度等方面介绍其标注内容及检测内容。本书主要内容包括轴套类零件的尺寸公差标注与精度检测，盘类零件的几何公差标注与精度检测，箱体类零件的表面粗糙度标注与精度检测，减速器零部件的公差标注与精度检测共4个章节，8个任务。
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| 目錄：
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前 言
第1 章 轴套类零件的尺寸公差标注与
精度检测1
1. 1 任务描述及学习目标1
1. 2 任务资讯一1
1. 2. 1 互换性1
1. 2. 2 标准化与优先数2
1. 2. 3 极限与配合的基本术语及定义4
1. 2. 4 极限与配合国家标准12
1. 2. 5 极限与配合的选用24
1. 3 任务实施一30
1. 3. 1 根据要求选用尺寸公差与
基本偏差30
1. 3. 2 轴套类零件图样标注32
1. 4 任务资讯二34
1. 4. 1 车间条件下轴套类零件的
精度检测34
1. 4. 2 计量室条件下轴套类零件的
精度检测59
1. 4. 3 其他精密测量技术与发展趋势61
1. 5 任务实施二62
1. 5. 1 轴套类零件检验规程的制订62
1. 5. 2 轴套类零件的常规检测64
1. 5. 3 检测报告填写68
1. 5. 4 误差分析68
1. 6 任务评价与总结提高69
1. 6. 1 任务评价69
1. 6. 2 任务总结69
1. 6. 3 练习与提高69
第2 章 盘类零件的几何公差标注与
精度检测71
2. 1 任务描述及学习目标71
2. 2 任务资讯一71
2. 2. 1 零件的几何要素及分类71
2. 2. 2 几何公差项目和符号72
2. 2. 3 形状公差74
2. 2. 4 方向公差78
2. 2. 5 位置公差85
2. 2. 6 跳动公差90
2. 2. 7 公差原则92
2. 2. 8 几何公差的选用98
2. 3 任务实施一101
2. 3. 1 轴套类零件的几何公差
分析与选用101
2. 3. 2 盘类零件的几何公差
分析与选用102
2. 4 任务资讯二103
2. 4. 1 形状误差检测103
2. 4. 2 方向误差检测107
2. 4. 3 位置误差检测111
2. 4. 4 跳动误差检测113
2. 5 任务实施二114
2. 5. 1 盘类零件检验规程的制订114
2. 5. 2 检具的使用114
2. 5. 3 盘类零件的几何精度检测114
2. 5. 4 检测报告填写116
2. 5. 5 误差分析116
2. 6 任务评价与总结提高117
2. 6. 1 任务评价117
2. 6. 2 任务总结117
2. 6. 3 练习与提高117
Ⅳ
第3 章 箱体类零件的表面粗糙度标注
与精度检测120
3. 1 任务描述及学习目标120
3. 2 任务资讯一120
3. 2. 1 表面粗糙度概述120
3. 2. 2 表面粗糙度评定的基准与
参数121
3. 2. 3 表面粗糙度的标注127
3. 3 任务实施一133
3. 3. 1 根据要求选择表面粗糙度133
3. 3. 2 箱体类零件的表面粗糙度
标注134
3. 4 任务资讯二137
3. 5 任务实施二138
3. 5. 1 箱体类零件表面粗糙度检验
规程的制订138
3. 5. 2 专用检具的使用138
3. 5. 3 箱体类零件表面粗糙度的
检测140
3. 5. 4 检测报告填写141
3. 5. 5 误差分析141
3. 6 任务评价与总结提高141
3. 6. 1 任务评价141
3. 6. 2 任务总结142
3. 6. 3 练习与提高142
第4 章 减速器零部件的公差标注与
精度检测143
4. 1 任务描述及学习目标143
4. 2 任务资讯一143
4. 2. 1 轴承的公差与配合143
4. 2. 2 螺纹的公差与配合151
4. 2. 3 键的公差与配合162
4. 3 任务实施一168
4. 3. 1 轴承公差配合的标注168
4. 3. 2 螺纹的图样标注170
4. 3. 3 键的标注171
4. 4 任务资讯二173
4. 4. 1 轴承的选择173
4. 4. 2 普通螺纹的检测174
4. 4. 3 平键键槽的检测175
4. 5 任务实施二176
4. 5. 1 减速器零部件检验规程的
制订176
4. 5. 2 专用检具的使用177
4. 5. 3 减速器零部件检测180
4. 5. 4 检测报告填写180
4. 5. 5 误差分析180
4. 6 任务评价与总结提高186
4. 6. 1 任务评价186
4. 6. 2 任务总结186
4. 6. 3 练习与提高186
附录 检测实验188
参考文献190
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| 內容試閱：
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本书是根据高职高专机械制造专业课程标准、理论知识要求及技能要求, 并参照有关极限与配合的现行国家标准编写的, 是以机械制造领域职业岗位群的需求为依据, 以“ 工学结合” 为切入点, 以工作过程为导向, 打破传统的学科型课程架构, 突破定界思维, 来确定课程内容的一体化任务驱动式教材。每章都包括任务描述及学习目标、任务资讯、任务实施、任务评价与总结提高4 个基本部分。
本书编写过程中借鉴德国“ 双元制” 先进职业教育理念, 对传统学科型教材进行整合,淡化学科体系, 以工作过程为导向, 达到“ 教-学-做” 一体化。在任务选取上, 通过资讯、决策、计划、实施、检查以及评估六步法, 选择机械设计与制造中常见的零件类型, 确定适合教学应用的任务内容。本书以实用性、科学性、针对性和趣味性为特色, 整合公差配合、几何量测量、测量基础技术等内容, 结合常见零件实例, 通过一体化教学, 培养学生的专业能力、方法能力以及社会能力。
本书在内容上力求做到理论与实际相结合, 按照循序渐进的要求, 由简单到复杂, 由易到难, 内容丰富, 实用性强。本书内容包括4 章, 共8 个任务： 第1 章轴套类零件的尺寸公差标注与精度检测; 第2 章盘类零件的几何公差标注与精度检测; 第3 章箱体类零件的表面粗糙度标注与精度检测; 第4 章减速器零部件的公差标注与精度检测。其中, 每一章都包括标注与检测2 个任务。
本书可作为高职高专、成人高校及本科院校举办的二级职业技术学院数控技术、机电体化技术、模具设计与制造等专业教材, 也可作为工厂中主要从事机械设计与加工的技术人员培训教材, 还可供其他相关技术人员参考。
本书由河南职业技术学院赵军华任主编, 王东辉和董延任副主编。编写分工如下： 第1章由赵军华、董延编写; 第2 章由王东辉编写; 第3 章由赵军华、张娜、陈东锋编写; 第4章由董延编写。全书由赵军华统稿, 由王小芳、李智明审稿。
本书在编写过程中, 得到了郑州煤矿机械集团股份有限公司、安阳鑫盛机床股份有限公司、郑州日新精工有限公司的大力支持, 在此一并表示谢意。同时, 对有关参考资料、参考文献的作者表示衷心感谢。
由于编者水平有限, 编写时间仓促, 书中难免有疏漏、错误之处, 恳请读者批评指正。
编 者
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