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| 內容簡介： |
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《汽车检测设备与维修工具》紧密结合现代汽车检测与维修生产实际，契合融“教-学-做”为一体的教学方法和手段，满足高等职业教育推行工学结合人才培养模式的发展需要。全书共分九章，以汽车检测与维修设备为主线，采用理论与实践操作为一体的编写模式，内容包括专用工具、精密工具、车辆举升设备、力矩控制工具、手动工具、气动工具、测量工具、设备和诊断仪，较全面地阐述了现代汽车检测设备与维修工具的结构、工作原理、安全使用规范和维护保养方法。本书可作为高等职业学校、高等专科院校、成人高校、民办高校和本科院校二级职业技术学院汽车检测与维修技术、汽车运用技术及相关专业的教学用书，也可作为汽车维修技术人员及相关从业人员的业务参考书及培训用书。
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| 目錄：
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第一章 专用工具1
第一节 发动机专用工具1
一、测量类专用工具1
二、吊装类专用工具2
三、固定及翻转类专用工具2
四、拆卸类专用工具2
五、安装类专用工具3
六、拆装类专用工具4
第二节 底盘专用工具5
一、拆卸类专用工具5
二、转向系拆卸类专用工具7
三、安装类专用工具7
第三节 车身专用工具9
一、整形平台9
二、气动钢丝刷9
三、气动锯10
四、气动钻11
五、带式磨光机11
六、焊接设备12
第四节 实训15
一、发动机专用工具操作练习15
二、底盘专用工具操作练习19
第二章 精密工具22
第一节 游标卡尺22
一、游标卡尺的作用22
二、游标卡尺的结构23
三、游标卡尺的原理24
四、游标卡尺的测量方法25
五、游标卡尺的读数方法25
第二节千分尺28
一、外径千分尺的作用28
二、外径千分尺的分类28
三、外径千分尺结构29
四、千分尺测量前校准31
五、千分尺读数和测量方法32
六、千分尺的维护保养34
七、外径千分尺的注意事项35
第三节 量缸表45
一、量缸表的作用45
二、量缸表的结构46
三、量缸表的测量方法46
第四节 刀口尺54
一、刀口尺的作用54
二、刀口尺的结构54
三、使用方法55
第五节 实训58
一、 游标卡尺操作练习58
二、 千分尺测量操作练习63
三、 量缸表使用练习66
四、 刀口尺使用操作练习71
第三章 车辆举升设备75
第一节 举升设备类型75
一、两柱式举升器75
二、四柱式举升器76
三、剪式举升器76
四、移动式举升设备77
第二节 举升设备使用规范与维修保养77
一、举升设备使用规范77
二、举升设备保养规范83
第三节 实训85
第四章 扭矩控制工具87
第一节 扭矩定义87
第二节 扭矩应用88
一、角度法88
二、扭矩法88
第三节 扭矩异常的影响与原因88
一、扭矩异常的影响88
二、扭矩控制工具类型90
三、扭矩扳手使用规范93
第五节 实训98
第五章 手动工具100
第一节 套筒扳手100
一、普通套筒扳手100
二、气动套筒扳手100
三、火花塞套筒扳手101
四、套筒扳手使用方法与注意事项101
第二节 梅花扳手111
一、梅花扳手介绍111
二、梅花扳手使用方法与注意事项111
第三节 开口扳手113
一、开口扳手介绍113
二、开口扳手使用方法与注意事项114
三、扳手选择方法115
第四节 其他扳手及附件117
一、活动扳手117
二、万向节117
三、加长杆117
四、铰链扳手118
第五节 钳类工具119
一、尖嘴钳119
二、鲤鱼钳120
三、斜口钳121
第六节 螺丝刀122
一、螺丝刀介绍122
二、螺丝刀使用方法与注意事项123
第七节 实训125
第六章 气动工具127
第一节 气动工具分类127
一、剪切类气动工具127
二、装配类气动工具128
三、磨砂加工类工具129
第二节 气动工具使用规范与维护129
一、气动工具使用规范129
二、气动工具维护130
第三节 高压空气系统的保养与维护132
一、空气压缩132
二、高压储气罐132
三、干燥器133
四、过滤器133
五、油水分离器134
第四节 实训135
第七章 测量工具137
第一节 直尺137
一、直尺作用137
二、直尺的使用方法与注意事项137
第二节 卷尺138
一、卷尺的作用138
二、卷尺的使用方法与注意事项138
第三节 塞尺139
一、塞尺的结构与读数方法139
二、塞尺的使用方法140
第四节 冰点测试仪141
一、冰点测试仪的作用141
二、冰点测试仪的使用方法与注意事项142
第八章 设备144
第一节 尾气抽排设备144
一、尾气抽排设备的作用144
二、尾气抽排设备使用规范145
第二节 压床145
一、气动液压压床作用145
二、压床的构造146
第三节 托盘千斤顶146
一、托盘千斤顶的作用146
二、托盘千斤顶的使用规范147
第四节 台式钻床150
一、台式钻床的结构150
二、台式钻床使用规范151
第五节扒胎机152
一、扒胎机结构152
二、轮胎安装注意事项153
第六节 轮胎动平衡机154
一、轮胎动平衡机结构154
二、车轮动平衡操作步骤155
第七节 实训157
第九章 诊断仪162
第一节 WDS162
一、WDS功能应用162
二、WDS组成176
第二节 VCI177
一、VCI功能177
二、VCI组成178
三、VCI的供电181
四、VCI与PC的连接方式181
五、VCI管理器182
第三节 系统软件的卸载与安装189
一、WDS的卸载与安装189
二、WDS的卸载191
三、VCI管理器的卸载与安装191
第四节WDS系统常见故障处理措施194
一、WDS账号解锁的处理194
二、PC机上的VCI管理器软件无法与VCI通信195
三、VCI启动失败195
四、VCI无法通过USB接口连接195
五、VCI无法通过无线接口连接196
第五节 维修手册197
一、维修手册概述197
二、章节结构197
三、维修手册查询方法200
四、诊断流程206
五、维修指南214
第六节 实训217
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| 內容試閱：
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随着中国汽车工业的快速发展，汽车技术也发生了一系列的变化，新结构、新装置、新技术在汽车上不断应用。这就要求培养一大批能够适应汽车工业发展需要的汽车运用与维修人才。本教材针对目前汽车维修技师所具备对汽车检测设备与维修工具的知识、能力与素质进行而编写的。
本教材的编写结合了汽车4S店的技术服务实践，具有较强的针对性。教材较好地贯彻了素质教育的思想，力求体现以人为本的现代理念，从行业岗位群的知识和技能要求出发，并结合对培养学生创新能力和职业道德方面的要求。
本教材改革教学方法和手段，融“教学做”为一体，将课堂与实训室互为融合，提高学生职业技能，提升教学质量，因此特别需要紧密结合生产实际的教材。
本教材配套有教师用书、 课程PPT、实训指导手册（含任务工单）、实训操作认证样题和课后练习测试题电子文档，对职业院校的学生知识、能力与素质有很大的帮助，力求通过本教材的学习，突出实训项目的实际操作，全面掌握汽车检测设备与维修工具结构、使用方法、维护保养和安全使用。本书有如下特点：
1.理论、实践一体化
本书将理论学习与实践学习融为一体，更有利于提高读者的实际操作能力。
2.引导读者主动学习
读者通过自己的实际操作填写实训指导任务工单，并进行数据的处理与分析，把理论知识应用到实践中，提高对理论知识的掌握。
参加本书编写的人员分工如下：谭克诚编写第九章；杨玲玲编写第四章；陈健健编写第二章；梁家生和梁涓湘编写第三章；梁龙军和许明疆第一章；苏宇锋和陆洋编写第八章；江巍和韦祎编写第五章；岑升波和王海文编写第六章；刘国灿和朱劭鼎编写第七章。本书的编写得到了上汽通用五菱市场与网络部的悉心指导，在此表示衷心的感谢。
本书的编写参考了大量的资料和文献，在此向原作者表示崇高的敬意。
由于时间仓促，加上编者水平所限，书中难免会有疏漏和不足之处，恳请读者批评指正。
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