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| 內容簡介： |
本书立足于高等职业教育的课程项目化改革，以典型工作过程为依据，以职业活动为导向，打破“学科”界限，走“课程融合”之路，是为培养化工总控工职业资格要求的高等技术应用型人才的需要而编写的。本书有效整合了化工原理、化工单元操作实训、化工制图等多门课程的部分资源，将化工总控工考核内容融合于课程项目教学之中，工学结合，依托现有的实训装置，实现多学科的融合；主要内容包括化工职业活动中涉及的基本知识、工艺计算和操作技能。本书主要研究化工单元操作过程的操控技术，并融入适量的安全技术，是化工原理在项目化实施过程中的教学总结。
本书可作为高等职业教育化工技术类或轻工、制药、生物、印染、材料等专业的教材和相关企业高技能人才的培训教材，也可供从事化工生产和管理的工程技术人员参考。
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| 目錄：
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绪论
一、化工生产过程1
二、化工单元操作1
三、本门课程的性质、内容、任务及实施2
项目一输送系统的操作与控制
任务一认识管路和离心泵3
一、认识管路3
二、认识离心泵9
任务二测量输送系统中流体参数14
一、测量流体性质14
二、测量流体流动参数16
三、测定离心泵运行参数28
任务三输送系统的操作32
一、绘制输送装置流程简图32
二、操作输送实训装置33
三、编制操作规程39
任务四流体输送系统的仿真实训39
一、复杂液位控制单元39
二、离心泵单元41
任务五设计输送系统43
一、管径核算43
二、管路布置和阻力核算43
三、离心泵选型45
练习题46
项目二换热系统的操作与控制
任务一认识换热器49
一、辨识换热设备50
二、拆装管壳式换热器53
三、绘制列管换热器剖视简图54
任务二测量换热过程中的参数54
一、测量温度54
二、测定热量60
三、测定热导率62
四、测定对流传热系数67
五、测定换热器总传热系数74
任务三传热系统的操作76
一、绘制传热装置管道仪表流程简图77
二、操作传热实训装置78
三、编制基础操作规程81
任务四换热系统的仿真实训81
一、开车操作82
二、停车操作82
三、事故处理操作82
任务五换热器设计与选型83
一、换热器设计83
二、换热器选型90
练习题90
项目三过滤设备的操作与控制
任务一认识过滤装置92
一、辨识过滤设备92
二、绘制过滤装置流程图（辅助物料管道、公用物料管道仪表）93
任务二测定过滤参数94
任务三过滤设备的操作97
一、操作过滤实训装置97
二、编制过滤机基础操作规程99
任务四过滤系统综合实训100
一、核算板框压滤机生产能力100
二、核算转筒真空过滤机生产能力100
练习题101
项目四干燥设备的操作与控制
任务一认识干燥装置102
一、辨识干燥设备102
二、绘制干燥装置物料流程图104
任务二测定干燥过程中的参数105
一、测定湿球温度、湿度、相对湿度106
二、测绘干燥速率曲线112
任务三干燥设备的操作115
一、操作干燥实训装置115
二、编制安全技术规程119
任务四干燥系统综合实训120
一、核算干燥器的干燥参数120
二、核算干燥器热效率121
练习题122
项目五精馏系统的操作与控制
任务一认识精馏塔124
一、辨识精馏设备和塔板125
二、绘制精馏装置物料流程图129
任务二测量混合液浓度130
一、测定混合液浓度130
二、测绘乙醇水溶液txy相图和yx相图133
任务三精馏系统的操作138
一、操作精馏实训装置138
二、编制工艺技术操作规程150
任务四精馏塔仿真系统实训150
一、冷态开车操作151
二、正常操作151
三、停车操作151
四、事故处理操作152
五、塔板负荷性能图152
任务五核算精馏实训装置153
一、核算精馏系统能耗153
二、核算精馏塔全塔效率154
练习题156
项目六吸收系统的操作与控制
任务一认识吸收塔和填料158
一、辨识吸收设备和填料158
二、绘制吸收解吸装置方案流程图163
任务二测定吸收过程中的参数165
一、在线测定混合气浓度165
二、测绘气体溶解度曲线167
三、测定填料塔吸收率170
四、测定最小吸收剂用量172
五、测定体积传质总系数175
任务三吸收系统的操作179
一、操作吸收解吸实训装置179
二、编制操作指南181
任务四吸收解吸仿真系统实训182
一、开车操作183
二、正常操作183
三、停车操作184
四、事故处理操作184
任务五核算吸收解吸实训装置184
一、核算吸收解吸装置的经济指标184
二、核算填料层高度185
练习题186
项目七萃取系统的操作与控制
任务一认识萃取塔189
一、辨识萃取设备191
二、绘制萃取装置流程框图192
任务二测绘三元物系溶解度曲线193
一、测绘液液分层溶解度曲线194
二、测绘三元物系的联结线195
任务三萃取系统的操作197
一、操作萃取实训装置197
二、编制事故处理预案200
任务四核算萃取实训装置200
练习题203
附录
一、某些气体的重要物理性质204
二、某些液体的重要物理性质205
三、空气的重要物理性质p=1013kPa206
四、水的重要物理性质206
五、水的黏度（0～100℃）207
六、饱和水蒸气表（以温度排列）208
七、饱和水蒸气表（以压力排列）209
八、液体在常压下黏度共线图及密度211
九、气体在常压下黏度共线图212
十、气体的比热容p=1013kPa213
十一、液体的比热容214
十二、液体汽化潜热共线图215
十三、某些气体的热导率216
十四、某些液体的热导率216
十五、某些固体材料的热导率217
十六、无机盐水溶液在1013kPa下的沸点217
十七、管子规格218
十八、常用离心泵的规格摘录）220
十九、管壳式热交换器系列标准224
二十、若干气体溶于水时的亨利系数227
二十一、某些二元物系的气液平衡组成228
参考文献
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| 內容試閱：
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本书立足于高等职业教育的课程项目化改革，以典型工作过程为依据，以职业活动为导向，打破“学科”界限，走“课程融合”之路，为培养化工总控工职业资格要求的高等技术应用型人才而编写的。本书内容以国家职业资格标准为基础，贯穿职业能力的培养，突出高职教育特色，采用项目教学法，体现工学结合的教学思路，落实了“双证融通”的行业要求。
通过剖析化工行业的职业资格标准和大范围下企业调研，明确了企业对员工的知识、能力、素质结构的要求。在编写过程中，力求把理论与实训统一起来，实现技能训练与理论学习的有机结合。课程内容通过项目化整体设计和实施设计，在具有职业活动特色的项目情境中贯穿学习内容，任务驱动教学活动，有效整合了化工原理、化工单元操作仿真实训、化工单元操作实训、化工过程及设备课程设计、化工安全技术、化工制图等课程的部分资源，形成了“能力为本、任务训练、学生主体、职业活动导向、项目载体、课程一体化设计”的项目化教学体系和形成性考核的教学模式，将化工总控工考核内容融合于课程项目教学之中，努力实现工学结合。按认识规律梳理知识点和技能点，打破理论与实践的界限，充分体现理实一体化；项目实施通过认识设备、测定参数、实际操作、仿真训练、综合提高等多个层次，分层次组织教学内容，每一层次均由工作任务构成，依托典型的单元操作实训装置，实现多门课程的融合。
在项目编写中设有“能力目标”、“知识目标”、“情境设计”及“练习题”，使学员明确学习内容、学习方式及应达到的课程实训标准；任务编写中有“思考题”和“课后任务”，便于学生自主学习和教师选用。体现以学生自主学习为核心，任务驱动教学活动，“学中做，做中学”，践行教育教学新理念，达到提高教学效率的目的。
本书可作为高等职业教育的有机化工、精细化工、石油化工、无机化工、高分子化工或轻工、制药、生物、印染、材料等专业的教材和相关企业高技能人才的培训教材,也可供从事化工生产和管理的工程技术人员参考。
本书共分七个实训项目。项目二的任务一、任务二和项目三由咸阳职业技术学院张娟、马艳和蒋绪编写；项目二的任务四由健雄职业技术学院程炜编写；项目二的任务五由健雄职业技术学院潘亚妮编写；项目四由健雄职业技术学院陈雪峰、刘尚莲编写；项目七由江苏省盐城技师学院颜廷良编写；健雄职业技术学院顾准担任副主编并编写了项目五；健雄职业技术学院杨成德担任主编，编写了项目一、项目六和其余部分并统稿。全书由太仓市安全生产监督局高级工程师周国民主审。此外，中国石油兰州润滑油研究开发中心的高级工程师杨克对本书的编写也给予了帮助，提出了一些宝贵意见和建议。
本书在编写过程中还参考了许多图书、期刊中的相关内容，在此诚恳地感谢为化工教育事业打下坚实基础的专家们和支持本书成稿的各位领导和朋友。
由于编者水平有限，书中不妥及疏漏之处在所难免，敬请广大读者批评指正。
编者
2010年7月
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