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| 內容簡介： |
本书为理实一体化教材，主要依据企业实际生产需求，以及国家职业标准和职业资格技能鉴定的要求，并结合职业院校的教学特点编写而成，加强了知识的针对性和实用性，强化了学生和技术工人实践技能的培养。
全书共分6章。第1章和第3章分别概述了电火花、线切割加工技术基础知识；第2章和第4章针对第1章和第3章的内容分别介绍了电火花、线切割加工各个实践环节的要点和经验，其中电火花加工设置了5个实训项目，线切割加工设置了7个实训项目；第5章和第6章主要对电加工机床的安装调试、维护保养以及常见故障的诊断进行了详解。全书以典型的电火花、线切割机床为例进行剖析，具有广泛的代表性。本书对实际操作技能做了详尽的讲解，提供了大量的企业实际生产经验，具有较强的指导性和实用性。
本书可作为高、中等职业院校模具设计与制造、数控技术、机械制造与自动化等专业的教材，也可作为中高级职业资格技能鉴定，以及电加工机床操作工、调试维修工的职业培训用书和“学徒制”教学改革用书，还可作为相关专业的工程师、技术工人的参考用书。
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| 目錄：
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前言
第1章电火花加工技术基础知识
1.1电火花加工的原理、条件、特点及应用
1.1.1电火花加工的基本原理
1.1.2电火花加工的加工条件
1.1.3电火花加工的特点及应用
1.2极性效应与覆盖效应
1.3电火花加工的常用术语
1.4电极材料的选用
1.5工作液的种类及作用
1.6非电参数、电参数对工艺指标的影响
1.6.1非电参数对加工速度的影响
1.6.2非电参数对电极损耗的影响
1.6.3电参数对加工速度的影响
1.6.4电参数对电极损耗的影响
1.7影响加工精度及表面粗糙度的主要因素
1.8复习思考题
第2章电火花加工实训
2.1实训一电火花机床结构认识、基本操作及安全操作规程
2.1.1实训目的
2.1.2实训内容
2.1.3实训思考题
2.2实训二电火花加工电极的设计
2.2.1实训目的
2.2.2实训内容
2.2.3实训思考题
2.3实训三电极的装夹与找正
2.3.1实训目的
2.3.2实训内容
2.3.3实训思考题
2.4实训四工件的装夹与校正
2.4.1实训目的
2.4.2实训内容
2.4.3实训思考题
2.5实训五多型腔工件的电火花加工
2.5.1实训目的
2.5.2实训内容
2.5.3实训思考题
第3章线切割加工技术基础知识
3.1线切割加工的基本原理、特点及应用
3.1.1线切割加工的基本原理
3.1.2线切割加工的特点
3.1.3线切割加工的应用范围
3.2线切割加工工艺
3.2.1图样分析
3.2.2工艺准备
3.3影响线切割加工工艺指标的主要因素
3.3.1线切割加工主要工艺指标
3.3.2线切割加工的切割速度及其主要影响因素
3.3.3线切割加工的加工精度及其主要影响因素
3.3.4线切割加工表面粗糙度及其主要影响因素
3.3.5各主要因素对加工工艺指标的综合影响
3.4线切割加工程序编制
3.4.1线切割加工程序的3B格式
3.4.2国际标准的ISO格式
3.5复习思考题
第4章线切割加工实训
4.1实训一线切割机床结构认识及安全操作规程
4.1.1实训目的
4.1.2实训内容
4.1.3实训思考题
4.2实训二线切割加工软件编程
4.2.1实训目的
4.2.2实训内容
4.2.3实训思考题
4.3实训三 工件的装夹与找正
4.3.1实训目的
4.3.2实训内容
4.3.3实训思考题
4.4实训四线切割的上丝、穿丝与找正
4.4.1实训目的
4.4.2实训内容
4.4.3实训思考题
4.5实训五角度样板的线切割加工
4.5.1实训目的
4.5.2实训内容
4.5.3实训思考题
4.6实训六微型电动机转子凹模镶件及凸模的线切割加工
4.6.1实训目的
4.6.2实训内容
4.6.3实训思考题
4.7实训七慢走丝线切割机床基本操作
4.7.1实训目的
4.7.2实训内容
4.7.3实训思考题
第5章电加工机床的安装与调试
5.1机床的机械结构与装配
5.1.1线切割机床的机械结构
5.1.2电火花机床的机械结构
5.1.3机床的机械装配
5.2机床的电控系统
5.2.1线切割机床的电控系统
5.2.2电火花机床的电控系统
5.3机床的精度检测
5.3.1机床几何精度检测
5.3.2机床数控精度检测
5.3.3机床工作精度检测
5.4机床的安装与调试
5.4.1机床的装箱、运输、拆箱
5.4.2机床的安装
5.4.3机床的调试
第6章电加工机床维护保养和常见故障的诊断与维修
6.1线切割机床维护和保养
6.2电火花机床维护和保养
6.3机床常见故障诊断与处理
6.3.1线切割机床常见故障与处理
6.3.2电火花机床常见故障与处理
附录
附录A电切削工职业技能鉴定（中高级）理论知识样题
附录B电切削工职业技能鉴定（中高级）技能测试样题
附录C电切削工职业技能鉴定（中高级）理论知识样题参考答案
参考文献
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| 內容試閱：
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本书为理实一体化教材，在常州信息职业技术学院自编教材《电加工实训教程》、苏州新火花机床有限公司自编培训用书《工模具装备调试与维修》的基础上修订增补而成。在编写过程中，以工程应用为目的，并结合目前职业院校的教学特点，从初学者的角度出发，以“够用为度，强化应用”为编写原则，以学生的实际操作技能为重点，采用“通俗、实例、实用”的编写风格，将理论知识与实践操作进行有机结合。依据“工学结合、校企共育、项目主导”的人才培养模式，按照“学中做、做中学”的教学思路组织教学内容。根据实际生产加工经验，列举了大量的实例，以达到良好的实用性。不同的专业方向可根据各自的教学目标和学时来选择具体的章节和实训项目。
全书共分6章。第1章和第3章分别概述了电火花、线切割加工技术基础知识。第2章和第4章对应第1章和第3章的内容分别介绍电火花、线切割加工各个实践环节的要点和经验，其中电火花加工设置了5个实训项目，分别为电火花机床结构认识、基本操作及安全操作规程，电火花加工电极的设计，电极的装夹与找正，工件的装夹与校正，多型腔工件的电火花加工；线切割加工设置了7个实训项目，分别为线切割机床结构认识及安全操作规程，线切割加工软件编程，工件的装夹与找正，线切割的上丝、穿丝与找正，角度样板的线切割加工，微型电机转子凹模镶件及凸模的线切割加工，慢走丝线切割机床基本操作。第5章和第6章主要对电加工机床的安装调试、机床维护保养以及常见故障的诊断进行了详解。全书以典型的电火花、线切割机床为例进行剖析，以典型零件为载体，具有广泛的代表性。本书对实际操作技能做了详尽的讲解，提供了大量的企业实际生产经验，具有较强的指导性和实用性。通过6章的学习，使学生能够掌握零件的电火花、线切割加工的技能，以及电加工设备的安装调试、维护保养、故障排查的能力，做到“懂工艺、能加工、能维护、会排故”。
本书的主要特点是依据企业实际生产需求，以及国家职业标准和职业资格技能鉴定的要求选择教学内容，遵循理论知识与实践操作相结合的原则，以典型电加工机床和企业实际加工零件为载体设计学习任务及实训项目。每个实训项目的实施都是一个独立的工作过程，这样的方式使得对每一个实训技能介绍得更全面，讲解得更透彻，使学生能够真正弄透一门技术。实训过程中，可让学生根据所学内容自行设计加工零件，并严格按照评分标准对其加工的零件评定成绩，以提高学生学习的积极主动性。
通过对机床生产企业的调研，本书对电加工设备的安装调试、设备维护保养以及常见故障的诊断进行了详细讲解，因此，可作为企业技术人员的培训用书。同时学生通过学习这些内容,拓展了就业方向。每个实训项目都有实训思考题，并且本书还精选了电切削工职业技能鉴定（中高级）理论知识和技能测试样题，并附有详细的参考答案、考核内容及评分标准，便于考核复习。
本书由常州信息职业技术学院郭伟、吴振明、叶锋编著。郭伟负责本书的策划、统稿及第3章、第4章和附录的编写，吴振明编写了第1章和第2章，叶锋编写了第5章和第6章。宋志国任主审。在编写过程中，苏州新火花机床有限公司提供了大量素材和技术支持，在此表示衷心的感谢！
由于编者学识有限，时间仓促，书中难免有疏漏之处，恳请各位读者和同仁批评指正。
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