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| 編輯推薦： |
1. 项目任务一体化教材典范。高级技师编写，内容贴合维修实际，项目任务一体化教材典范，技术紧跟时代不落后。
2. 配有《实训任务单及复习思考题》分册，教学及考核更方便，并送习题答案。
3. 配有课件、教学标准。
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| 內容簡介： |
《汽车发动机机械构造与维修一体化教程》根据培养应用型高技能人才需要，按照理实一体化教学模式特点，以当今常见的大众车型为教学案例，以现行国家标准为依据，主要介绍汽车发动机机械构造原理与维修工艺流程和设备的正确使用方法。内容包括：发动机总体构造与维修基础知识，配气机构构造与维修，曲柄连杆机构构造与维修，电控汽油喷射系统构造与维修，电控柴油机燃油供给系统构造与维修，冷却系统的构造与维修，润滑系统的构造与维修，发动机装配、磨合与试验，发动机异响故障的诊断与排除等。本书附赠《实训任务单与复习思考题》分册。
《汽车发动机机械构造与维修一体化教程》编写方式是以项目任务为主线，教中做，做中学，理实一体；将知识与技能目标融入整个教学过程，注重理论知识与生产实践技能深度融合的同时更注重职业技能与职业品德的培养。
本书内容新、图文并茂、通俗易懂、深入浅出，可作为高职高专院校汽车类专业教材，也可作为汽车维修技术人员的自学参考书。
《汽车发动机机械构造与维修一体化教程》配备教学课件，选用本书作为教材的教师可在机械工业出版社教育服务网(wwwcmpeducom)注册后免费下载，或添加客服人员微信13070116286获取。
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| 關於作者： |
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刘宜， 南通科技职业学院-汽车专业教师。在汽车维修企业从业近20年，先后担任车间生产主任、生产厂长并兼汽车服务站站长；有比较丰富的汽车维修与检测技术经验。2003年2月进入高职教育，先后担任专业教师、教学主任，积累了较丰富的理实一体的专业教学经验。
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| 目錄：
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前言
项目一发动机总体构造与维修基础知识……1
任务一对发动机型号与基本性能指标的认知……2
一、发动机型号认知……2
二、发动机机械基本性能的评价……8
三、发动机主要性能指标……10
任务二对发动机总体构造与工作原理的认知……11
一、发动机总体构造……11
二、发动机工作原理……12
任务三对发动机维修设备与工量具的认知……16
一、常用的工具（通用工具）……17
二、专用工具……20
三、常用量具……24
任务四对发动机维修基础知识的认知……30
一、汽车维修基本概念……30
二、汽车维护制度……31
三、汽车修理制度……31
四、汽车零件的损伤与修复……33
项目二配气机构构造与维修……35
任务一对配气机构结构的认知……36
一、配气机构的功用……36
二、配气机构的分类与组成……36
任务二气门传动组构造与维修……40
一、气门传动组类型与结构……40
二、气门传动组的拆装……40
三、气门传动组主要零件的检修……42
任务三气门驱动组构造与维修……45
一、气门驱动组的构造……46
二、气门驱动组的拆装……47
三、气门驱动组零件的检修……48
任务四气门组构造与维修……57
一、气门组的构造……58
二、气门组的拆装……58
三、气门组主要零件的检修……59
任务五配气相位与气门间隙的调整……70
一、配气相位及其检查调整……70
二、气门间隙及其调整……72
任务六可变配气相位控制系统结构原理与检修……74
一、可变配气相位控制技术……75
二、叶片式可变气门正时系统……75
三、斜齿轮式可变气门正时系统……77
四、链条驱动式可变气门正时系统……78
五、可变气门正时与升程电控系统的检修……80
项目三曲柄连杆机构构造与维修……85
任务一对曲柄连杆机构的认知……86
一、曲柄连杆机构的作用和组成……86
二、曲柄连杆机构工作条件及受力分析……86
三、拆装曲柄连杆机构……89
任务二机体组的构造与维修……92
一、气缸体与曲轴箱的构造与维修……93
二、气缸盖的构造与维修……99
三、气缸盖罩的检修……101
四、气缸衬垫的检修……101
五、油底壳的检修……102
六、发动机的安装和支承……103
任务三活塞连杆组的构造与维修……103
一、活塞连杆组的组成与功用……104
二、活塞连杆组分解与组装……104
三、活塞连杆组件的检修……105
四、活塞连杆组的组装……118
任务四曲轴飞轮组的构造与维修……119
一、曲轴飞轮组的组成与功用……119
二、曲轴飞轮组的拆装……120
三、曲轴飞轮组件的检修……120
项目四电控汽油喷射系统构造与维修……128
任务一对电控汽油喷射系统的认知……129
一、电控汽油喷射系统的工作原理与作用……129
二、电控汽油喷射系统的类型……129
三、电控汽油喷射系统的组成……131
任务二空气供给系统主要部件的构造与维修……132
一、空气供给系统的组成……132
二、空气供给系统主要部件的检修……132
任务三汽油供给系统主要部件的构造与维修……136
一、汽油供给系统的组成……137
二、汽油供给系统主要部件的检修……137
三、汽油供给系统检修注意事项……143
四、汽油供给系统压力的检测……143
项目五电控柴油机燃油供给系统构造与维修……144
任务一对电控柴油机燃油供给系统的认知……145
一、电控直列泵燃油供给系统……146
二、电控分配泵燃油供给系统……149
任务二对电控泵喷嘴燃油供给系统的认知……156
一、电控泵喷嘴燃油供给系统的组成……156
二、泵喷嘴的结构……157
三、泵喷嘴工作原理……158
四、泵喷嘴电控系统结构……158
任务三对电控高压共轨式燃油供给系统的认知……159
一、电控高压共轨式燃油系统的基本组成……159
二、高压共轨系统的特点……160
三、电控共轨喷射系统的工作原理……161
四、电控共轨喷射系统的主要部件及其结构……161
项目六冷却系统的构造与维修……169
任务一对冷却系统的认知……170
一、冷却系统的作用……170
二、冷却系统的类型与组成……170
三、发动机冷却液的选用……172
任务二创新型发动机热能管理系统的认知……173
一、2.0TSI发动机冷却系统的组成与工作原理……174
二、2.0TSI发动机冷却系统工作过程……176
任务三冷却系统主要零部件构造与维修……181
一、水泵的结构与检修……181
二、散热器的结构与检修……183
三、节温器的结构与检修……185
四、冷却风扇的结构与检修……187
任务四冷却系统的常见故障诊断与排除……188
一、发动机冷却系统评定标准……188
二、发动机冷却系统检测的内容与方法……188
三、发动机冷却系统故障诊断与排除……189
项目七润滑系统的构造与维修……191
任务一对润滑系统的认知……192
一、润滑系统的组成与润滑方式的分类……192
二、润滑系统的作用……194
三、发动机润滑系统的油路组成与工作原理……194
任务二润滑系统主要零部件的构造与维修……195
一、机油泵的构造与检修……196
二、机油滤清器的构造与检修……199
任务三润滑系统的常见故障诊断与排除……201
一、发动机润滑系统评定标准……201
二、发动机润滑系统检测的内容与方法……202
三、发动机润滑系统故障的诊断与排除……203
项目八发动机装配、磨合与试验……206
任务一发动机的装配、磨合……207
一、发动机装配的基本要求……207
二、发动机的装配工艺过程……208
三、发动机的磨合……209
任务二发动机竣工验收……212
一、发动机竣工验收的技术要求……212
二、起动性能检验……213
三、发动机怠速检验……213
四、气缸压缩压力的检验……213
五、检验规定……213
项目九发动机异响故障的诊断与排除……214
任务一对发动机异响的认知与原因分析……215
一、发动机异响类型与影响因素……215
二、发动机异响的鉴别……217
任务二发动机异响的诊断与排除……217
一、发动机异响的诊断……218
二、发动机异响故障案例分析……218
参考文献……221
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| 內容試閱：
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“汽车发动机机械构造与维修”是高职高专汽车运用技术和汽车维修与检测专业的必修课程，也是从事汽车相关服务所应具备的专业知识和技能。
汽车工业持续发展，汽车新技术不断涌现，这就要求汽车后市场服务也要不断更新，不但要不断学习新的理论知识、新的技术技能，更要学会适应现代汽车发动机维修的新规范、新技术标准（包括国标、行标和企业标准）。因此，作为培养汽车行业高素质技能型人才的专业教材也必须在教学内容、知识结构和教学方法等方面进行改进。
本书特点如下：
1教学内容
以汽车后市场维修、检测等技术服务岗位群的工作需求为依托，紧密结合当今汽车发动机采用的新技术、维修检测新工艺、新设备仪器和国家现行标准，突出教学服务生产的实用性。
2知识结构
根据汽车发动机的结构特点和高职高专学生的认知规律，将教学内容进行了针对性的组合，划为9个项目模块，并结合生产岗位的不同需求，将9个教学项目分解为31个学习任务。以汽车发动机结构和原理为主线，介绍现代汽车发动机维修检测新设备；以案例为突破口，学会汽车发动机机械维修的方法步骤；在掌握设备、仪器正确使用的基础上，通过思考与实践学会灵活应用；同时拓展独立分析与解决问题的思路和能力，注重知识和技能的培养和综合素质的提升。
3内容的组织与撰写
突出实用性、针对性，直接引用具有代表性的案例为学习任务的导引，力求达到图文并茂、思路清晰、易学易懂、重于实践。以限度地满足理论与实践一体化教学的要求和充分激发学生的学习兴趣为编写的出发点，打造适应当今高职教育发展和符合生产一线高素质技能型人才需求的新课程体系。
4教学资源建设
本书配备理论考核题库（包括思考题与答案），教学大纲、各学习任务单元都设有学生课内实践任务项目，配有老师专用PPT教学课件和电子教案及课程标准。
本书集聚了编者二十多年的汽车维修企业生产技术管理实践经验和十几年的高职汽车检测与维修技术专业的教学心得体会。
在编写过程中，得到了南通科技职业学院领导和多位具有双师能力同仁的大力支持，在此向所有的作者和直接帮助与支持的朋友一并深表谢意。
本书由南通科技职业学院刘宜、石启军、刘勇兰任主编，由梁文亮、吴炜、袁春华、姜小勇、谢计红任副主编，参编人员有孔庆勇、刘玉良、陈季云、顾若波、梁云奇、李宏亮、郭艳、武长河、赵晓明、邱小龙等。
由于编者水平有限，书中难免有不足之处，恳请同行专家和广大读者提出宝贵意见，主编QQ：707547545。
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