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| 內容簡介： |
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本书系统地介绍了冲压模具设计与制造的基本原理、基本方法和相关知识。内容包括冲压模具设计基础，冲压模具制造基础，冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模、多工位级进模设计与制造，冲模寿命、材料与安全措施，冲压工艺规程的编制等。 本书以培养技术应用能力为主线，将冲压成形原理、冲压工艺与模具设计、模具制造工艺学等三门关联课程的内容进行了有机的融合，并选编了较多的应用实例和习题，突出了应用性、实用性、综合性和先进性，体系新颖，内容翔实。 本书可作为高职高专各类院校模具设计与制造专业及机械、机电类各相关专业的教材，也可供从事模具设计与制造的工程技术人员参考。
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| 目錄：
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绪论一、冲压的概念、特点及应用二、冲压的基本工序及模具三、冲压技术的现状及发展方向四、本课程的学习要求与学习方法思考与练习题章冲压模具设计基础节冲压成形理论基础一、金属塑性变形概述二、塑性变形时的应力与应变三、金属塑性变形的基本规律四、冲压成形中的变形趋向性及其控制第二节冲压用材料一、材料的冲压成形性能二、板料的冲压成形性能试验三、对冲压材料的基本要求四、冲压常用材料及选用第三节冲压设备的选择一、冲压设备类型的选择二、冲压设备规格的选择思考与练习题第二章冲压模具制造基础节冲模制造的要求、过程与特点一、冲模制造的基本要求二、冲模制造的过程三、冲模制造的特点第二节冲模的一般加工方法一、常规机械加工方法二、电火花加工方法三、电火花线切割加工方法四、数控机床加工方法五、其他加工方法第三节冲模的装配与调试一、冲模的装配二、冲模的调试三、冲模的安装思考与练习题第三章冲裁模设计与制造节冲裁变形过程分析一、冲裁变形过程二、冲裁件的质量及其影响因素第二节冲裁件的工艺性一、冲裁件的结构与尺寸二、冲裁件的精度与断面粗糙度三、冲裁件的材料第三节冲裁间隙一、间隙对冲压力的影响二、间隙对模具寿命的影响三、冲裁间隙值的确定第四节凸、凹模刃口尺寸的确定一、凸、凹模刃口尺寸计算的原则二、凸、凹模刃口尺寸的计算方法第五节排样一、材料的合理利用二、排样方法三、搭边与条料宽度的确定四、排样图第六节冲压力与压力中心的计算一、冲压力的计算二、压力机公称压力的确定三、降低冲裁力的方法四、压力中心的计算第七节冲裁模的典型结构一、冲裁模的分类二、冲裁模的结构组成三、冲裁模的典型结构第八节冲裁模主要零部件的设计与选用一、工作零件二、定位零件三、卸料与出件装置四、模架及其零件五、其他支承与固定零件六、紧固件七、冲模的标准组合第九节冲裁模零件的制造一、工作零件的加工二、卸料板与固定板的加工三、模座及导向零件的加工第十节冲裁模的装配与调试一、冲裁模的装配二、冲裁模的调试第十一节冲裁模设计与制造步骤及实例一、冲裁模设计与制造步骤二、冲裁模设计与制造实例思考与练习题第四章弯曲模设计与制造节弯曲变形过程分析一、弯曲变形过程及特点二、塑性弯曲时变形区的应力与应变状态第二节弯曲件的质量问题及控制一、弯裂及其控制二、回弹及其控制三、偏移及其控制四、翘曲与剖面畸变第三节弯曲件的工艺性一、弯曲件的结构与尺寸二、弯曲件的精度三、弯曲件的材料第四节弯曲件的展开尺寸计算一、弯曲中性层位置的确定二、弯曲件展开尺寸计算第五节弯曲力的计算一、自由弯曲时的弯曲力二、校正弯曲时的弯曲力三、顶件力或压料力四、压力机公称压力的确定第六节弯曲件的工序安排一、弯曲件工序安排的原则二、典型弯曲件的工序安排第七节弯曲模的典型结构一、弯曲模的分类与设计要点二、弯曲模的典型结构第八节弯曲模工作零件的设计与制造一、弯曲模工作零件的设计二、弯曲模工作零件的制造第九节弯曲模的装配与调试一、弯曲模的装配二、弯曲模的调试第十节弯曲模的设计与制造实例思考与练习题第五章拉深模设计与制造节拉深变形过程分析一、拉深变形过程及特点二、拉深过程中坯料内的应力与应变状态三、拉深件的主要质量问题及控制第二节拉深件的工艺性一、拉深件的结构与尺寸二、拉深件的精度三、拉深件的材料第三节旋转体拉深件坯料尺寸的确定一、坯料形状和尺寸确定的原则二、简单旋转体拉深件坯料尺寸的确定三、复杂旋转体拉深件坯料尺寸的确定第四节圆筒形件的拉深工艺计算一、拉深系数及其极限二、圆筒形件的拉深次数三、圆筒形件各次拉深工序尺寸的计算第五节拉深力、压料力与压料装置一、拉深力的确定二、压料力的确定三、压料装置四、压力机公称压力的确定五、拉深功的计算第六节其他形状零件的拉深一、带凸缘圆筒形件的拉深二、阶梯圆筒形件的拉深三、盒形件的拉深第七节拉深工艺的辅助工序一、润滑二、热处理三、酸洗第八节拉深模的典型结构一、单动压力机上使用的拉深模二、双动压力机上使用的拉深模第九节拉深模工作零件的设计与制造一、拉深模工作零件的设计二、拉深模工作零件的制造第十节拉深模的装配与调试第十一节拉深模设计与制造实例思考与练习题第六章成形模设计与制造节胀形一、胀形的变形特点二、平板坯料的胀形三、空心坯料的胀形四、胀形模结构与设计要点五、胀形模设计实例第二节翻孔与翻边一、翻孔二、翻边三、翻孔翻边模结构与设计要点四、翻孔模设计实例第三节缩口一、缩口变形特点及变形程度二、缩口工艺计算三、缩口模结构与设计要点四、缩口模设计实例第四节校平与整形一、校平二、整形第五节成形模制造特点思考与练习题第七章多工位级进模设计与制造节多工位级进模的特点与分类一、多工位级进模的特点二、多工位级进模的分类第二节多工位级进模的排样设计一、排样设计的原则及考虑的因素二、载体设计三、冲切刃口设计四、定距设计第三节多工位级进模的典型结构一、冲孔、落料多工位级进模二、冲裁、弯曲、胀形多工位级进模三、冲裁、拉深、翻孔多工位级进模第四节多工位级进模的设计与制造要点一、多工位级进模的结构设计二、多工位级进模的制造第五节多工位级进模设计实例思考与练习题第八章冲压模具的寿命、材料及安全措施节冲压模具寿命一、冲模的工作条件及失效形式二、影响冲模寿命的因素及提高冲模寿命的措施第二节冲压模具材料一、对冲模材料的要求二、冲模材料的种类与特性三、冲模材料的选用及热处理要求第三节冲模安全技术一、冲压生产发生事故的原因及易出现的安全问题二、冲模的安全措施思考与练习题第九章冲压工艺过程的制定节冲压工艺过程制定的步骤及方法一、制定冲压工艺过程的原始资料二、制定冲压工艺过程的步骤及方法第二节冲压工艺过程制定实例一、托架的冲压工艺过程制定二、汽车玻璃升降器外壳的冲压工艺过程制定思考与练习题参考文献
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本书系统地介绍了冲压模具设计与制造的基本原理、基本方法和相关知识。内容包括冲压模具设计基础，冲压模具制造基础，冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模、多工位级进模设计与制造，冲模寿命、材料与安全措施，冲压工艺规程的编制等。 本书以培养技术应用能力为主线，将冲压成形原理、冲压工艺与模具设计、模具制造工艺学等三门关联课程的内容进行了有机的融合，并选编了较多的应用实例和习题，突出了应用性、实用性、综合性和先进性，体系新颖，内容翔实。
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