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| 內容簡介： |
本书结合现代模具企业对模具设计师的工作要求，以先进、实用、通用为目的，共收集了作者设计并在生产中得到成功应用的12幅典型多工位级进模的全套详细图例。书的内容按照制件的工艺分析、排样设计、模具总装图设计、模座设计、模板设计、模具零部件设计及冲压动作原理等的顺序排列。全书共四篇，分别介绍冲裁、冲裁弯曲、冲裁拉深及冲裁成形多工位级进模。根据不同制件的特点，分析确定采用不同的多工位级进模结构，并将这些模具总装配结构实例，按件分解画成工作图，使读者可直观地了解到每个模具零件的形状尺寸、几何公差、表面结构要素及有关技术要求。所介绍的实例各有特点，都具有较好的借鉴和参考价值。
本书可供从事冲压模具设计及制造的工程技术人员使用，也可供大中专院校相关专业的师生学习参考。
|
| 目錄：
|
前言
第1篇冲裁多工位级进模
第1章过滤网多孔冲级进模
1.1工艺分析
1.2排样设计
1.3模具总装图设计
1.4模座设计
1.4.1上模座
1.4.2下模座
1.5模板设计
1.5.1凸模固定板垫板
1.5.2凸模固定板
1.5.3卸料板垫板
1.5.4卸料板
1.5.5凹模固定板
1.5.6凹模垫板
1.6模具零部件设计
1.6.1承料板
1.6.2承料板垫板
1.6.3导料板
1.6.4凸模
1.6.5凹模
1.6.6限位柱
1.7冲压动作原理与使用情况
1.7.1冲压动作原理
1.7.2模具在使用中遇到的问题及
解决方法
第2章铁链垫片冲孔落料一出二
级进模
2.1工艺分析
2.2排样设计
2.3模具总装图设计
2.4模座设计
2.4.1上模座
2.4.2下模座
2.5模板设计
2.5.1凸模固定板垫板
2.5.2凸模固定板
2.5.3卸料板垫板
2.5.4卸料板
2.5.5凹模固定板
2.5.6凹模垫板
2.6模具零部件设计
2.6.1承料板
2.6.2承料板垫板
2.6.3导料板
2.6.4凸模
2.6.5凹模
2.6.6导正销
2.6.7套式顶料杆
2.6.8限位柱
2.7冲压动作原理
第3章模内带自动送料装置的卡片
级进模
3.1工艺分析
3.2排样设计
3.3模具总装图设计
3.4模座设计
3.4.1上模座
3.4.2下模座
3.5模板设计
3.5.1凸模固定板垫板
3.5.2凸模固定板
3.5.3卸料板垫板
3.5.4卸料板
3.5.5凹模板
3.5.6凹模垫板
3.6模具零部件设计
3.6.1承料板
3.6.2承料板垫板
3.6.3导料板
3.6.4凸模
3.6.5凹模
3.6.6切断凸模挡板
3.6.7导正销
3.6.8套式顶料杆
3.6.9垫圈
3.6.10拉料器组件
3.6.11限位柱
3.7冲压动作原理62第2篇冲裁、弯曲多工位级进模
第4章厚料小弯角U形支架级进模
4.1工艺分析
4.2排样设计
4.3模具总装图设计
4.4模座及托板设计
4.4.1上模座
4.4.2下模座
4.4.3上托板
4.4.4下托板
4.5模板设计
4.5.1凸模固定板垫板
4.5.2凸模固定板
4.5.3卸料板垫板
4.5.4卸料板
4.5.5凹模板
4.5.6弯曲凹模
4.5.7凹模垫板
4.6模具零部件设计
4.6.1承料板
4.6.2承料板垫板
4.6.3导料板
4.6.4凸模
4.6.5凹模
4.6.6凸模固定块
4.6.7卸料板镶件
4.6.8上模挡块
4.6.9下模挡块
4.6.10制件顶板
4.6.11切断凹模挡块
4.6.12导向顶杆
4.6.13导正销
4.6.14等高套筒组件
4.6.15弹簧柱销
4.6.16弹簧顶板
4.6.17弹簧垫圈
4.6.18弹簧顶杆
4.6.19垫脚
4.6.20限位柱
4.6.21模具存放保护块
4.7冲压动作原理
第5章65Mn钢窗帘支架弹片
级进模
5.1工艺分析
5.2排样设计
5.3模具总装图设计
5.4模座设计
5.4.1上模座
5.4.2下模座
5.5模板设计
5.5.1凸模固定板垫板
5.5.2凸模固定板
5.5.3卸料板垫板
5.5.4卸料板
5.5.5凹模固定板
5.5.6凹模垫板
5.6模具零部件设计
5.6.1承料板
5.6.2承料板垫板
5.6.3导料板
5.6.4凸模
5.6.5凹模
5.6.6顶块
5.6.7导正销
5.6.8顶杆
5.6.9导向顶杆
5.6.10弹簧垫圈
5.6.11限位柱
5.7 冲压动作原理
第6章非对称异形爪件级进模
6.1工艺分析
6.2排样设计
6.3模具总装图设计
6.4模座及托板设计
6.4.1上模座
6.4.2下模座
6.4.3下托板
6.5模板设计
6.5.1凸模固定板垫板
6.5.2凸模固定板
6.5.3卸料板垫板
6.5.4卸料板
6.5.5凹模固定板
6.5.6凹模垫板
6.6模具零部件设计
6.6.1下垫脚
6.6.2内导料板
6.6.3凸模
6.6.4凹模
6.6.5侧刃挡块
6.6.6导正销
6.6.7导向顶杆
6.6.8废料切刀
6.6.9限位柱
6.7冲压动作原理
第7章冲裁压包多向弯曲扣件
级进模
7.1工艺分析
7.2排样设计
7.3模具总装图设计
7.4模座及托板设计
7.4.1上模座
7.4.2下模座
7.4.3下托板
7.5模板设计
7.5.1凸模固定板垫板
7.5.2凸模固定板
7.5.3卸料板垫板
7.5.4卸料板
7.5.5凹模固定板
7.5.6凹模垫板
7.6模具零部件设计
7.6.1承料板
7.6.2导料板
7.6.3承料板垫板
7.6.4凸模
7.6.5凹模
7.6.6带料挡块
7.6.7顶块
7.6.8导向顶杆
7.6.9弹簧顶杆
7.6.10弹簧垫圈
7.6.11导正销
7.6.12下垫脚
7.6.13限位柱
7.7冲压动作原理
第8章管子卡箍多工位级进模
8.1工艺分析
8.2排样设计
8.3模具总装图设计
8.4模座及托板设计
8.4.1上模座
8.4.2下模座
8.4.3下托板
8.4.4下垫脚
8.5模板设计
8.5.1凸模固定板垫板
8.5.2凸模固定板
8.5.3卸料板垫板
8.5.4卸料板
8.5.5凹模固定板
8.5.6凹模垫板
8.6模具零部件设计
8.6.1凹模辅助板
8.6.2导料板
8.6.3承料板
8.6.4承料板垫块
8.6.5凸模
8.6.6卸料板镶件
8.6.7凹模
8.6.8下模浮料块
8.6.9导正销
8.6.10顶杆
8.6.11等高套筒组件
8.6.12套式顶料杆
8.6.13限位柱
8.6.14模具存放保护块
8.7冲压动作原理
第9章不锈钢铁链U形钩多工位
级进模
9.1工艺分析
9.2排样设计
9.3模具总装图设计
9.4模座设计
9.4.1上模座
9.4.2下模座
9.5模板设计
9.5.1凸模固定板垫板
9.5.2凸模固定板
9.5.3卸料板垫板
9.5.4卸料板
9.5.5凹模固定板
9.5.6凹模垫板
9.6模具零部件设计
9.6.1承料板
9.6.2承料板垫板
9.6.3导料板
9.6.4凸模
9.6.5凹模
9.6.6导正销
9.6.7套式顶料杆
9.6.8限位柱
9.7冲压动作原理
第10章带自动攻螺纹缝纫机支架
多工位级进模
10.1工艺分析
10.2排样设计
10.3模具总装图设计
10.4模座设计
10.4.1上模座
10.4.2下模座
10.5模板设计
10.5.1衬板
10.5.2凸模固定板垫板
10.5.3凸模固定板
10.5.4卸料板垫板
10.5.5卸料板
10.5.6凹模板
10.5.7凹模垫板
10.5.8攻螺纹组件顶料板
10.6模具零部件设计
10.6.1承料板
10.6.2导料板
10.6.3凸模
10.6.4凹模
10.6.5斜楔
10.6.6限位柱
10.7冲压动作原理293第3篇冲裁拉深多工位级进模
第11章A侧管连续拉深多工位
级进模
11.1工艺分析
11.2排样设计
11.3模具总装图设计
11.4模座设计
11.4.1上模座
11.4.2下模座
11.5模板设计
11.5.1衬板
11.5.2凸模固定板垫板
11.5.3凸模固定板
11.5.4卸料板垫板
11.5.5卸料板
11.5.6凹模固定板
11.5.7凹模垫板
11.6模具零部件设计
11.6.1承料板
11.6.2导料板
11.6.3凸模
11.6.4凸模固定块
11.6.5滑动块
11.6.6凹模
11.6.7顶块
11.6.8顶杆
11.6.9定位套
11.6.10套式顶料杆
11.6.11导向顶杆
11.6.12调节螺钉
11.6.13内限位销
11.6.14顶针
11.6.15等高套筒组件
11.6.16微调凸模固定块
11.6.17锁紧压板
11.6.18调节挡块
11.6.19调节螺钉固定销
11.6.20斜楔
11.6.21斜楔连接块
11.6.22下垫脚
11.6.23弹簧底板
11.6.24限位柱
11.7冲压动作原理365第4篇冲裁、成形多工位级进模
第12章高速列车零件安装板多工位
级进模
12.1工艺分析
12.2排样设计
12.3模具总装图设计
12.4模座及托板设计
12.4.1上模座
12.4.2下模座
12.4.3上托板
12.4.4下托板
12.5模板设计
12.5.1凸模固定板垫板
12.5.2凸模固定板
12.5.3卸料板垫板
12.5.4卸料板
12.5.5凹模板
12.5.6凹模垫板
12.5.7下浮料板
12.5.8下浮料板垫板
12.5.9弹簧顶板
12.6模具零部件设计
12.6.1承料板
12.6.2导料板
12.6.3承料板垫板
12.6.4凸模
12.6.5上垫脚
12.6.6下垫脚
12.6.7挡块
12.6.8弹簧顶杆
12.6.9导柱压板
12.6.10下顶块
12.6.11凸模固定块
12.6.12卸料板镶件
12.6.13导正销
12.6.14套式顶料杆
12.6.15弹簧垫圈
12.6.16快卸凸模垫块
12.6.17导向顶杆
12.6.18键
12.6.19限位柱
12.6.20模具存放保护块
12.6.21弹簧柱
12.7冲压动作原理
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