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| 編輯推薦： |
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吕梁、杨志宏、方飞虎编写的《流程型企业5S攻略》将5s的基本原理创造性地与我国大型流程型企业的具体实际紧密结合，是一本对流程型企业现场管理有重要指导意义的专业书籍。希望这本操作性很强的书籍能成为实施现场改善的流程型企业的好教材，从事现场管理工作的专业人员的好帮手，成功推进5S管理的一盏指路灯。
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| 內容簡介： |
吕梁、杨志宏、方飞虎编写的《流程型企业5S攻略》分为三篇共9章，简要介绍了流程型企业SS管理的基础知识、基本原理、常用工具和方法，详细介绍了流程型企业5S管理的规划与实施，推进中容易出现的问题及解决方法，5S管理推进的成功经验，以及如何使SS管理在流程型企业中实现常态化，并建立长效机制。《精益管理实战丛书：流程型企业5S攻略》理论精练、语言通俗易懂，同时案例着眼于流程型企业实际，具有客观性、实践性、可操作性。
《流程型企业5S攻略》是流程型企业推行5S管理时的必备用书，也可供其他企业管理者和企业咨询师参考使用。
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| 關於作者： |
吕 梁
5S6S、TPM、TQM、精益管理专家，TPM培训师，TnPM推进导师;
32年钢铁企业工作经历，曾任太钢经理调研室主任，太钢公司级5S督导师，所领导的太钢运输部团队连续6年获得太钢公司5S管理第一名，具有非常丰富的企业现场实战经验和领导经验，主导了包钢、承钢、九江线材、东华钢铁、石家庄公交等数十家企业5S、TPM、精益生产咨询服务，所主管的项目因“分析准、方法好、见效快、效益高”而享誉业界。
杨志宏
国家注册企业培训师，精益生产、精益安全培训师和咨询顾问
长期从事精益生产、精益安全领域咨询、培训工作，有多年流程型企业管理咨询工作经历，具有丰富的现场管理实践经验。曾为包钢、首钢、五矿、承钢、九江线材、九江焦化精益现场咨询项目、九江线材TPM咨询项目、石家庄公交精益班组建设项目、东华钢铁等多家大中型企业提供咨询及培训服务。秉承“扎根企业、共创价值”的咨询理念；坚持“情景互动，实用落地”的培训方式。
方飞虎
5S6S、TPM、精益班组建设、精益管理咨询顾问和培训师
从事企业现场、设备、精益管理咨询和培训工作多年，对冶金企业、重型机械加工企业现场、设备管理有丰富的咨询实战经验。曾担任包钢精益管理咨询项目、山西榆次经纬纺机精益班组建设和质量管理两个咨询项目、九江线材TPM咨询项目、东华钢铁6S咨询项目等多个咨询项目咨询顾问、培训师。提倡管理咨询和培训要充满爱，要接企业地气。并因咨询方法“手把手教+培育团队+提供超值服务”而广受客户好评。
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| 目錄：
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序一
序二
前言
基础篇
第1章 5S管理基础知识
1.1 5S概述
1.1.1 5S的起源
1.1.2 从《弟子规》看
1.1.3 5S的含义
1.1.4 5S在中国的发展
1.2 5S的作用
1.2.1 5S管理是企业最基础的管理
1.2.2 5S管理是企业改变面貌、员工提升素质的良药
1.2.3 5S管理为企业健康和持续发展奠定基石
1.2.4 推行5S管理对流程型企业生存和发展有特殊的意义
第2章 5S管理基本原理
2.1 整理
2.1.1 整理的定义
2.1.2 整理的目的
2.1.3 整理的要领
2.1.4 整理的注意事项
2.2 整顿
2.2.1 整顿的定义
2.2.2 整顿的目的
2.2.3 整顿的要领
2.2.4 整顿的注意事项
2.3 清扫
2.3.1 清扫的定义
2.3.2 清扫的目的
2.3.3 清扫的要领
2.3.4 清扫的注意事项
2.4 清洁
2.4.1 清洁的定义
2.4.2 清洁的目的
2.4.3 清洁的要领
2.4.4 清洁的注意事项
2.5 素养
2.5.1 素养的定义
2.5.2 素养的目的
2.5.3 素养的要领
2.5.4 素养的注意事项
2.5.5 素养的案例
第3章 5S管理常用工具和方法
3.1 红牌作战
3.1.1 红牌作战的目的
3.1.2 红牌作战的定义
3.1.3 实施步骤
3.1.4 注意事项
3.2 定点摄影
3.2.1 定点摄影的概念
3.2.2 定点摄影的作用
3.2.3 注意事项
3.3 检查表单
3.4 油漆作战
3.4.1 油漆作战的原因
3.4.2 油漆作战的意义
3.4.3 实施步骤
3.5 抹布作战
3.6 引线作战
3.6.1 引线作战的定义
3.6.2 引线的标注要求
3.6.3 标注引线的材料
3.6.4 标注尺寸的大小
3.6.5 引线标注的画线方法
3.7 标识牌战
3.7.1 标识牌战的定义
3.7.2 标识牌战的目的
3.7.3 标识牌战的对象
3.7.4 实施步骤
3.7.5 设备标识
3.8 现场巡视
3.9 目视管理
3.9.1 目视管理的定义
3.9.2 目视管理的作用
3.9.3 目视管理的内容
3.9.4 目视管理的水准
3.9.5 目视管理的实施工具
3.9.6 注意事项
实践篇
第4章 流程型企业推进5S实务
4.1 流程型企业特性
4.1.1 流程型企业行业特性
4.1.2 流程型企业对现场管理的需求
4.2 流程型企业推进5S方案设计及九大步骤
4.3 成功推行5S必须遵循的十大原则
4.3.1 “一把手”工程和全员参与相结合
4.3.2 必要投入和软实力提升相结合
4.3.3 制订明确的5S目标
4.3.4 建立合理的评价考核机制
4.3.5 5S推进必须以绩效为导向
4.3.6 以循序渐进的方式逐步推动
4.3.7 灵活运用5S活动的各种技巧与手法
4.3.8 以惠及员工为出发点
4.3.9 借用外部因素，短期内实现效果
4.3.10 坚持不懈地进行5S活动
第5章 5S管理的体系建设
5.1 5S管理组织
5.1.1 5S管理推进的组织
5.1.2 各级组织推进的职责划分
5.2 5S管理制度
5.3 5S管理标准
5.3.1 5S管理标准的设计原则
5.3.2 5S管理标识标准
5.3.3 5S管理检查标准
5.4 5S管理闭环
第6章 5S推进的员工自主改善
6.1 什么是自主改善
6.1.1 自主改善提案的概念和范围
6.1.2 自主改善提案的分类
6.2 企业开展自主改善的步骤
6.3 如何开展自主改善提案活动
6.3.1 检查开展现场改善、培养员工自主改善意识
6.3.2 班组长带头示范、立足岗位进行改善
6.3.3 按流程开展提案活动、及时进行评价奖励
6.4 自主改善提案的评审组织机构及其职责
6.4.1 5S管理推进委员会职责
6.4.2 5S管理推进办公室职责
6.4.3 企业各基层单位5S管理推进组织的职责
6.5 自主改善成果申报程序
6.6 自主改善成果的评审和发布
6.6.1 自主改善成果的评审
6.6.2 自主改善成果的发布
6.7 做好自主改善的要点与案例
第7章 5S推进的配套活动
7.1 知识竞赛活动
7.2 漫画、摄影、书法、感言大赛
7.3 演讲比赛
7.4 安全小品大赛活动
经验篇
第8章 5S推进中的常见问题及注意事项
8.1 5S推进中容易出现的问题
8.1.1 5S推进很容易内部整体发展不平衡
8.1 2对5S推进存在认识偏差，理解不深、浮于表面
8.1.3 对固化和保持认识不足，5S管理的长效机制未形成
8.1.4 专业管理与5S推进组织工作关系的转换
8.1.5 厂容环境与5S推进同时并举
8.2 5S推进中的注意事项
8.2.1 提高认识，发挥好企业中层干部在5S推进中的作用，防止中间堵塞
8.2.2 按项目管理的规律推进
8.2.3 坚持以人为本的改善，把惠及员工的事情放在首位
8.2.4 5S推进过程中，咨询公司与企业密切配合
8.2.5 企业推行5S，适当的投入是必要的
8.3 流程型企业推行5S的要点
第9章 5S推行成功的经验与案例
9.1 5S成功推进的基本思路
9.1.1 不断提高对5S推行的认识
9.1.2 有效推行5S的原则
9.1.3 5S管理必须与专业管理结合
9.1.4 大型钢铁企业成功推行5S的要领
9.2 5S成功推进的经验
9.2.1 培训引导，标准先行
9.2.2 分类要求，重在参与
9.2.3 投资改善，源头治污
9.2.4 资源配置，员工受益
9.2.5 现场指导，及时见效
9.2.6 规范验收，严肃认真
9.2.7 树立样板，以点推面
9.2.8 领导亲为，显示威力
9.3 流程型企业成功推行5S的案例
附录
附录A 钢铁企业现场改善图片
附录B 5S管理知识测试题
参考文献
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