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| 編輯推薦： |
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《服装面辅料测试与评价》一书由北京服装学院陈丽华教授精心编写，内容全面系统、简明易懂；既涵盖理论知识，又注重实践技能的培养；既是一本纺织服装专业的基础和实验教材，也是一本纺织品检测人员和商贸人员的实用参考书！
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| 內容簡介： |
《服装面辅料测试与评价》一书分为上、下两篇：上篇为服装面辅料测试与评价的理论部分，分为七章。首先介绍服装面辅料测试与评价基础、纺织标准基础，然后系统阐述服装面辅料的结构与规格、服用性能、加工性能与风格、功能性及生态性测试与评价等内容，主要包括各项性能的基本概念和影响因素、试验标准、试验方法与试验原理等。下篇为服装面辅料测试与评价的实践部分，分为九个试验项目，共计37个试验，每个试验包括试验标准、试验原理、试验仪器、试样准备、试验步骤及试验结果等内容，其中一些试验还具有不同的试验方法，内容全面，系统性、逻辑性、实用性较强。
《服装面辅料测试与评价》一书主要适用于纺织服装高等院校的服装设计与工程专业、纺织品检测专业、纺织品贸易专业，也可作为其他纺织服装类专业的基础和实验教材以及纺织品服装检验和商贸人员的参考用书。
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| 關於作者： |
陈丽华，现任北京服装学院教授、硕士研究生导师，服装材料与工效评价实验室主任，具有丰富的教学和科研经验。
主要研究方向：纺织服装材料的设计、开发与测试评价。
主要科研项目：涤纶差别化短纤维面料的开发，高收缩聚酯纤维的面料开发，聚酯纤维家用纺织品测试评价与前景预测，服装面辅料样品库建设及信息管理系统的开发等。
近年主要著作：《现代家用纺织品的设计与开发》，中国纺织出版社， 2004年，合著；《纺织品大全》，中国纺织出版社年，2005年，合著；《服装材料学》，辽宁美术出版社年，2006年，编著。
近年在各种国内核心及国际期刊等刊物及国际国内会议上发近60篇科研与教学论文。
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| 目錄：
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上篇测试与评价理论
第一章服装面辅料测试与评价基础
第一节纺织品检验形式和种类
一、按检验内容分类
二、按检验主体及其目的分类
三、按检验产品流向分类
四、按检验性质分类
五、按检验数量分类
第二节纺织品质量检验
一、纺织品质量检验作用
二、纺织品质量检验机构
三、商品检验
第三节服装面辅料试验用标准大气与测量误差
一、服装面辅料试验用大气条件
二、测量误差
三、数据处理
第四节服装面辅料测试与评价项目
一、服装的检验
二、服装面辅料测试与评价
第二章纺织标准基础
第一节纺织标准的定义与执行方式
一、纺织标准的定义
二、纺织标准的执行方式
第二节纺织标准的表现形式与种类
一、纺织标准的表现形式
二、纺织标准的种类
第三节纺织标准的级别
一、国际标准（InternationalStandard）
二、区域标准（RegionalStandard）
三、国家标准（NationalStandard）
四、行业标准（SpecializedStandard）
五、地方标准（LocalStandard）
六、企业标准（CompanyStandard）
第四节国内外纺织标准的差异
一、标准体系
二、标准职能
三、标准水平
第五节纺织品质量监督与质量认证
一、纺织品质量监督
二、纺织品质量认证
第三章服装面辅料结构与规格测试与评价
第一节服装面辅料纤维检测与分析
一、纺织纤维的定性分析
二、纺织纤维的定量分析
第二节服装面辅料纱线结构测试与评价
一、纱线细度的测定
二、纱线捻度的测定
第三节服装面辅料织物组织结构与规格测试与分析
一、织物组织的分析
二、织物密度的测定
三、织物厚度的测定
四、织物质量的测定
第四章服装面辅料服用性能测试与评价
第一节服装面辅料舒适性能测试与评价
一、织物吸湿性
二、织物透气性
三、织物透湿性
四、织物热阻与湿阻
五、织物吸水性
六、织物放湿性
第二节服装面辅料外观性能测试与评价
一、织物刚柔性
二、织物悬垂性
三、织物折皱回复性（CreaseRecovery）
四、织物起毛起球性
五、织物勾丝性
六、织物形态稳定性
七、织物色牢度
第三节服装面辅料耐用性能测试与评价
一、织物拉伸性能
二、织物撕破性能
三、织物顶破性能
四、织物耐磨性能
第五章服装面辅料加工性能与风格评价
第一节服装面辅料加工性能测试与评价
一、织物热定型性
二、织物可缝性
三、黏合衬剥离强力
第二节服装面辅料风格的评价
一、织物风格的基本概念
二、织物风格的评定方法
三、织物风格仪
第六章服装面辅料功能性测试与评价
第一节服装面辅料舒适功能性测试与评价
一、织物吸湿速干性能
二、织物防水透湿性能
第二节服装面辅料防护功能性测试与评价
一、织物防紫外线性能
二、织物静电性能
三、织物燃烧性能
四、织物拒油性能
五、织物抗菌性能
六、织物防钻绒性能
七、织物防辐射性能
第七章服装面辅料生态性检测与评价
第一节生态纺织品概述
一、纺织生态学
二、生态纺织品标准
三、生态纺织品
四、生态纺织品检测认证
第二节纺织品中有害物质
一、纺织品中有害物质的来源与危害
二、纺织产品的分类
三、生态纺织品的技术要求
第三节纺织品中有害物质的检测
一、水萃取液ｐＨ
二、甲醛
三、可萃取的重金属
四、有害染料
五、杀虫剂
六、其他有害物质
七、挥发性物质
八、异常气味
下篇测试与评价实践
项目一服装面辅料结构测试与评价
试验1纺织纤维检测与分析
试验1－1纺织纤维的定性分析
试验1－2纺织纤维的定量分析
试验2纱线结构测试与评价
试验2－1纱线线密度的测定
试验2－2纱线捻度的测定
试验3织物组织结构与规格测试与评价
试验3－1织物密度的测定
试验3－2织物厚度的测定
试验3－3织物质量的测定
项目二服装面辅料服用与加工性能测试与评价
试验1服装面辅料舒适性测试与评价
试验1－1织物吸湿性测定
试验1－2织物透气性测定
试验1－3织物透湿性测定
试验1－4织物吸水性测定
试验1－5纺织品热湿传递性测定
试验2服装面辅料外观性测试与评价
试验2－1织物弯曲性测定
试验2－2织物悬垂性测定
试验2－3织物折痕回复性测定
试验2－4织物起毛起球性测定
试验2－5织物勾丝性测定
试验2－6织物尺寸稳定性测定
试验2－7织物外观稳定性测定
试验2－8热熔黏合衬外观及尺寸变化测定
试验2－9织物色牢度测定
试验3服装面辅料耐用性能测试与评价
试验3－1织物拉伸性能测定
试验3－2织物撕破性能测定
试验3－3织物顶破性能测定
试验3－4织物耐磨性能测定
试验4服装面辅料加工性能测试与评价
试验4－1机织物接缝处纱线抗滑移测定
试验4－2织物及其制品接缝拉伸性能测定
试验4－3热熔黏合衬剥离强力测定
项目三服装面辅料功能性与生态性测试与评价
试验1服装面辅料舒适功能性测试与评价
试验1－1纺织品吸湿速干性测定
试验1－2纺织品防水性测定
试验2服装面辅料防护功能性测试与评价
试验2－1纺织品防紫外线性能测
试验2－2纺织品静电性能测定
试验2－3纺织品燃烧性能测定
试验2－4纺织品拒油性能测定
试验2－5纺织品防钻绒性能测定
试验3服装面辅料生态性测试与评价
试验3－1纺织品甲醛的测定
试验3－2纺织品水萃取液ｐＨ的测定
参考文献
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| 內容試閱：
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第四章 服装面辅料服用性能测试与评价
第一节 服装面辅料舒适性能测试与评价
舒适性指服装面辅料为了满足人体生理卫生和活动自如需要所必须具备的性能。舒适性通常分为热湿舒适性、接触舒适性、运动舒适性及美学舒适性。冬夏两季服装和内衣对热湿舒适性要求较高。热湿舒适性的标准是符合人体要求的、满意的热湿平衡，服装在人体与周围环境间可以起到温度、湿度的调节作用，以维持人体的热湿舒适，这涉及服装面辅料的热湿传递性能，包括织物吸湿、织物透气、织物透湿、织物热阻与湿阻、织物吸水、织物放湿等性能。
一、织物吸湿性
织物吸湿性指服装面辅料在空气中吸收或放出气态水的能力。吸湿性强的服装面辅料能及时吸收人体排出的汗液，起到散热和调节体温的作用，使人体感觉舒适。
吸湿性、透湿性是服装面辅料重要的卫生指标。吸湿性不仅会使服装面辅料质量变化，而且会引起一系列的性质变化，如使刚性下降、断裂伸长性及导电性增大等，对商品贸易、质量控制、性质测定以及生产加工都会产生影响，最重要的是影响服装穿着的舒适感，因此对服装面辅料吸湿性的测试与评价是十分必要的。吸湿性通常用回潮率和含水率表示。
（1）回潮率：在规定条件下测得的纺织材料中水分的含量，以试样烘前质量与烘干质量的差数对烘干质量的百分率表示。
（2）含水率：在规定条件下测得的纺织材料中水分的含量，以试样烘前质量与烘干质量的差数对烘前质量的百分率表示。
回潮率（W）与含水率（M）的相互转换关系：
W=100M100-M
M=100W100+W
（一）影响因素
织物吸湿性的大小主要取决于纤维的组成和结构，还与所处环境的湿度有关。
1.纤维结构
各种纤维的结构与成分不同，因此它们的吸湿性也不尽相同。
纤维内部亲水基团的存在是纤维吸湿的主要原因。纤维分子结构中的亲水基团极性越强、数量越多的纤维，吸湿能力越高；结晶度低、纤维中有空腔及空隙的纤维，具有较好的吸湿性；纤维的比表面积越大，吸湿性越强。
天然纤维和再生纤维大分子中含有亲水基团，能够吸附水分子并渗入纤维内部，因此吸湿性好。合成纤维分子中大多不含或含有相当弱的亲水基团，加上分子排列紧密，其织物吸湿性差，有些纤维织物几乎不吸湿。
2.织物结构
织物结构较稀疏的织物，水分能够从织物间隙中透过，也能起到一定的吸湿作用；弱捻纱织物比强捻纱织物蓬松、含气量大，因而吸湿性好；针织物比机织物吸湿性好；起绒、起毛织物比一般织物吸湿性好。
3.空气相对湿度
吸湿性越好的纤维，越易受环境湿度的影响。空气相对湿度越大，纤维的回潮率越大。
（二）试验方法与原理
1.试验方法
（1）间接测定法：利用纺织材料中含湿量与某些性质密切相关的原理，通过测试这些性质来推测材料的回潮率和含水率。如电阻测湿法、电容测湿法、微波吸收法等。
（2）直接测定法：分别测出服装材料的湿重和干重，计算得出回潮率和含水率，是目前测定服装材料回潮率最基本的方法。如烘箱干燥法、红外线干燥法、真空干燥法、微波烘燥法、吸湿剂干燥法等，其中通风式烘箱干燥法是国家标准中规定的方法。
2.试验原理
试样在烘箱中暴露于流动的加热至规定温度的空气中，直至达到恒重。烘燥过程中的全部质量损失都作为水分，并以含水率和回潮率表示。供给烘箱的大气应为纺织品调湿和试验用标准大气，如果实际上不能实现时，可把在非标准大气条件下测得的烘干质量修正到标准大气条件下的数值。
（三）试验标准
GBT9995—1997《纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法》，适用于各种纺织原材料及其制品。
二、织物透气性
织物透气性指当织物两侧空气存在压力差时，织物透过空气的性能。织物透气性通常以在规定的试验面积、压降和时间条件下，气流垂直通过试样的速率来表示。其相反特性是防风性。
纺织品的透气性能直接影响到服装的透湿和保暖等舒适性。透气的织物一般也可以透过水汽以及液态水，它直接影响人体汗气和汗液的向外传递。透气性的大小与织物的含气率有很大关系，一般来说，含气率小的织物，可以说其透气率也小。冬季外衣织物需要防风保温，应具有较小的透气性，使织物中储存较多的静止空气，以保证服装具有良好的防风保暖性能。夏令服装面料应具有良好的透气性，以获得凉爽感。透气性也是服装面辅料重要的卫生指标，它的作用在于排出衣服内积蓄的二氧化碳和水分，使新鲜空气透过。
透气性过小的织物，由于人体热、湿不易排出而使人感到闷热不适。但透气性过大的织物，由于其薄纱状或非常疏松的结构，也会使外界温度的变化迅速影响人体，或者寒风刺骨，或者在骄阳下引起皮肤斑点小疱，造成人体不适。织物透气性的设计，应综合权衡利弊，视其用途和穿用季节来确定。对某些特殊用途的织物，如降落伞伞面、帆船篷布、服用涂层面料及宇航服等，都有特定的透气要求。
（一）影响因素
透气性取决于织物中纱线间以及纤维间空隙的大小与多少。
1.纤维形态及性能
天然纤维织物比化学纤维织物的透气性好，天然纤维织物中棉、麻、丝织物的透气性比较好，而羊毛织物的透气性稍差；大多数异形截面纤维的织物内纤维间的孔隙率较高，织物具有较好的透气性；纤维较粗的织物，透气性较大；纤维长度增加，织物透气性开始下降，继而升高；吸湿性强的纤维织物，吸湿（吸水）后纤维直径明显膨胀，织物紧度增加，使织物内部的空隙减少，再加上附着水分，空隙被阻塞，透气性下降；压缩弹性好的纤维，其织物透气性也好。如羊毛制品由于拒水性和弹性较好，织物内部的空隙不易减少，因此羊毛织物吸湿、吸水后的透气性递减趋势平缓。
2.纱线结构
纱线线密度减小，透气性增加。如纱线线密度降为原来的15时，其透气性增加为原来的5倍。在一定范围内，随着纱线捻度的增大，纱线直径和织物紧度降低，织物透气性有变大的趋势。
3.织物组织结构
对于同样厚度的织物，组织结构较疏松的织物要比组织结构较紧密的织物透气性大。若织物的经纬纱细度不变，织物密度增大，则透气性下降，当密度增加为原来的3倍时，织物的透气性仅为原来的1％；在其他条件相同的情况下，织物内纱线浮长增加；织物的孔隙将增大，从而使透气性增加。对织物的基本组织来说，透气性的顺序为：缎纹组织最大，斜纹组织居中，平纹组织最小；当织物单位面积质量增加时，织物趋于紧密厚实，其透气性变差；透气性与气孔形态的关系甚大，织物组织的织眼的直通气孔比不定型气孔如纤维内部空隙、絮料裂纹等更利于空气的透过，因此，呢绒织物的不规则气孔的透气性较差；一般针织物比机织物的透气性要好；皮革、毛皮的透气性较差；橡胶、塑料等制品则不具备透气性。
4.织物后整理
起绒、起毛、双层织物，以及经水洗、砂洗、磨毛等后整理的织物，结构紧密度增加，织物的透气性减小。此外，织物的透气性还受外界大气因素的影响，一般气温升高，透气性下降，风速增加，则透气性增大。
二试验标准
GBT 5453—1997《纺织品织物透气性的测定》，适用于多种纺织织物，包括产业用织物、非织造布和其他可透气的纺织制品。
（三）试验原理
在规定的压差条件下，测定一定时间内垂直通过试样给定面积的气流流量，计算出透气率。气流速率可直接测出，也可通过测定流量孔径两面的压差换算而得。
三、织物透湿性
织物透湿性指织物两侧在一定相对湿度差条件下，织物透过水汽的性能，也称织物透气性。透湿性是影响舒适性的重要指标，对人体的热、湿平衡十分重要。
人体中会有大量的水蒸气蒸发散热，特别是在夏季高温高湿的环境中，这种蒸发散热如不及时排泄，会在皮肤与衣服之间形成高温区，使人感到闷热不适。织物如能吸收汗水使其向外散发，就能起到调节温度的作用。织物透湿性的评价指标通常用透湿率、透湿度和透湿系数来表示。
（1）透湿率：在试样两面保持规定的温湿度条件下，规定时间内垂直通过单位面积试样的水蒸气质量，g（m2·h）或g（m2·24h）。
（2）透湿度：在试样两面保持规定的温湿度条件下，单位水蒸气压差下，规定时间内垂直通过单位面积试样的水蒸气质量，g（m2·Pa·h）。
（3）透湿系数：在试样两面保持规定的温湿度条件下，单位水蒸气压差下，单位时间内垂直透过单位面积、一定厚度试样的水蒸气质量，g·cm（cm2·s·Pa）。
（一）影响因素
1.纤维特性
织物的透湿性与纤维的吸湿性密切相关。吸湿性好的天然纤维织物和人造纤维织物，都有较好的透湿性。特别是苎麻纤维吸湿性好，裂纹、胞腔大，而且吸湿和透湿速率大，吸湿散热快，接触冷感强，所以苎麻织物透湿性优良，贴身穿着时无粘身感，是理想的夏季衣料。羊毛纤维虽然吸湿性好，但放湿速度较慢，透湿性不如其他天然纤维织物，因此不适宜制作夏装。合成纤维吸湿性能较差，有的几乎不吸湿，故合成纤维织物的透湿性一般都较差，穿着有闷热感，但其易洗快干，具有优良的洗可穿性；若与天然纤维混纺，透湿性可以得到改善。
2.纱线结构
若织物密度不变而经、纬纱线密度减小，则织物透湿性增大。纱线捻度低、结构疏松、吸湿性好的纤维分布在纱线外层的织物透湿性较好。如涤棉包芯纱，由于棉纤维包覆于纱线外层，有利于吸湿，故涤棉包芯纱织物的透湿性比普通涤棉混纺织物要好。
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