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| 編輯推薦： |
1.本书作者为农药制剂领域权威专家。
2.本书为国内**部专门介绍农药干悬浮剂的科技图书。
3.本书全面系统介绍了农药干悬浮剂从小试到生产各阶段的相关技术，具有指导性、权威性、实用性、新颖性。
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| 內容簡介： |
本书从农药干悬浮剂开发的基础理论、造粒机理、助剂的性能及选择方法、配方的开发技术、专用干燥设备的设计及生产技术等多个角度，系统地介绍了农药干悬浮剂从小试到生产各阶段的相关技术。书中内容广泛、深入浅出，具有很强的实用性。通过本书读者可以全面系统地了解干悬浮剂制剂开发及生产的相关技术，为干悬浮剂制剂的开发提供一定的参考。
本书可供从事农药制剂研发单位、助剂生产企业、剂型开发及生产的有关技术人员、生产车间技术工人使用，也可作为大专院校相关专业本科生及研究生的参考书。
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| 關於作者： |
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刘广文，沈阳化工研究院，高级工程师，从事染料、农药剂型的研究开发工作有二十六年的工作经历。主要研究方向为各种助剂在加工配方中的作用机理及物料与加工设备的优化问题。近十年来，主要研究水分散粒剂的加工配方及加工设备。已经工业化的工程有压力式喷雾造粒法生产水分散粒剂，全套加工设备（包括湿粉碎及造粒设备）的设计，以及加工配方的研发。旋转制粒法生产水分散粒剂，摇摆制粒法生产水分散粒剂，对齿造粒法生产水分散粒剂（抛掷飘浮型）。以上项目均完成全套生产车间的设计及配方的开发工作。所涉及的品种有苯噻草胺、烟嘧磺隆、二氯喹啉酸、苄嘧磺隆、莠去津、咪草烟等。同时也进行了多种制粒及干燥设备的设计。
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| 目錄：
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第一章 概述
第一节干悬浮剂简述
一、干悬浮剂简介
二、干悬浮剂的特性
三、干悬浮剂国内外发展概况
四、干悬浮剂的剂型特性
五、干悬浮剂生产工艺简介
第二节干悬浮剂开发相关技术
一、干悬浮剂制剂开发的内容
二、干悬浮剂开发所涉及的知识
三、干悬浮液的重要参数
四、干悬浮剂的配方设计准则
第三节干悬浮剂的开发程序
一、干悬浮剂的开发目的
二、开发程序
三、小型试验
四、中型试验
五、施工设计及试生产
第二章 干悬浮剂加工理论基础
第一节固体的表面性质
一、固相与液相的关系
二、固体的表面能
三、分散过程
四、固体表面改性
五、 气液界面特性
六、奥氏熟化
第二节表面活性剂的润湿原理
一、农药的聚集状态
二、润湿与分散的定义
三、润湿过程的热力学
四、接触角和润湿作用
五、润湿功能
第三节表面活性剂的分散原理
一、农药粒子在水中的悬浮稳定性
二、多相分散体系的电学特性
三、表面活性剂的分散稳定作用原理
四、分散剂的稀释作用
第四节造粒理论基础
一、颗粒的定义
二、液体的架桥机理
三、液体桥与固体桥的形成
四、桥接的强度理论
五、黏结力的理论计算
六、颗粒强度理论
七、颗粒间作用力的理论计算
八、粒子间的结合力
九、颗粒物料的黏性力
十、颗粒团聚能力的度量
第五节粉粒体的空间及静力学性质
一、粉粒体的空间性质
二、粉粒体的静力学性质
第三章 干悬浮剂常用助剂
第一节农药助剂简介
一、农药助剂的概念
二、农药助剂的功能和特点
三、农药助剂的种类
四、助剂在干悬浮剂加工中的作用
五、干悬浮剂常用助剂简介
第二节分散剂
一、分散剂简介
二、分散作用
三、分散剂的种类
四、分散剂的基本要求
五、分散剂的品种
第三节润湿剂及渗透剂
一、润湿剂的作用
二、润湿剂对产品崩解等性能的影响
三、表面活性剂的润湿作用原理
四、润湿、浸透作用
五、润湿剂和渗透剂在配方中的作用
六、润湿剂及渗透剂的性能
第四节乳化剂
一、 表面活性剂的亲水性
二、HLB的计算
三、农药乳化剂的种类
四、乳化剂的选择条件
五、常用乳化剂的性能
第五节消泡剂
一、泡沫的产生
二、泡沫稳定的主要因素
三、消泡机理及作用
四、消泡方法
五、常用消泡剂的种类
第六节其他填加材料
一、黏结剂
二、警示剂
三、崩解剂
第七节填料
一、填料的作用
二、填料的选择原则
三、常用填料的种类
第四章 配方的设计方法
第一节配方的组成
一、配方的主要成分
二、配方的开发
三、助剂协调与平衡
四、干悬浮剂配方的设计思想
五、配方开发目的
第二节悬浮液的粉碎
一、液体物料的主要控制指标
二、影响悬浮率的主要因素
三、制剂组分对悬浮率的影响
第三节分散剂的选用
一、分散剂简介
二、悬浮液的制备
三、木质素分散剂的性能
四、木质素磺酸钠分散剂的作用
五、分散剂的作用原理
六、分散剂的复配原理
七、木质素分散剂的起泡性
八、木质素分散剂的助磨性能
九、木质素分散剂的耐热性能
第四节润湿剂的选用
一、常用润湿剂的种类
二、润湿剂的用量
三、润湿剂的选择条件
四、选择润湿剂的试验方法
第五节黏结剂的作用
一、黏结剂对颗粒机械强度的影响
二、黏结剂对微粒硬度和悬浮率的影响
三、黏结剂对制剂崩解性能的影响
四、黏结剂的起泡性
五、黏结剂的使用
第五章 实验室开发技术
第一节干悬浮剂开发思想
一、干悬浮剂的生产过程
二、干悬浮剂的开发程序
三、含量设计
四、助剂的要求
五、填料的要求
六、试验装置
第二节小型试验
一、仪器及设备
二、探索性试验
三、配方的开发程序
四、悬浮液的黏度控制
五、小试实例
六、部分物料的试验条件
第三节喷雾干燥小试技术
一、配方配制
二、入水分散性
三、悬浮率的测试
四、农药吸水性问题
五、物理化学稳定性
六、物料耐热温度的影响因素
七、干燥条件的控制
第六章 中试技术
第一节简述
一、小试的局限
二、中试的目的
三、试验前操作规程的建立
四、中试参试人员
五、数据整理
第二节中试条件
一、湿粉碎试验
二、中试型干燥设备设计
三、喷雾干燥条件控制
四、中试实例
第三节工程放大设计
一、 设计方案的确定依据
二、基础数据的求取
三、 干燥装置的设计程序
四、系统设计方案的确定
五、 干燥设备耗能、安全和噪声的控制
六、试生产
七、部分干悬浮剂的生产配方
第七章 湿粉碎技术
第一节分散、均质设备
一、齿形圆盘分散器
二、高速均质机
三、管道乳化机
第二节湿式粉碎设备
一、立式砂磨机
二、卧式砂磨机
三、双冷却系统搅拌棒式砂磨机
第三节湿粉碎流程设计
一、粉碎能耗
二、分散盘线速率
三、滞留时间分布范围的影响
四、砂磨机的流程设置
五、连续法生产流程简述
第四节研磨介质及应用
一、研磨介质的材质
二、研磨介质和研磨效率的关系
三、化学稳定性
第五节湿粉碎条件控制
一、粉碎微观分析
二、助剂参数
三、过程参数对磨效的影响
四、农药参数
五、研磨介质参数
六、高浓度悬浮剂的湿粉碎
第八章 干燥设备设计
第一节干燥基础知识
一、干悬浮剂干燥技术简述
二、农药干燥的特点
三、干燥设备的设计原则
四、干燥器设计的主要依据
五、物料中所含水分性质
六、物料的干燥特性
第二节离心喷雾干燥
一、离心式喷雾干燥器简介
二、离心式雾化器的雾化机理
三、雾化器的结构
四、分散盘的微粒化条件
五、离心式雾化器的设计
六、操作中可变参量对雾滴的影响
第三节压力式喷雾干燥设备的设计
一、 压力式喷雾干燥器简介
二、喷雾造粒成粒机理
三、压力喷雾干燥器设计程序
四、压力式喷雾干燥器的结构设计
五、压力式雾化器的结构
第四节返粉型喷雾造粒设备设计
一、喷雾造粒的返粉造粒技术
二、返粉造粒机理
三、喷雾造粒的返粉造粒系统
四、返粉造粒装置各部件工作原理
五、气力输送装置的设计
六、文丘里供料器
第九章 干燥成型技术
第一节干悬浮剂成型原理
一、粉体的固、液、气系统的充填结构
二、粉体润湿的状态
三、凝集因素和操作的关系
四、湿颗粒形成的途径
五、喷雾造粒机理
六、空心球的成形机理
七、空心微粒的特性
第二节喷雾干燥技术的应用
一、微粒状干悬浮剂的优点
二、喷雾造粒法的特点
三、喷雾造粒的工艺流程
四、干悬浮剂生产实例
第三节生产条件控制
一、产品常见问题及解决方法
二、喷雾干燥操作中常见问题
第四节生产管理技术
一、生产装置
二、操作规程
三、管理者的责任关怀
四、农药干悬浮剂的包装
第五节干悬浮剂清洁生产
一、概述
二、粉尘（废气）的产生及治理
三、废水治理
附录各国筛网对照表
参考文献
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