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| 編輯推薦： |
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《现代数控机床及控制 》是“现代机电一体化技术丛书”之一。本丛书由国内研究机电一体化先进技术的多位专家编写，本分册介绍了现代数控机床中的光学、电气、机械、信息处理系统。国内鲜有同类机电一体化应用技术性图书。
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| 內容簡介： |
本书是“现代机电一体化技术丛书”之一。现代数控机床是典型的机电一体化加工设备，本书较为详细地阐述和分析了现代数控机床中的光学、电气、机械、控制和信息处理系统，介绍了现代数控机床及控制方面的**内容和发展，内容涉及数控机床的计算机数字控制系统、进给伺服系统、机械系统、数控刀具及其工具系统、加工信息处理及程序编制，以及基于VERICUT的虚拟数控加工仿真和典型数控加工机床等。
本书内容全面新颖、逻辑性强，可供从事机电一体化应用和数控机床的技术人员参考，亦可作为高等工科院校的相关专业学生的课程教材或参考书。
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| 目錄：
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第1章现代数控机床概述 001
1.1数控机床简介001
1.1.1基本概念001
1．1.2数控机床的特点002
1.2数控机床的工作原理及组成003
1.2.1数控机床的工作原理003
1.2.2数控机床的组成003
1.3数控机床的分类005
1.3.1按工艺用途分类005
1.3.2按运动轨迹分类005
1.3.3按伺服控制系统分类007
1.3.4按数控系统的功能水平分类008
1.4现代数控机床的发展009
1.4.1数控技术的产生与发展009
1.4.2直接数字控制系统010
1.4.3柔性制造单元及柔性制造系统011
1.4.4计算机集成制造系统013
1.5现代数控机床的发展趋势014
第2章数控机床的计算机数字控制系统019
2.1概述019
2.1.1CNC系统的组成019
2.1.2CNC装置的功能020
2.2计算机数字控制装置的硬件结构021
2.2.1单微处理器结构021
2.2.2多微处理器结构023
2.2.3专用型结构数控装置和通用型结构数控装置025
2.2.4开放式数控系统025
2.3计数机数字控制装置的软件结构027
2.3.1CNC装置的软件组成028
2.3.2CNC系统软件的工作过程028
2.3.3计算机数字控制系统的软件结构特点028
2.4数控机床的可编程控制器031
2.4.1概述031
2.4.2PLC的原理031
2.4.3数控机床中PLC的功能033
2.5数控插补原理034
2.5.1逐点比较法034
2.5.2数字积分法038
2.5.3数据采样插补法042
2.6刀具补偿原理044
2.6.1刀具长度补偿044
2.6.2刀具半径补偿045
第3章数控机床的进给伺服系统052
3.1数控机床的进给伺服系统的组成和分类052
3.1.1进给伺服系统的组成052
3.1.2数控机床进给伺服系统的分类052
3.1.3数控机床对进给伺服系统的要求055
3.2数控机床伺服进给系统的伺服驱动装置056
3.2.1步进电动机056
3.2.2直流伺服电动机057
3.2.3交流伺服电动机及其速度控制062
3.3位置检测装置067
3.3.1概述067
3.3.2旋转变压器069
3.3.3感应同步器070
3.3.4光电编码器073
3.3.5光栅076
3.3.6磁尺079
3.3.7激光在机床位置检测上的应用81
3.4典型进给伺服系统083
3.4.1步进电动机开环伺服系统083
3.4.2闭环进给位置伺服系统084
3.4.3半闭环进给伺服系统087
3.5全数字伺服系统088
3.5.1全数字伺服系统的特点088
3.5.2前馈控制简介089
3.5.3全数字伺服系统举例90
第4章数控机床的机械系统 093
4.1概述093
4.1.1数控机床机械结构特点093
4.1.2数控机床的总体布局093
4.2数控机床主传动系统095
4.2.1数控机床对主传动系统的基本要求095
4.2.2数控机床主传动的特点096
4.2.3主传动变速方式096
4.2.4主轴部件098
4.3数控机床进给传动系统105
4.3.1概述106
4.3.2齿轮传动副106
4.3.3滚珠丝杠螺母副108
4.3.4静压蜗杆蜗条副和齿轮齿条副111
4.3.5导轨112
4.4自动换刀机构121
4.4.1自动换刀装置121
4.4.2刀库123
4.4.3刀具交换装置125
4.5数控机床回转工作台126
4.5.1概述126
4.5.2数控回转工作台126
4.5.3分度工作台127
第5章数控刀具及其工具系统 131
5.1概述131
5.1.1数控刀具特点132
5.1.2数控刀具的分类132
5.2数控刀具的工具系统135
5.2.1数控机床工具系统的组成135
5.2.2车削类数控工具系统 135
5.2.3镗铣类数控工具系统137
5.3数控刀具材料142
5.3.1高速钢144
5.3.2硬质合金144
5.3.3陶瓷145
5.3.4立方氮化硼147
5.3.5金刚石148
5.4刀具涂层技术149
5.4.1涂层技术的种类150
5.4.2刀具涂层材料150
5.5数控加工刀具的选择原则153
5.6数控刀具的切削用量选择154
5.7数控刀具的换刀装置154
5.7.1换刀装置的基本形式154
5.7.2自动换刀装置155
5.7.3刀具尺寸预调156
5.7.4刀具的识别157
第6章数控机床的加工信息处理及程序编制160
6.1数控机床的信息处理160
6.1.1输入方式160
6.1.2信息处理160
6.1.3信息输出161
6.2数控编程的内容与步骤161
6.2.1数控机床程序编制的方法162
6.2.2数控加工的工艺分析 163
6.3数控程序的编制165
6.3.1数控程序编制的国际标准和国家标准165
6.3.2数控加工程序段格式和程序结构 166
6.3.3数控机床的坐标系166
6.3.4数控机床的*小设定单位 169
6.3.5数控加工程序常用的编程指令169
6.4自动数控编程169
6.4.1自动编程概述169
6.4.2数控语言编程170
6.4.3图形交互自动编程171
6.4.4语音式自动编程172
6.4.5实物模型式自动编程172
6.5STEPNC简介172
6.5.1STEP-NC研究现状及展望173
6.5.2STEP标准的体系结构及特点175
6.5.3STEP-NC对CNC系统的影响179
6.5.4STEP-NC产品数据模型和编程180
6.5.5相关的辅助软件介绍184
6.5.6STEP-NC的实施185
第7章基于VERICUT的虚拟数控加工仿真188
7.1概述188
7.1.1VERICUT模块功能188
7.1.2VERICUT软件工作界面190
7.1.3VERICUT机床仿真加工工作过程192
7.1.4VERICUT的机床构建193
7.2基于VERICUT的数控铣削仿真194
7.2.1构建一个三轴铣的机床194
7.2.2数控铣削加工仿真201
7.3基于VERICUT的数控车削仿真206
7.3.1构建一个二轴运动的车床模型206
7.3.2数控车削加工仿真207
7.4基于VERICUT的五轴数控加工仿真211
7.4.1构建一个五轴机床211
7.4.2五轴数控加工仿真212
第8章典型数控加工机床219
8.1CJK6240数控车床219
8.2XK5025数控铣床223
8.3XHK716立式加工中心227
8.4NCUTME30型数控雕铣机234
8.5数控五轴联动激光加工机237
参考文献244
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