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| 編輯推薦： |
张维合著作《注塑模具设计经验技巧与实例》一书实用性和可参考性强，具有以下几个特点。
1、本书针对注塑模具设计与应用的实际状况，从工程实用角度出发，归纳了9种典型注塑模具设计的技巧经验。
2、所涉及的模具包括：薄壁塑件注塑模具、精密塑件注塑模具、全自动端子注塑模具、大型注塑模具、叠层注塑模具、自动脱螺纹注塑模具、侧向抽芯注塑模具、气辅注塑模具和双色注塑模具。
3、所讲述的9种模具结构是注塑模具中*重要、*复杂的结构，也是我国注塑模具技术的薄弱环节，它们是注塑模具未来研究和发展的主要方向。
4、本书所选实例具有代表性和实用性的，并且经投产证明是设计成功的模具，书中对每个实例都进行了详细的结构分析并总结了设计要点。
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| 內容簡介： |
本书针对注塑模具设计与应用的实际状况，从工程实用角度出发，归纳和总结了薄壁塑件注塑模具、精密塑件注塑模具、全自动端子注塑模具、大型注塑模具、叠层注塑模具、自动脱螺纹注塑模具、侧向抽芯注塑模具、气辅注塑模具和双色注塑模具9种典型模具的设计经验与技巧。
本书精选了多个具有代表性和实用性的、经投产证明设计成功的模具实例，对每个实例都进行了详细的结构分析并总结了设计要点。
本书所讲述的9种模具结构是注塑模具中*重要、*复杂的结构，也是我国注塑模具技术的薄弱环节，它们是注塑模具未来研究和发展的主要方向。
本书可为从事注塑模具设计相关工作的工程技术人员提供帮助，也可供高校相关专业的师生学习参考。
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| 關於作者： |
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张维合，东莞南博职业技术学院，教务处副处长，实训中心主任，讲师、工程师，本人1987年毕业于西安工业大学，曾先后在浙江省大型兵工企业和上海市大型合资企业从事注塑模具设计与制造工作。1993年南下广东省，曾在数家大型外资企业从事注塑模设计，对长江三角洲地区和珠江三角洲地区的注塑模发展有切身体会，熟悉模具设计全过程，对复杂、先进的注塑模具结构及其设计理念更是了然于胸。2005年开始从事模具设计与制造的教学和研究工作，先后发表模具科研论文18篇，主要著作有《注塑模具设计实用教程》和《注塑模具复杂结构100例》。
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| 目錄：
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第1章薄壁塑件注塑模具设计经验技巧及实例
1.1薄壁塑件的定义
1.2薄壁塑件的优点和缺点
1.3薄壁塑件设计要点
1.4薄壁塑件塑料的选用
1.5薄壁塑件注塑模具设计经验与技巧
1.6薄壁塑件注塑机的选用
1.7薄壁塑件注射成型工艺的选用
1.8薄壁注射成型中常见缺陷及对策
1.9薄壁塑件注塑模具设计实例
实例1手机面盖注塑模具设计
实例2包装盒薄壁注塑模具设计
实例3望远镜镜筒薄壁注塑模具设计
实例4汽车前保险杠大型薄壁注塑模具设计
第2章精密注塑模具设计经验技巧与实例
2.1精密注射成型的定义
2.2精密注射成型对塑料的要求
2.3精密成型对注塑机的要求
2.4精密成型对注射成型工艺的要求
2.5精密注塑模具设计经验与技巧
2.6精密注塑模具设计实例
实例1手机中盖精密注塑模具设计
实例2电脑键盘精密注塑模设计
实例3汽车接插件精密注塑模设计
第3章全自动端子注塑模设计经验技巧及实例
3.1全自动端子注塑模的定义
3.2全自动端子注塑模注射成型的优缺点
3.3全自动端子注射成型对塑料的要求
3.4全自动端子注射成型对塑件设计的要求
3.5全自动端子注射成型对五金端子的要求
3.6端子在塑件上的定位设计
3.7端子在模具中的定位
3.7.1柱面定位销定位及公差配合
3.7.2定位槽定位及公差配合
3.7.3模具镶件表面定位
3.7.4拨料块定位
3.7.5竖立端子定位
3.8全自动端子注塑模具设计经验与技巧
3.9全自动端子注塑模具注射成型工艺条件
3.10全自动端子注塑模具注射成型问题及应对措施
3.11全自动端子注塑模具设计实例
实例1变压器磁铁固定座全自动级进式精密注塑模设计
实例2电子变压器主体全自动级进式精密注塑模设计
第4章大型注塑模具设计经验技巧及实例674.1概述
4.2大型注塑模具的定义
4.3大型注塑模具设计一般流程
4.4大型注塑模具设计经验技巧
4.4.1大型注塑模具的强度、刚度要求
4.4.2成型零件设计
4.4.3浇注系统设计
4.4.4排气系统设计
4.4.5温度控制系统设计
4.4.6脱模系统设计
4.4.7大型注塑模具设计其他要求
4.5大型注塑模具设计实例
实例1冰箱透明储物柜大型注塑模具设计
实例2工具箱面盖大型注塑模设计
实例3多士面包炉面盖大型注塑模设计
第5章叠层注塑模具设计经验技巧及实例
5.1叠层注塑模具的定义
5.2叠层注塑模具的基本结构
5.3叠层注塑模具的特点
5.4叠层注塑模具设计经验与技巧
5.5叠层注塑模具注射工艺参数
5.6叠层注塑模具设计实例
实例1冰箱隔板双层注塑模设计
实例2液晶显示器面板和后盖叠层注塑模具设计
实例3光盘包装盒叠层注塑模设计
第6章自动脱螺纹注塑模具设计经验技巧与实例
6.1注塑模具自动脱螺纹装置分类
6.2自动脱螺纹注塑模具设计经验与技巧
6.2.1齿轮的参数和啮合条件
6.2.2自动脱螺纹注塑模具设计步骤
6.3自动脱螺纹注塑模具设计实例
实例1透析器盖自动脱螺纹热流道注塑模设计
实例2连接管自动脱螺纹注塑模设计
实例3香水瓶盖内螺纹自动脱模注塑模具设计
第7章注塑模具侧向分型与抽芯机构设计
7.1常用侧向抽芯机构类型
7.2侧向抽芯机构设计经验与技巧
7.2.1如何保证侧向抽芯机构的加工工艺性？
7.2.2如何保证侧向抽芯的强度和刚度？
7.2.3如何保证侧向抽芯机构运动的安全顺畅？
7.2.4如何保证足够的滑块行程以利于塑件脱模？
7.2.5如何保证侧向抽芯导滑平稳可靠，同时应有足够的使用寿命？
7.2.6如何保证滑块的准确定位？
7.2.7侧向抽芯的动力如何保证？
7.3动模侧向抽芯机构设计要点
7.4定模侧向抽芯机构设计要点
7.5内滑块机构设计要点
7.6哈夫模设计要点
7.7斜顶、摆杆机构设计要点
7.8液压（气压）侧向抽芯机构
7.9侧向抽芯机构注塑模具设计实例
实例1飞利浦塑料锁扣内外抽芯注射模设计
实例2花洒塑料喷头圆弧抽芯注射模设计
实例3汽车风箱左盖注塑模设计
实例4汽车水箱左右盖复杂抽芯热流道注塑模设计
实例5油箱圆弧抽芯注塑模具设计
实例6水准仪塑料前盖注塑模设计
第8章气辅注塑模具设计经验与技巧
8.1气辅注射成型的优缺点
8.2气辅注射成型与传统注射成型工艺过程的比较
8.3气辅注射成型材料的选择
8.4塑件中气道的设计
8.5气体辅助注射成型的工艺方法
8.6气辅注塑模具设计经验与技巧
8.6.1浇注系统设计
8.6.2型腔设计
8.6.3冷却系统设计
8.6.4气针设计
8.6.5塑料收缩率
8.6.6其他值得注意的问题
8.7影响气辅成型的主要因素
8.8气辅注射成型工艺的调试方法
8.9气辅注射成型常见缺陷及排除方法
8.10气辅注塑模具设计实例
实例1翻车保护杆气辅注塑模具设计
实例2电视机面板气辅注塑模设计
实例3汽车弯管气辅注塑模具设计
第9章双色注塑模具设计经验技巧及实例
9.1双色注塑机
9.1.1双色注塑机种类
9.1.2双色注塑机结构特点
9.2双色注塑模具及其安装
9.3双色塑件设计经验与技巧
9.4双色注塑模具设计经验与技巧
9.5双色注塑模具设计实例
实例1鼠标面盖双色注塑模设计
实例2按键双色注塑模设计
实例3手柄双色注塑模设计
附录
附录1注塑模具设计制图标准
附录2模塑件设计技术标准
附录3注塑模具设计技术标准
附录4注塑模具零件名称中英文对照表
参考文献
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