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| 編輯推薦： |
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本书的特色主要体现在：在突出理论教学的同时，亦突出动手能力的培养。为了把误差的处理方法与实际工作结合起来，课程附加了结合计算机及软件的数据处理方法实验，以及结合实际公差及表面粗糙度的测量实验，从测量结果与数据处理中体会公差与误差的关系。
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| 內容簡介： |
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本书主要内容包括误差理论与公差理论两部分。误差理论部分主要阐述了误差和精度的基本概念、误差按性质的分类处理、函数误差及误差的合成、测量结果的不确定度的概念及最小二乘处理等内容；公差理论部分主要阐述了互换性与标准化、尺寸及形位精度设计方法、尺寸链、表面粗糙度、螺纹精度设计及齿轮精度设计等内容。 本书在内容的编写上侧重理论知识及通用性，可作为高等院校仪器类、机电类、光机类专业本科生和专科生教材，也可供有关生产部门工程技术人员参考。
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| 目錄：
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第1部分误差理论部分
第1章误差和精度的基本概念
1.1误差
1.1.1研究误差的重要意义
1.1.2误差的定义及其来源
1.1.3误差的表示方法
1.1.4误差的分类
1.2精度
1.2.1精度的一般含义
1.2.2精度的分类
思考与练习题
第2章误差按性质分类处理
2.1随机误差
2.1.1随机误差及其特性
2.1.2算术平均值及标准差
2.1.3置信区间
2.1.4不等精度测量时随机误差的估计
2.2系统误差
2.2.1系统误差及其分类
2.2.2系统误差的发现方法
2.2.3系统误差的减小与消除
2.3粗大误差
2.3.1粗大误差概述
2.3.2粗大误差判别准则
2.4测量结果的数据处理实例
2.4.1等精度直接测量列测量结果的数据处理
2.4.2不等精度直接测量列测量结果的数据处理
思考与练习题
第3章函数误差与误差合成
3.1函数误差
3.1.1函数系统误差
3.1.2函数随机误差
3.1.3误差传播定律的应用
3.2误差合成
3.2.1随机误差合成
3.2.2系统误差合成
3.2.3系统误差和随机误差的合成
思考与练习题
第4章测量结果的不确定度评定
4.1不确定度的基本概念
4.1.1研究不确定度的意义
4.1.2不确定度的来源及分类
4.1.3标准不确定度的两类评定
4.2合成标准不确定度及扩展标准不确定度
4.2.1合成标准不确定度
4.2.2扩展标准不确定度
4.3测量结果的不确定度评定
4.3.1测量结果的表示方法
4.3.2测量结果的不确定度评定实例
思考与练习题
第5章最小二乘法
5.1最小二乘法原理
5.2线性参数的最小二乘估计
5.2.1正规方程组
5.2.2标准差的估计
5.3最小二乘法解决组合测量问题
思考与练习题
第2部分公差理论部分
第6章互换性与标准化
6.1互换性与公差
6.1.1互换性的含义
6.1.2公差
6.1.3检测
6.2标准化与优先数系
6.2.1标准化与标准
6.2.2优先数系及优先数
6.2.3互换性生产发展简介
思考与练习题
第7章尺寸精度
7.1基本概念和术语
7.1.1有关尺寸的基本概念和术语
7.1.2有关偏差和公差的基本概念和术语
7.1.3有关配合的基本概念和术语
7.1.4配合基准制
7.2极限与配合国家标准
7.2.1标准公差系列
7.2.2基本偏差系列
7.2.3公差与配合的标注
7.2.4常用的公差带及配合
7.2.5线性尺寸的未注公差
7.3尺寸精度设计
7.3.1配合基准制的选用
7.3.2标准公差等级的选用
7.3.3配合种类及基本偏差的选择
思考与练习题
第8章形位精度设计
8.1形位精度设计的基本概念
8.1.1几何公差的研究对象——几何要素
8.1.2几何公差的特征项目
8.1.3几何公差的标注
8.2几何公差
8.2.1形状公差
8.2.2定向公差
8.2.3定位公差
8.2.4跳动公差
8.3公差原则
8.3.1公差原则概论
8.3.2独立原则
8.3.3相关要求
8.4几何精度设计
8.4.1几何公差特征项目及基准选择
8.4.2未注公差设计
8.4.3公差设计实例
思考与练习题
第9章尺寸链原理在机械精度设计中的应用
9.1尺寸链概论
9.1.1尺寸链的基本概念
9.1.2尺寸链的形式
9.1.3尺寸链的建立
9.1.4尺寸链的计算
9.1.5增环与减环的判断
9.2用完全互换法计算尺寸链
9.2.1完全互换法的计算公式
9.2.2完全互换法的校核计算
9.2.3工艺尺寸链计算
9.2.4装配尺寸链计算
9.2.5零件尺寸链计算
思考与练习题
第10章表面粗糙度及其检测
10.1表面粗糙度的基本概念
10.1.1表面粗糙度的界定
10.1.2表面粗糙度轮廓对零件工作性能的影响
10.2表面粗糙度的评定
10.2.1取样长度和评定长度
10.2.2表面粗糙度的中线
10.2.3表面粗糙度的评定参数
10.3表面粗糙度的技术要求
10.3.1表面粗糙度技术要求的内容
10.3.2表面粗糙度评定参数的选择
10.3.3表面粗糙度参数允许值的选择
10.4表面粗糙度技术要求在零件图上的标注方法
10.4.1表面粗糙度的标注
10.4.2表面粗糙度在图样上的标注示例
10.5表面粗糙度值的选择及加工方法
10.6表面粗糙度的检测
思考与练习题
第11章螺纹结合精度
11.1普通螺纹结合概述
11.1.1普通螺纹的种类与使用要求
11.1.2普通螺纹的基本牙型及主要几何参数
11.2普通螺纹几何参数偏差对互换性的影响
11.3普通螺纹精度设计
11.3.1螺纹公差标准的基本结构
11.3.2螺纹公差带
11.3.3螺纹的旋合长度与公差精度等级
11.3.4保证配合性质的其他技术要求
11.3.5螺纹公差与配合的选用
11.3.6螺纹的标记
11.3.7螺纹精度设计实例
思考与练习题
第12章圆柱齿轮精度设计
12.1圆柱齿轮精度概述
12.2圆柱齿轮同侧齿面的精度指标
12.2.1单个齿距偏差fPt
12.2.2齿距累积偏差FPk
12.2.3齿廓总偏差Fa
12.2.4螺旋线总偏差Fβ
12.2.5标准公差值的计算
12.3圆柱齿轮径向综合偏差的精度指标及检测
12.3.1径向综合总偏差ΔF″i
12.3.2一齿径向综合偏差Δf″i
12.3.3径向跳动公差Fr
12.4齿轮的侧隙和接触斑点的检验
12.4.1齿轮副最小侧隙
12.4.2齿厚的评价指标
12.4.3公法线长度偏差
12.4.4轮齿的接触斑点
12.5齿轮坯、齿轮轴中心距和轴线平行度的精度
12.5.1齿轮坯精度
12.5.2齿轮副中心距精度
12.5.3齿轮轴线平行度偏差
12.5.4齿轮表面粗糙度的确定
12.6圆柱齿轮的精度设计
12.6.1齿轮精度等级的标注
12.6.2齿轮精度等级的选择
12.6.3齿轮精度设计示例
思考与练习题
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