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| 內容簡介： |
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本书主要讲述包括钣金和喷漆两方面的车身修复相关知识，在钣金方面讲述了汽车车身修复安全知识、机动车车身结构、常用设备、钣金工具和量具、车身维修设备及基本操作、车身修复的焊接与粘接、钣金手工成型工艺、钣金件的整形与矫正、车身碰撞损伤诊断、评估及制定车身修复工艺方案等方面的知识；在喷漆方面介绍了车身涂装的基础知识、常用喷涂设备和工具的使用维护、车身涂装工艺、车身涂装质量检验、常见涂层的病态与防治修复方法及涂装施工安全生产等车身涂装专业知识。本书以具有初中以上文化程度的务工人员为读者对象，也可供热爱汽车维修、立志自学成才的社会青年学习和参考，还可做为职业技术院校汽车相关专业教材和短期培训教材。
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| 目錄：
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第1 篇 钣金第1 章 汽车钣金基本知识 21.1 安全操作 2 1.1.1 安全操作规程 2 1.1.2 工具的安全使用 41.2 车身结构及主要部件 7 1.2.1 轿车车身结构与分类 7 1.2.2 承载式车身 9第2 章 常用设备及工具 252.1 钣金常用工具、量具和设备 25 2.1.1 电动和风动工具 25 2.1.2 常用量具 27 2.1.3 焊接设备 332.2 车身维修设备及基本操作 44 2.2.1 校正用液压千斤顶 44 2.2.2 轿车车身校正机 45 2.2.3 固定钢架式校正设备 48 2.2.4 手推式校正设备 49 2.2.5 手提式校正设备 51 2.2.6 地锚式校正设备 52 2.2.7 液压校正设备 53 2.2.8 手动工具 57第3 章 车身钣金的修复 703.1 车身修复的焊接 70 3.1.1 气焊工艺 70 3.1.2 电弧焊工艺 81 3.1.3 CO2 气体保护焊 883.2 车身修复的粘接 89 3.2.1 常用的粘接剂 89 3.2.2 粘接 903.3 钣金手工成形工艺 95 3.3.1 钣金手工成形工艺特点与分类 95 3.3.2 钣金手工成形工艺 953.4 钣金件的整形与校正 110 3.4.1 铁锤垫铁抵铁敲击整形工艺 110 3.4.2 利用修平刀和尖头工具修整凹陷整形工艺 112 3.4.3 拉出凹陷整形工艺 114 3.4.4 锉平整修部位整形工艺 114 3.4.5 金属板表面收缩整形工艺 116 3.4.6 皱褶的展开整形工艺 118 3.4.7 薄板板料手工矫正工艺 119 3.4.8 条料的手工矫正工艺 121 3.4.9 型钢的手工矫正工艺 122 3.4.10 火焰矫正工艺 123第4 章 钣金结构件的更换与修复 1274.1 钣金结构件的更换与调整 127 4.1.1 钣金结构件的拆卸 127 4.1.2 钣金结构件的更换 131 4.1.3 钣金结构件的调整 1394.2 钣金结构件的切割与修复 144 4.2.1 切割部位的选择与切割方法 144 4.2.2 钣金结构件的修复 145第2 篇 喷漆第5 章 汽车喷漆基本知识 1585.1 喷漆基本知识 158 5.1.1 涂料 158 5.1.2 底漆 161 5.1.3 中间涂层 162 5.1.4 面漆 1635.2 常用工具及设备 163 5.2.1 喷漆室与烤漆房 163 5.2.2 空气喷涂系统 169 5.2.3 压缩空气供给系统 176 5.2.4 气动打磨机 1765.3 安全生产及防护 181 5.3.1 防火安全措施 181 5.3.2 防毒措施 183 5.3.3 涂装施工过程中的劳动保护 184第6 章 车身的喷漆工艺 1866.1 喷漆前的准备 186 6.1.1 汽车车身修补涂装工艺流程及工序 186 6.1.2 车辆的清洗 189 6.1.3 金属表面的脱脂处理 191 6.1.4 金属表面清除旧漆 192 6.1.5 金属表面除锈 194 6.1.6 塑料表面的处理 1956.2 喷底漆 195 6.2.1 车身的遮盖 195 6.2.2 喷枪的调整 203 6.2.3 底漆的喷涂 2066.3 刮腻子 213 6.3.1 基本知识 213 6.3.2 刮腻子 216 6.3.3 腻子的打磨 230 6.3.4 腻子的修整 2376.4 喷中涂底漆 238 6.4.1 中涂底漆的功用 238 6.4.2 喷涂前的准备 239 6.4.3 中涂底漆的喷涂作业 239 6.4.4 中涂底漆的干燥与修整 244 6.4.5 二道浆的打磨 2466.5 喷面漆 249 6.5.1 喷涂面漆前的准备 249 6.5.2 面漆的整车喷涂 252 6.5.3 面漆的局部修补涂装 257 6.5.4 面漆层的干燥 262 6.5.5 面漆喷涂后涂膜的修整 263 6.5.6 面漆的抛光 267 6.5.7 面漆的打蜡 270第7 章 漆面的质量检查和修复 2747.1 漆面的质量检查 274 7.1.1 漆面的质量检验项目 274 7.1.2 漆面的质量检查 2757.2 漆面的病态、防治及修复方法 276 7.2.1 酸溶剂侵蚀的病态、防治及修复方法 276 7.2.2 褪色的病态、防治及修复方法 277 7.2.3 渗色、底层染污的病态、防治及修复方法 277 7.2.4 起痱子的病态、防治及修复方法 278 7.2.5 鼓泡的病态、防治及修复方法 279 7.2.6 粉化的病态、防治及修复方法 280 7.2.7 缩水、鱼眼的病态、防治及修复方法 281 7.2.8 起云、起斑的病态、防治及修复方法 282 7.2.9 污物污染的病态、防治及修复方法 283 7.2.10 腐蚀、生锈的病态、防治及修复方法 283 7.2.11 开裂的病态、防治及修复方法 284 7.2.12 龟裂、裂纹的病态、防治及修复方法 285 7.2.13 灰尘、颗粒、麻点的病态、防治及修复方法 2867.2.14 干喷的病态、防治及修复方法 287 7.2.15 表面无光、异常失光的病态、防治及修复方法 288 7.2.16 剥落、起皮的病态、防治及修复方法 289 7.2.17 遮盖力差的病态、防治及修复方法 290 7.2.18 咬起、起皱的病态、防治及修复方法 291 7.2.19 灰印的病态、防治及修复方法 292 7.2.20 橘皮的病态、防治及修复方法 292 7.2.21 漆雾的病态、防治及修复方法 293 7.2.22 咬底的病态、防治及修复方法 294 7.2.23 钣金缺陷的病态、防治及修复方法 295 7.2.24 针孔的病态、防治及修复方法 296 7.2.25 抛光痕迹的病态、防治及修复方法 297 7.2.26 流淌、流挂的病态、防治及修复方法 297 7.2.27 砂纸痕迹的病态、防治及修复方法 298 7.2.28 划痕的病态、防治及修复方法 299 7.2.29 溶剂泡的病态、防治及修复方法 300 7.2.30 水渍的病态、防治及修复方法 301参考文献 302
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