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| 編輯推薦： |
用简洁的语言，阐释现场管理的要素
用清晰的条理，展示现场管理的逻辑
用翔实的说明，解析现场管理的方法
为什么通过现场管理提升整体生产力？
因为，现场是生产资源输入和产品价值输出的发生场所！
因为，任何一个现场要素都影响着企业现场的综合表现！
因为，规范有序的现场是企业实现持续稳定发展的基础！
因为，现场管理水平高低与质量、成本、交期息息相关！
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| 內容簡介： |
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本书全面、系统地对现场管理的各个细节进行了科学的梳理，在书中从现场环境管理、现场物料管理、现场设备管理、现场生产管理、现场人员管理、现场成品管理这几方面，对现场管理进行深入剖析。在此过程中，挑选出企业在现场管理中的28个关键点。对于每一个关键点，不仅提出了现场管理中常见的问题，同时在对这些问题进行分析之后，提出了具体的管理方法和解决方案。并且在对每个关键点进行阐述的时候，都穿插了大量实际企业中的案例以及现场图片帮助解读，可以有效帮助企业进行现场管理。
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| 關於作者： |
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“职通线”精益管理推行团队的成员包括陈丹军、孙亚彬、易生俊、刘年喜、张沙沙、曹肪郡、孙丽、季峰等。团队成员均系多年从事精益管理咨询培训服务的咨询师、资深顾问，为国内外知名企业提供对应的咨询培训服务，曾服务企业达百家，包括康佳集团、TCL集团、徐工集团、中粮集团、中石油、格力集团、利达光电等。同时，该团队一直致力于精益管理研究，目前生成研究成果（已出版发行）达百余本。
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| 目錄：
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目 录
第1章 关键点1：现场空间布局 1
1．现场布局 2
2．划分工作区域 3
3．绘制平面图 9
第2章 关键点2：作业条件管理 12
1．作业条件的影响 13
2．照明条件 15
3．作业噪声 18
4．现场温度和空气 20
第3章 关键点3：现场环境管理 23
1．现场环境的影响 24
2．进行整理和整顿 25
3．展开清扫活动 27
4．美化生产现场 30
第4章 关键点4：生产计划管理 33
1．目标和内容 34
2．分解主生产计划 35
3．监控计划执行过程 37
4．改善计划管理 40
第5章 关键点5：生产协调管理 42
1．协调管理作用 43
2．目标一体化管理 44
3．团队合作 49
第6章 关键点6：物料领用管理 52
1．物料需求 53
2．领用流程 55
3．及时补料 59
第7章 关键点7：耗材管理 61
1．耗材的分类 62
2．选择合适的耗材 64
3．确定合理的耗材用量 66
第8章 关键点8：生产工具管理 69
1．生产工具管理的意义 70
2．管理生产工具 71
3．统一使用规范 74
第9章 关键点9：现场设备布局 77
1．设备布局思想 78
2．设施布局的标准类型 81
3．做好设备定置 84
第10章 关键点10：现场工位设计 87
1．精益工位设计 88
2．工位空间衡量 88
3．工位设计标准 90
4．作业台设计 95
第11章 关键点11：设备维修与保养 98
1．维修期和维修点 99
2．处理设备异常 102
3．制定保养制度 105
第12章 关键点12：设备操作与点检 109
1．设备操作管理 110
2．设备点检管理 111
第13章 关键点13：品质检验管理 115
1．初件检验 116
2．线上巡检 120
第14章 关键点14：现场物料管理 125
1．物料3S管理 126
2．精确盘点 130
3．呆废料处理 132
第15章 关键点15：标准化作业 136
1．标准作业的目标和内容 137
2．标准作业指导书 138
3．标准工时 143
第16章 关键点16：作业动作分析 147
1．动作分析的目的 148
2．动作经济管理 149
3．动作检查和改善 153
第17章 关键点17：生产线平衡 157
1．节拍与线平衡 158
2．生产线平衡评估 159
3．生产线平衡改善 161
第18章 关键点18：准时化生产 164
1．准时生产方式 165
2．准时生产方式的实施 166
3．生产作业的看板控制 169
4．CIP不断改进过程 172
第19章 关键点19：定置管理 174
1．定置内容 175
2．定点、定容、定量 176
3．从定置到规范 181
第20章 关键点20：物流管理 184
1．从物流看管理 185
2．物流线路 186
3．物流设备的运用标准 189
4．物料搬运的目标和原则 190
第21章 关键点21：库存管理 193
1．库存浪费 194
2．零库存生产方式 196
3．合理的库存水平 198
第22章 关键点22：成品存放管理 200
1．划定放置区域 201
第23章 关键点23：人员岗位管理 204
1．岗位可视化 205
2．岗位牌管理 207
3．岗位管理看板 209
第24章 关键点24：人员技能管理 212
1．培训管理 213
2．技能看板 215
3．多能工培养 219
第25章 关键点25：人员激励管理 223
1．激励的意义 224
2．薪酬激励 226
3．人文关怀 232
第26章 关键点26：精益改善 235
1．精益观念 236
2．精益素养 239
3．持续改善 241
第27章 关键点27：生产信息管理 245
1．信息管理的意义 246
2．实施信息化管理 247
3．信息化控制效率 250
第28章 关键点28：安全管理 255
1．目标和内容 256
2．安全防护装置 257
3．进行安全巡检 259
4．安全应急系统 262
后记 266
课程大纲 267
课程简述 268
课程价值 273
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| 內容試閱：
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丛书序
制造业是国民经济的主体，被人们视为兴国之器、强国之基。当我们检阅世界强国兴衰史时，我们很容易得到一个结论：一个国家如果没有强大的制造业，那是很难真正实现国家和民族强盛的。换言之，打造具有国际竞争力的制造业，这不仅是对我国，对于任何一个国家来说都是提升综合国力、建设世界强国的必经之路。
制造业转型迫在眉睫近年来，由于全球经济形势不甚景气，发达国家的制造业遭受了沉重的打击。德国推出工业4.0项目，投入大额资金，以支持工业技术创新的开启。美国为了挽救制造业提出了再工业化战略，试图振兴制造业，推进先进制造技术的研发。
而我国制造业虽然目前呈现出持续快速发展之态，建立了类型齐备的产业结构体系，极大地推动了工业化和现代化进程。然而，与世界先进水平相比，我国制造业大而不强的问题却是非常突出的，在质量、效益、资源利用效率、自主创新能力、持续发展能力等方面更是表现出明显的差距。
总体而言，全球制造业格局正在极速地发生着改变。关于谁将会是下一个制造大国这个问题，现在尚难得出结论。而在这种大环境下，中国传统制造业必须转型升级，否则难免被淘汰。
管理基础要打好制造业要转型升级，首先要打好管理基础。为什么我们将打好管理基础这一话题放到这么重要的位置上来谈呢？
我们知道，一个木桶盛水的多少取决于最短的那块木板。要想让木桶盛水更多，那么我们需要将最短的木板补长，然后再去加长其他木板的长度。同理，一个制造业企业若要获得良好的效益，增加收益率，便需要核查制造业管理模块的各个方面，针对性地弥补管理短板，重视管理基础工作，这是制造业转型升级的起始点。如果管理基础没打好，那么制造业转型升级必然成为空谈。
对于制造业管理而言，基础性管理工作的类别非常之多。比如，现场管理、流程管理、质量管理、绩效管理、成本管理属于支柱性管理方面，规范的支柱性管理将全面提升制造业的生产力、竞争力、执行力、效益和利润。
而持续改善管理则属于发展性管理方面，科学有效地持续改善将大大助力制造业管理水平的稳步升级。
丛书策划的目的鉴于以下六个方面的重要性，我们选之作为本套丛书的主题，展开了本套丛书的策划工作，以期帮助中国制造业企业快速抓取到提升自身基础管理能力的关键点和要诀。
几经商榷、交流，我们将本套丛书的书名分别确定为：《向现场管理要生产力：现场改善的28个关键点》《向流程管理要效益：流程管理的28个关键点》《向质量管理要竞争力：质量控制的28个关键点》《向绩效管理要执行力：绩效管理的28个关键点》《向成本管理要利润：削减成本的28个关键点》《向持续改善要发展力：推动企业持续改善的策略与方法》。
希望读者朋友们能够通过本套丛书，系统学习制造业基础管理模式，针对性地开展基础性管理研究和实践，助力中国制造业切实打好管理基础，更快地实现新工业时代下的转型升级。书中可能尚有不足之处，敬请交流、指正。
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