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| 編輯推薦： |
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ASME标准是由美国机械工程师协会制定的。美国机械工程师协会成立于1880年，在世界各地建有分部，是一个有很大影响力的国际性学术组织，主要从事发展机械工程及其有关领域的科学技术，鼓励基础研究，促进学术交流，发展与其他工程学、协会的合作，开展标准化活动，制定机械规范和标准。ASME标准是关于压力容器、锅炉、管道、承压系统的标准。ASME 钢印证书是产品进入国际市场的钥匙。
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| 內容簡介： |
本书属于ASME 2013版非金属压力容器系列标准之一：ASME RTP-12013《增强热固性塑料制耐腐蚀设备》是一个非常重要的非金属容器标准。该标准主要内容包括：增强热固性塑料（RTP）制耐腐蚀容器的总则、材料、设计、制造、超压保护、检验与试验、制造商资质、认证以及13个规范性附录和16个资料性附录。
本书主要用作从事非金属压力容器专业的制造、设计、研发、监督用书，也可作为院校的教学参考用书，还可以作为工程技术人员的自学用书。
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| 關於作者： |
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陈国龙，温州赵氟隆有限公司 ，总工程师。出版作品有：《腐蚀与防护手册》塑料衬里部分，2008年；《塑料焊接技术》主编，2015年8月；《非金属承压设备的耐腐蚀性以及应用》，2017年2月，十三五国家重点出版物。
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| 目錄：
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第1章总则 001
1-100介绍 001
1-200用户基本需求规格表（UBRS
002
1-300制造商的设计报告 004
1-400审查验收 004
1-500制造商质量控制程序 009
第2章材料 014
2-100范围 014
2-200层合板组成 014
2-300材料 014
第2A部分一般扁平层合板的要求 015
2A-100简介 015
2A-200层合板要求 016
2A-300物理力学性能的要求 018
2A-400测试方法 019
2A-500记录 020
2A-600第2A部分中层合板组成规范的附加内容 020
第2B部分对层合板进行分析来研制开发层合板的方法 020
2B-100层合板的组成成分 020
2B-200物理力学性能的要求 021
2B-300测试方法 021
2B-400记录 021
第2C部分层合板厚度的允许偏差范围 022
2C-100平均厚度公差 022
2C-200主要部分平均厚度的公差 022
2C-300免责条款 022
第3章设计 023
3-100范围 023
3-200概述 023
3-300定义 024
第3A部分设计准则 025
3A-100载荷 025
3A-200总内压设计 027
3A-300外压设计 032
3A-400地震、风、雪载荷 036
3A-500大直径RTP设备法兰 037
3A-600容器壳体附件支撑 037
3A-700圆形孔的开孔补强 037
3A-800二次粘接切应力 039
第3B部分应力分析设计 039
3B-100简介 039
3B-200设计的合理性 039
3B-300载荷 041
3B-400设计 041
3B-500应力准则 042
3B-600外部压力 042
3B-700附件 042
第4章制造 043
4-100范围 043
4-200大口径法兰 043
4-300简体（外壳）的连接 044
4-400法兰接管 045
4-500检修孔 046
4-600增固切口 046
4-700公差 046
4-800轻木板 046
第5章超压保护 058
5-100设计基础 058
5-200超压防护 058
5-300超压防护类型 058
5-400超压防护装置的位置 059
5-500安装方式 059
5-600超压装置的压力设置 059
5-700减压装置尺寸 059
5-800减压装置排放管路 059
5-900设计和选择的责任 059
第6章检验与试验 060
6-100范围 060
6-200检验员 060
6-300检验与责任 060
6-400检验条件 061
6-500设备设计 061
6-600材料 061
6-700制造 061
6-800制造商的质量保证程序 061
6-900最终检验 062
第7章制造商资质 070
7-100范围 070
7-200概述 070
7-300制造商的设施和设备 070
7-400人员 071
7-500质量控制规程、文件管理和记录系统 071
7-600能力证明（层合板制造能力证明） 071
7-700层合板的最小值测试 073
7-800容器试样 074
7-900层合板试样证明 074
7-1000层合板试样的实验室试验和试验报告 075
第8章认证 077
8-100范围 077
8-200概述 077
8-300ASME RTP-1 制造商的认证 078
8-400容器制造商ASME RTP-1证书授权 078
规范性附录M-1增强材料进货程序 080
M1-100介绍 080
A玻璃纤维表覆盖层、原纤维面表覆盖层、碳纤维纱、短切玻璃纤维面毡 080
M1A-100介绍 080
M1A-200验收 080
M1A-300所需设备和测量工具 081
M1A-400工序及验收限制 081
B玻璃纤维喷射成型粗纱、长丝缠绕纱 082
M1B-100介绍 082
M1B-200验收 082
M1B-300设备与测量工具 083
M1B-400程序和接受限制 083
C玻璃纤维机织粗砂纺布、玻璃纤维无取向纺布和玻璃纤维无纺双轴向纺布 084
M1C-100介绍 084
M1C-200检测的认可 085
M1C-300要求的设备和测试工具 085
M1C-400流程和认可范围 086
D玻璃丝制纤维 088
M1D-100简介 088
M1D-200验收检查 088
M1D-300设备要求 088
M1D-400规程和验收范围 088
规范性附录M-2基体材料进货程序 090
M2-100简介 090
M2-200安全性 090
A外观检查要求 090
M2A-100简介 090
M2A-200要求 090
M2A-300验收标准 091
B密度 091
M2B-100简介 091
M2B-200装置 091
M2B-300步骤 091
M2B-400计算 092
M2B-500报表 092
C黏度，加德纳-霍尔特法 092
M2C-100简介 092
M2C-200装置 092
M2C-300样品制备 093
M2C-400比较法测量步骤 093
M2C-500计时法测量步骤（大于6St） 093
M2C-600计算 093
M2C-700报表 094
D黏度，布鲁克法 095
M2D-100简介 095
M2D-200装置 095
M2D-300温度调节步骤 095
M2D-400触变树脂检测步骤 095
M2D-500非触变树脂检测步骤 096
M2D-600计算 096
M2D-700报表 096
E室温胶化时间 096
M2E-100简介 096
M2E-200装置 096
M2E-300步骤 097
M2E-400报表 097
F树脂及固化剂记录表 097
G常见添加剂 097
M2G-100简介 097
M2G-200定义及范围 100
M2G-300验收检查 100
M2G-400验收标准 100
M2G-500检查使用 100
规范性附录M-3铺层分析法的物理和力学量的计算 102
M3-100适用范围 102
M3-200铺层分析法 102
M3-300实例分析 103
M3-4003B部分设计准则的刚度系数 104
M3-500二次交互作用准则 107
规范性附录M-4质量保证程序 119
M4-100一般要求 119
M4-200组织机构 119
M4-300文件 119
M4-400质量控制 120
M4-500制造商质量控制程序实例 120
规范性附录M-5层压工和二次粘接工的资质 121
M5-100总体要求 121
M5-200责任 121
M5-300获得层压工证书的条件 121
M5-400获得二次粘接工证书的条件 121
规范性附录M-6容器试样 127
M6-100概述 127
M6-200准备要求 127
M6-300样品容器的设计, 制造以及测试 127
M6-400后续测试要求 127
规范性附录M-7返修程序 134
M7-100范围 134
M7-200一般情况 134
M7-300可修正的不符合项 134
M7-400返修类型 135
M7-500返修顺序 135
M7-600返修步骤 136
规范性附录M-8声发射检测 142
M8-100范围 142
M8-200通用 142
M8-300定义以及仪器校准 142
M8-400书面程序要求 143
M8-500结果的书面报告 143
规范性附录M-9术语 144
规范性附录M-10参考文献 153
规范性附录M-11向增强热固性塑料（RTP）制耐腐蚀设备委员会提交技术咨询 156
M11-100介绍 156
M11-200询问格式 156
M11-300修订或新增 157
M11-400案例 157
M11-500解释 157
M11-600提交资料 157
规范性附录M-12塑料薄层衬里容器 159
M12-100说明 159
A总则 159
M12A-100范围 159
M12A-200适用范围 160
B材料 160
M12B-100范围 160
M12B-200热塑性塑料衬里材料 160
M12B-300纤维背衬 161
M12B-400焊接及连接材料 161
M12B-500填料、颜料、加工助剂及导电材料 161
M12B-600材料接收程序 161
C设计 172
M12C-100范围 172
M12C-200材料选择 172
M12C-300板的设置图及焊接定位 173
M12C-400内件 173
M12C-500设计压力限度 174
M12C-600加热及冷却设计 174
D制造（组装） 175
M12D-200热塑性塑料衬里的机加工 175
M12D-300成型 175
M12D-400焊接 175
M12D-500焊接里的缺陷检测 180
M12D-600法兰、支管及人孔 181
M12D-700内件 184
M12D-800返修程序 184
M12D-900RTP膜的应用 185
M12D-1000检验 185
E检验和试验 186
M12E-100范围 186
M12E-200最终检验 186
F运输及装卸 187
M12F-100范围 187
M12F-200预防机械损伤的注意事项 187
M12F-300运输及安装后的检验 187
G制造商资质 187
M12G-100范围 187
M12G-300制造商的工厂及设备 188
M12G-400个人（人员） 188
M12G-500示范能力 188
H焊工资格 196
M12H-100总的要求 196
M12H-200责任 196
M12H-300焊工资质 196
M12H-400评估焊接样品 199
M12H-500再确认资质 199
I术语和定义 200
规范性附录M-13巴沙木接收及检测程序 204
M13-100总则 204
M13-200验收检测工作 204
M13-300设备以及测试工具要求 204
M13-400规程和接收工作的限制 204
资料性附录NM-1设计实例 206
NM1-100总则 206
NM1-200案例1：垂直容器带准球形底盖 206
NM1-300案例2：根据3B来设计的水平容器 208
资料性附录NM-2整体法兰设计 216
NM2-100范围 216
NM2-200术语 216
NM2-300计算案例 223
资料性附录NM-3地震、风和雪载 233
NM3-100标准规范 233
NM3-200术语 233
NM3-300案例 234
资料性附录NM-4压紧凸缘设计 244
NM4-100范围 244
NM4-200术语 244
NM4-300缠绕式凸缘设计 245
NM4-400二次粘接凸缘设计 249
NM4-500示例 250
资料性附录NM-5容器支撑环 254
NM5-100范围 254
NM5-200带凸缘钢带 254
NM5-300双环支撑件 257
NM5-400组装或轧制结构槽钢双环支撑件 260
NM5-500开口环施工 262
NM5-600案例 264
资料性附录NM-6制造商质量保证体系实例 267
第1章质量控制方针 267
1.1范围 267
1.2目的 267
1.3实验室标准 268
1.4试验方法 268
1.5操作程序 268
1.6文件 268
1.7不符合项纠正报告 268
1.8质量控制手册的发放 269
1.9质量控制手册的修订 269
1.10过程变更的通知 269
第2章质量控制组织机构 269
2.1范围和目标 269
2.2组织结构职责 269
2.3组织机构职能 270
2.4组织机构图 270
第3章文件 270
3.1范围和目的 270
3.2最少文件化要求 271
3.3文件编制责任 271
第4章来料检验 271
4.1树脂 271
4.2强化剂 271
4.3固化剂 271
4.4采购项目和或分销项目 272
4.5一般添加剂 272
第5章过程检验 272
5.1树脂搅拌 272
5.2材料分散性 272
5.3部件制造 273
5.4组件 273
第6章成品设备检验 273
6.1树脂固化 273
6.2尺寸和压板厚度 273
6.3可视缺陷 273
6.4物理性能试验 274
6.5设备压力试验 274
第7章记录保持和控制 274
7.1范围 274
7.2应用和保持 274
7.3记录保持 274
7.4记录处理程序 275
资料性附录NM-7用户检验员的验收检验 283
NM7-100范围 283
NM7-200用户检验 283
NM7-300检验和职责 283
NM7-400几何尺寸 288
NM7-500气泡、起泡和孔隙 289
NM7-600包装、装运和安装 289
资料性附录NM-8装卸与装运 290
NM8-100总则 290
NM8-200装运 290
NM8-300临时储存 291
NM8-400装运 292
资料性附录NM-9RTP容器的安装 293
NM9-100范围 293
NM9-200到货检验 293
NM9-300RTP容器的安装 293
NM9-400基本服务要求 295
资料性附录NM-10用户或代理、制造商、检验员及持证检验员的要求与责任 296
NM10-100范围和目的 296
NM10-200用户（或用户的代理方） 297
NM10-300制造商 297
NM10-400检验员 298
NM10-500持证检验员 299
资料性附录NM-11250lbf集中载荷的碟形封头的设计 301
NM11-100范围 301
NM11-200术语 301
NM11-300设计因子 301
NM11-400应力计算 301
资料性附录NM-12FRP法兰设计 303
NM12-100范围 303
NM12-200术语 303
NM12-300计算程序 304
NM12-400法兰设计示例 307
资料性附录NM-13应力分析方法 309
第一节圆柱壳体的分析 309
NM13A-100符号 309
NM13A-200由内压力产生的主应力和应力强度 310
NM13A-300均匀分布的边缘载荷的弯曲分析 311
第二节球壳分析 313
NM13B-100范围 313
NM13B-200符号 313
NM13B-300由内部或外部压力产生的主应力和应力强度 314
NM13B-400均匀分布的边缘载荷的弯曲分析 315
NM13B-500承受均匀分布的边缘载荷的半球壳的交变弯曲分析 317
第三节平圆封头的分析 318
NM13C-100范围 318
NM13C-200符号 318
NM13C-300圆形平板上的压力和边缘载荷 318
NM13C-400平板压力容器封头 319
NM13C-500几何常数 322
NM13C-600平板中的应力强度 322
第四节不连续应力 322
NM13D-100综述 322
NM13D-200所需信息 323
NM13D-300分析方法 323
资料性附录NM-14ISO 9001质量保证体系 331
NM14-100介绍 331
NM14-200管理责任 331
NM14-300质量控制程序 332
NM14-400合同评审 332
NM14-500设计控制 332
NM14-600文档控制 333
NM14-700采购 334
NM14-800买方提供的产品 334
NM14-900产品验证和可追溯性 335
NM14-1000过程的控制 335
NM14-1100检验和测试 335
NM14-1200检查、测量和测试设备 336
NM14-1300检验和试验状态 336
NM14-1400不合格产品的控制 337
NM14-1500修正措施 337
NM14-1600搬运、储存、包装和配送 337
NM14-1700质量记录 338
NM14-1800内部质量审核 338
NM14-1900培训 338
NM14-2000检修 338
NM14-2100统计技术 338
资料性附录NM-15平面空心板设计 339
NM15-100空心板设计 339
资料性附录NM-16圆柱壳体外压设计实例 343
NM16-100简介 343
NM16-200美国航空航天局SP-8007解决方案 343
NM16-300使用简化的方程式 345
国际单位制 346
常用单位换算 348
名词术语中英文对照 349
ASME RTP-1解释8技术询问的答复2012.10.30-2013.5.30简介 354
RTP-1案例1 358
RTP-1案例2 359
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| 內容試閱：
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增强热固性塑料制耐腐蚀设备（RTP）委员会的职能是制定设计、制造方法和该设备检验人员的安全监管规则，以及对这些规则含义引起的疑问作出答复。制定这些规则时，委员会考虑了压力容器用户、制造商和检验机构各方的需要。这些规则的目的是对使用寿命和性能提供合理可靠的保护，并对投入使用的设备预留损坏的裕量，给出适当的安全使用期。制定规则时，已考虑了在设计和材料方面的技术进展及得到的经验数据。
委员会所制定的规则，不能理解为对任何一种专利或特有设计的批准、推荐或认可；也不能理解为以任何形式限制制造商自行选择符合规范规则的任何设计方法或建造方式。
本规范内容包括了对材料、设计、制造、检查、检验、测试、认证以及减压等事项的规范性要求、特定禁止和资料性指南。规范没有提及这些活动的所有方面，对于没有特别提及的方面不宜认为是被禁用的。规范不是设计手册，不能替代培训、经验和工程评审的运用。工程评审（engineering judgement）一词指由博学内行、熟练使用规范的工程师所作出的技术评审。工程评审必须同规范的基本原理一致，绝不可否定规范的规范性要求或特殊禁用规定。
委员会定期召开会议考虑对规则解释、修订，以及随着科技的发展来制定新规则的要求。询问必须以书面形式提交于秘书处，并且提交详细全面的资料以便研究及给予书面解释。建议修改本规范的询问，将会呈给技术委员会做出相应处理。
委员会批准本规范修改的建议会提交给美国国家标准学会，并发布在http：cstools.asme.orgcsconnectPublicReviewPage.cfm 机械工程网站上，以便征求所有对此感兴趣的人士的意见。在规定的公开征求意见期限后进行公开审查，由ASME最终批准，修改更新本规范。修改更新可在增补所示的出版之日起开始实施。在发布期的6个月后，修改更新将成为规范性内容。
本规范首版发布于1989年12月31日。本规范的2013版包含了2011修订版，并由美国国家标准学会于2013年5月28日批准。
关于请求解释或修正建议应提交于RTP委员会秘书处。地址：American Society of Mechanical Engineers，Two Park AvenueNew York，NY 10016-5990（美国机械工程师学会，美国纽约，第二公园大道，NY 10016-5990）。
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