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內容簡介: |
本教材是根据高分子材料加工技术专业的人才培养方案及课程教学大纲的要求编写的。全书共分为九章,主要内容有绪论、塑料成型基本理论、塑料成型用物料的准备、挤出成型工艺、注射成型工艺、压延成型工艺、泡沫塑料成型工艺、其他塑料成型工艺和塑料的二次加工。各章分别以其所述的塑料成型工艺过程为主线,详细介绍了各自的工艺方法、工艺原理、工艺过程控制及工艺问题分析。为便于教学,各章后均附有一定量的思考题,为配合教学内容并提高学生的综合职业能力,附录中介绍了四个基本的塑料成型工艺试验。 本书可作为三年制、五年制高职“高分子材料加工技术专业”的教材,也可供塑料行业有关人员作为培训教材。
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目錄:
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第一章绪论 第一节塑料成型加工在塑料工业中的地位 第二节塑料成型工业的发展 一、塑料成型工业发展历史 二、塑料成型工业发展现状及趋势 三、我国塑料工业发展概况 第三节塑料成型工艺分类 一、按成型加工操作方式分类 二、按成型所属加工阶段分类 三、按成型加工伴随的变化类型分类 第四节本课程的主要内容及要求 复习思考题 第二章塑料成型基本理论 第一节概述 第二节聚合物的加工性质 一、聚合物的聚集态与成型 二、聚合物的可挤压性 三、聚合物的可模塑性 四、聚合物的可延展性 第三节聚合物的流变性能 一、聚合物的流动特性 二、影响聚合物熔体黏度的因素 三、聚合物熔体流动过程中的弹性行为 第四节聚合物成型过程中的加热 与冷却 一、热扩散率及其影响因素 二、聚合物加热与冷却过程中应注意的问题 第五节聚合物成型过程中的结晶与取向 一、成型过程中的结晶 二、成型过程中的取向 第六节聚合物的降解与交联 一、聚合物的降解 二、聚合物的交联 复习思考题 第三章塑料成型用物料的准备 第一节概述 第二节粉料与粒料的配制 一、物料混合原理 二、粉料的配制 三、粒料的制备 四、粉料和粒料的工艺性能 第三节塑料溶液及塑料糊的配制 一、塑料溶液的配制 二、溶胶塑料的配制 三、溶胶塑料的组成及作用 四、溶胶塑料的配制工艺 复习思考题 第四章挤出成型工艺 第一节概述 第二节挤出机及机头的基本结构 一、单螺杆挤出机的基本结构 二、双螺杆挤出机的基本结构 第三节挤出机的工作原理 一、单螺杆挤出机的工作原理 二、双螺杆挤出机的工作原理 第四节挤出成型的一般操作 一、物料的预处理 二、开机前的准备 三、开机 四、调整 五、定型与冷却 六、制品的牵引和卷取切割 七、停机 八、后处理 第五节典型挤出产品的成型工艺 一、管材挤出 二、板(片)挤出 三、吹塑薄膜挤出 四、拉伸制品挤出 第六节挤出中空吹塑成型 一、吹塑工艺过程及控制因素 二、挤出拉伸吹塑 三、多层共挤中空吹塑 第七节挤出成型技术发展 一、反应挤出 二、共挤出技术 三、精密挤出技术 复习思考题 第五章注射成型工艺 第一节概述 第二节注射机及注射模具 一、注射机 二、注射模具 第三节注射成型过程 一、成型前的准备工作 二、注射成型 三、制件的后处理 第四节注射成型工艺分析 一、温度 二、压力 三、成型周期 第五节典型塑料制品注射成型 一、热塑性塑料的注射成型特点 二、聚丙烯注射成型 三、聚苯乙烯注射成型 四、聚碳酸酯注射成型 五、常用热塑性塑料的注射成型工艺参数 第六节影响注射制品质量的因素 一、内应力 二、熔接痕 三、收缩性 四、注射件生产中出现的不正常现象产生原因及解决办法 第七节注射中空吹塑工艺 一、注射吹塑过程 二、注射吹塑设备特征 三、注射吹塑工艺控制要点 四、注射拉伸吹塑 五、多层注坯吹塑 第八节热固性塑料的注射成型 一、概述 二、热固性塑料注射成型工艺过程 三、热固性塑料注射成型对原料的要求 四、热固性塑料注射成型对加工设备的要求 五、热固性塑料注射成型工艺 第九节反应注射成型 一、反应注射成型工艺 二、反应注射成型影响因素 三、产品及模具设计 四、反应注射成型中气泡的产生原因与防止措施 五、反应注射成型优点 六、聚氨酯反应注射成型配方工艺 第十节注射成型技术的进展 一、注射成型技术 二、注射CAE技术 三、其他注射成型技术的发展 复习思考题 第六章压延成型工艺 第一节概述 第二节压延成型工艺流程 一、聚氯乙烯薄膜压延成型工艺流程 二、硬质聚氯乙烯片材压延成型工艺流程 三、压延生产聚氯乙烯人造革工艺流程 第三节压延成型的主要设备与装置 一、压延机 二、引离装置 三、压花装置 四、冷却装置 五、卷取装置 第四节压延成型工艺控制 一、软质聚氯乙烯压延制品成型工艺控制 二、硬质聚氯乙烯压延制品生产工艺控制 第五节影响压延制品质量的因素 一、工艺操作因素 二、原材料因素 三、设备因素 四、冷却定型阶段因素 五、压延生产中出现的不正常现象产生原因及解决办法 第六节压延成型技术的发展 一、原料的进展 二、压延机的大型、高速、精密、自动化 三、冷却装置的改进 四、异径辊筒压延机 五、拉伸扩幅 复习思考题 第七章泡沫塑料成型工艺 第一节概述 第二节泡沫塑料的发泡方法及成型原理 一、机械发泡法 二、物理发泡法 三、化学发泡法 四、泡沫塑料的成型原理 第三节聚苯乙烯泡沫塑料生产工艺 一、聚苯乙烯可发性珠粒制备方法 二、聚苯乙烯泡沫塑料模压成型 三、聚苯乙烯泡沫塑料挤出成型 四、聚苯乙烯泡沫塑料典型制品的生产 第四节聚氨酯泡沫塑料生产工艺 一、聚氨酯泡沫?芰铣尚驮? 二、软质聚氨酯泡沫塑料生产工艺 三、硬质聚氨酯泡沫塑料生产工艺 四、聚氨酯泡沫塑料典型制品生产 第五节聚乙烯泡沫塑料生产工艺 一、聚乙烯交联发泡过程 二、聚乙烯泡沫塑料成型方法 三、聚乙烯泡沫塑料典型制品生产 第六节聚氯乙烯泡沫塑料生产工艺 一、聚氯乙烯发泡及成型方法 二、聚氯乙烯泡沫塑料典型制品生产 第七节泡沫塑料成型技术的发展 复习思考题 第八章其他塑料成型工艺 第一节模压与传递成型 一、模压成型 二、传递成型 第二节层压成型 一、层压成型的基本概念 二、常用树脂、基材与填料 三、附胶材料的制备 四、层压制品的成型 五、层压成型板材的种类及应用 第三节搪塑成型 一、搪塑工艺过程 二、塑料糊在热处理过程中的物理变化 三、搪塑玩具的生产工艺 第四节滚塑成型 一、滚塑工艺特点 二、小型滚塑制品的生产 三、大型中空制品的生产 第五节冷压烧结成型 一、制坯 二、烧结 三、产品检验及二次加工 第六节塑料的热成型 一、热成型概述 二、热成型的方法 三、热成型设备 四、热成型模具 五、工艺因素分析 第七节涂覆成型 一、火焰喷涂 二、热熔喷涂 三、流化喷涂 四、悬浮液涂覆 五、静电喷涂 六、等离子喷涂 复习思考题 第九章塑料的二次加工 第一节塑料的机械加工 一、车削、铣削 二、钻削、螺纹加工 三、剪切、锯切、冲切、冲孔 四、激光加工 第二节塑料的连接加工 一、机械连接 二、粘接 三、焊接 第三节塑料的修饰加工 一、机械整饰 二、涂装 三、印刷 四、植绒 五、镀金属 复习思考题 附录常用塑料成型工艺实验 实验一挤出吹塑薄膜成型工艺实验 实验二挤出成型塑料管材工艺实验 实验三热塑性塑料注射成型工艺实验 实验四硬质聚氯乙烯板材压制成型工艺 实验 参考文献
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內容試閱:
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本教材是根据高分子材料加工技术专业的人才培养方案及课程教学大纲的要求编写的,主要供三年制、五年制高职“高分子材料加工技术专业”及其相关专业选用,也可供塑料行业有关人员作为培训教材。 本教材是以常见塑料成型工艺为主线,重点介绍塑料成型工艺过程与基本原理、工艺操作,理论本着以“必需、够用”为原则,注重加工理论与成型工艺实际的结合,注重学生职业能力的培养。以成熟加工工艺内容为主的同时,也适当介绍了塑料加工新工艺、新技术及各种工艺的发展趋势。 本教材共分九章:第一章绪论,介绍大塑料工业的概念及塑料成型在塑料工业中的地位,塑料成型工业的发展过程,成型工艺的分类及本课程的主要内容与要求;第二章介绍塑料成型加工的基本理论,重点介绍塑料的加工性能及塑料成型工艺中物料发生的物理与化学变化;第三章介绍塑料成型用物料的准备,重点介绍物料的配制、物料的工艺性能及配制过程中的工艺问题;第四章介绍挤出成型工艺,对挤出工艺原理、挤出工艺的操作及各种常见挤出制品的成型工艺进行了较详细的讨论,挤出中空吹塑也安排在这章之中;第五章介绍的是注射成型工艺,对注射工艺过程、原理及工艺因素进行了分析,通过常见塑料的注射分析来加深学生对注射成型工艺的理解,注吹工艺及热固性塑料的注射成型也作了适当介绍;第六章介绍的是压延成型工艺,对压延工艺的过程、原理、操作工艺因素进行了讨论;第七章介绍泡沫塑料成型的工艺;第八章简要介绍了模压与传递成型、层压成型、搪塑成型、滚塑成型、冷压烧结成型、塑料的热成型及涂覆成型工艺;第九章为塑料的二次加工,主要内容是塑料的机械加工、连接加工与修饰加工。为便于教学,每章后均附有一定量的复习思考题;为配合教学内容并提高学生的综合职业能力,附录中介绍了四个基本的塑料成型工艺实验。 本教材第一章、第二章、第九章及附录由湖南科技职业学院杨中文编写;第三章、第四章、第六章由湖南科技职业学院刘西文编写;第五章由广东轻工职业技术学院李建钢编写;第七章、第八章由长江大学田英编写;全书由湖南科技职业学院杨中文主编并统稿,由安徽职业技术学院桑永主审。 本书编写过程中,得到了全国化工高等职业教育材料加工类专业教学指导委员会、化学工业出版社以及有关兄弟院校的大力支持,保证了编写工作的顺利完成,在此谨致以衷心地感谢。 由于编者水平所限,再加上时间仓促,书中难免有不妥之处,我们恳切希望使用本书的读者提出批评和指正。 编者 2008年10月
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