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| 內容簡介： |
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本书按高职院校人才培养模式改革的先进教学理念，以典型工作任务为基础，以工作过程为导向，采用学习情境组织教学内容，以项目教学的方式编写而成。全书共选择了6个具有典型应用特性的UGNX10数控编程学习情境，包括心形凹模的数控编程、花形凹槽零件加工的数控编程创建、工具箱盖凸模的数控编程、泵盖的数控编程、头盔凸模的数控编程、卡通脸谱铣雕加工的数控编程。每个学习情境包含若干个任务，每个任务的内容相对独立，并按学习目标－任务分析－知识链接－任务实施－任务总结等内容展开。内容涵盖了UGNX10软件数控编程的基础知识、基本操作、父节点组创建、型腔铣工序创建、平面铣工序创建、钻孔工序创建、固定轮廓铣工序创建等各个方面。
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| 目錄：
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目 录
前 言
项目 １ 心形凹槽的数控编程 １
项目概述 １
学习目标 １
任务 １１ 进入 ＵＧＮＸ加工模块１
【学习目标】 １
【任务分析】 ２
【知识链接 ＵＧＮＸ加工模块】２
１１１ ＵＧＮＸＣＡＭ基础２
１１２ 进入加工模块２
１１３ ＵＧＮＸ加工模块的工作界面 ３
【任务实施】 ３
【任务总结】 ３
任务 １２ 创建工序５
【学习目标】 ５
【任务分析】 ５
【知识链接 ＵＧＮＸ编程实施过程】 ５
【任务实施】 ７
【任务总结】 １１
拓展知识 ＵＧＮＸ１０ＣＡＭ的用户界面１２
自测项目 １２
项目 ２ 花形凹槽零件的数控编程１４
项目概述 １４
学习目标 １４
任务 ２１ 创建刀具 １５
【学习目标】 １５
【任务分析】 １５
【知识链接 创建刀具】１５
２１１ 创建刀具的方法１５
２１２ 铣刀参数 １６
【任务实施】 １７
【任务总结】 １８
任务 ２２ 创建几何体１９
【学习目标】 １９
目 录
【任务分析】 １９ Ⅴ
【知识链接 创建几何体】 １９
２２１ 坐标系几何体 ２０
２２２ 工件几何体２２
【任务实施】 ２６
【任务总结】 ２８
任务 ２３ 创建工序 ２８
【学习目标】 ２８
【任务分析】 ２８
【知识链接 创建工序】２８
【任务实施】 ３０
【任务总结】 ３２
任务 ２４ 工序检验与后处理 ３２
【学习目标】 ３２
【任务分析】 ３２
【知识链接 刀轨操作】３２
２４１ 操作３２
２４２ 工序导航器３４
２４３ 后处理３６
【任务实施】 ３６
【任务总结】 ３７
拓展知识 创建程序 ３８
自测项目 ４０
项目 ３ 工具箱盖凸模的数控编程４１
项目概述 ４１
学习目标 ４１
任务 ３１ 创建粗加工的型腔铣工序 ４２
【学习目标】 ４２
【任务分析】 ４２
【知识链接 型腔铣】 ４２
３１１ 型腔铣工序的几何体４２
３１２ 型腔铣工序的刀轨设置 ４３
【任务实施】 ４９
【任务总结】 ５２
任务 ３２ 创建精加工的型腔铣工序 ５３
【学习目标】 ５３
【任务分析】 ５４
【知识链接 型腔铣的刀轨设置】 ５４
３２１ 切削层５４
ＵＧＮＸ１０数控编程学习教程 第 ３版
Ⅵ ３２２ 切削参数 ５７
３２３ 非切削移动６４
３２４ 进给率和速度 ７２
【任务实施】 ７４
１创建侧面精加工的型腔铣工序７４
２创建底面精加工的型腔铣工序７８
【任务总结】 ８３
任务 ３３ 创建侧面底部清根加工的型腔铣工序８４
【学习目标】 ８４
【任务分析】 ８４
【知识链接 工序导航器中的对象操作】８４
【任务实施】 ８５
【任务总结】 ８８
拓展知识 局部等高加工 ８８
自测项目 ９３
项目 ４ 泵盖的数控编程９５
项目概述 ９５
学习目标 ９５
任务 ４１ 创建凹槽粗加工的平面铣工序 ９６
【学习目标】 ９６
【任务分析】 ９６
【知识链接 平面铣】 ９６
４１１ 平面铣简介９６
４１２ 平面铣的几何体９７
４１３ 边界选择 ９９
４１４ 平面铣的切削层１０６
【任务实施】 １０９
【任务总结】 １１７
任务 ４２ 创建顶面加工的面铣工序 １１８
【学习目标】 １１８
【任务分析】 １１８
【知识链接 面铣】１１８
４２１ 面铣的几何体选择 １１８
４２２ 面铣的刀轨设置１２０
【任务实施】 １２２
【任务总结】 １２５
任务 ４３ 创建侧壁精加工的平面轮廓铣工序 １２５
【学习目标】 １２５
【任务分析】 １２５
目 录
【知识链接 平面轮廓铣】 １２６ Ⅶ
【任务实施】 １２７
【任务总结】 １３０
任务 ４４ 创建钻孔加工的钻工序１３１
【学习目标】 １３１
【任务分析】 １３１
【知识链接 钻孔加工】１３１
４４１ 钻孔加工工序的创建１３１
４４２ 指定孔１３２
４４３ 顶面与底面１３４
４４４ 钻孔加工的刀具１３５
４４５ 钻孔加工的循环参数设置 １３６
４４６ 钻孔工序参数设置 １３９
【任务实施】 １４１
１创建钻孔加工工序 １４１
２创建铰孔加工工序 １４８
【任务总结】 １５２
拓展知识 平面文本铣削１５２
自测项目１５６
项目 ５ 头盔凸模的数控编程１５８
项目概述１５８
学习目标１５８
任务 ５１ 创建粗加工的型腔铣工序 １５９
【学习目标】 １５９
【任务分析】 １５９
【任务实施】 １５９
【任务总结】 １６７
任务 ５２ 创建半精加工的深度轮廓加工工序 １６８
【学习目标】 １６８
【任务分析】 １６８
【知识链接 深度轮廓加工】１６８
【任务实施】 １７２
【任务总结】 １７５
任务 ５３ 创建陡峭壁面精加工的深度轮廓加工工序 １７６
【学习目标】 １７６
【任务分析】 １７６
【任务实施】 １７６
【任务总结】 １７８
ＵＧＮＸ１０数控编程学习教程 第 ３版
Ⅷ 任务 ５４ 创建浅面区域精加工的区域轮廓铣工序１７９
【学习目标】 １７９
【任务分析】 １７９
【知识链接 区域铣削驱动固定轮廓铣】１７９
５４１ 固定轮廓铣１７９
５４２ 区域铣削驱动 １７９
【任务实施】 １８７
１创建外分型面的区域轮廓铣工序１８７
２创建顶部缓坡面的区域轮廓铣工序 １９０
３创建内分型面的区域轮廓铣工序１９３
【任务总结】 １９５
拓展知识 清根驱动的固定轮廓铣 １９６
自测项目２０２
项目 ６ 卡通脸谱铣雕加工的数控编程 ２０３
项目概述２０３
学习目标２０３
任务 ６１ 创建曲面加工的螺旋式驱动固定轮廓铣工序２０３
【学习目标】 ２０３
【任务分析】 ２０４
【知识链接 螺旋式驱动】 ２０４
【任务实施】 ２０５
【任务总结】 ２１１
任务 ６２ 创建脸部边界的径向切削驱动固定轮廓铣工序 ２１２
【学习目标】 ２１２
【任务分析】 ２１２
【知识链接 径向切削驱动】２１２
【任务实施】 ２１４
【任务总结】 ２１７
任务 ６３ 创建眼睛的曲线／点驱动固定轮廓铣工序 ２１８
【学习目标】 ２１８
【任务分析】 ２１８
【知识链接 曲线／点驱动】２１８
【任务实施】 ２２１
【任务总结】 ２２４
任务 ６４ 创建眼球的边界驱动固定轮廓铣工序２２４
【学习目标】 ２２４
【任务分析】 ２２５
【知识链接 边界驱动方法】２２５
【任务实施】 ２２７
目 录
【任务总结】 ２３１ Ⅸ
任务 ６５ 创建嘴巴的流线驱动固定轮廓铣工序２３１
【学习目标】 ２３１
【任务分析】 ２３１
【知识链接 流线驱动】２３２
【任务实施】 ２３５
【任务总结】 ２３８
任务 ６６ 创建文本标记的文本驱动固定轮廓铣工序 ２３９
【学习目标】 ２３９
【任务分析】 ２３９
【知识链接 文本驱动】２３９
【任务实施】 ２４１
【任务总结】 ２４４
拓展知识 曲面区域驱动与刀轨驱动２４５
拓展知识 １ 曲面区域驱动固定轮廓铣 ２４５
拓展知识 ２ 刀轨驱动固定轮廓铣 ２４８
自测项目２５３
参考文献 ２５４
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| 內容試閱：
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言本书是经教育部审批的 “十二五”职业教育国家规划教材，按高职院校人才培养模式改革的先进教学理念，以典型工作任务为基础，以工作过程为导向，采用项目案例组织教学内容，以项目教学的方式编写而成。书中每个项目都来源于企业的典型案例，经过课程规划提炼，重点培养学生的自学能力、创新能力以及综合职业能力。全书共选择了 ６个具有典型应用特性的 ＵＧＮＸ１０数控铣编程学习项目，每个学习项目都是一个完整的综合项目，同时也各有侧重点。每个项目包含若干个任务，每个任务的内容相对独立，并按学习目标→任务分析→知识链接→任务实施→任务总结等内容展开。
项目 １：心形凹槽的数控编程，侧重于讲解 ＵＧＮＸＣＡＭ加工编程模块的基础知识，介绍加工模块与数控编程的一般步骤。
项目 ２：花形凹槽零件的数控编程，侧重于讲解 ＵＧＮＸ中数控铣编程的基础，包括刀具与几何体创建、工序的创建、刀具轨迹 （后简称刀轨）的检验与后处理。
项目 ３：工具箱盖凸模的数控编程，侧重于讲解 ＵＧＮＸ中型腔铣的应用，包括型腔铣工序的创建、型腔铣的刀轨设置、切削层、切削参数、非切削移动、进给率和速度的设置。
项目 ４：泵盖的数控编程，侧重于讲解 ＵＧＮＸ中平面铣与钻孔工序的应用，包括面铣工序的创建、边界的选择、平面铣的刀轨设置、平面铣工序的创建、平面轮廓铣工序的创建与钻孔工序的创建、钻孔点的选择、钻孔循环设置等。
项目 ５：头盔凸模的数控编程，侧重于讲解 ＵＧＮＸ中精加工工序的创建，包括深度轮廓加工工序的创建与刀轨设置、区域轮廓铣工序的创建与驱动方法设置等。
项目 ６：卡通脸谱铣雕加工的数控编程，侧重于讲解 ＵＧＮＸ中固定轮廓铣不同驱动方法的应用。包括边界驱动、螺旋式驱动、曲线／点驱动、流线驱动、文本驱动等不同驱动方法的固定轮廓铣工序的创建与驱动方法设置。
为配合课程学习，本书编者录制了大量的微课资源，读者可以扫描书中的二维码进行访问与播放，也可以访问机工教育大讲堂 （ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗｃｍｐｅｄｕｃｏｍ／ｖｉｄｅｏｓ／ｉｎｄｅｘｈｔｍ）进行学习。另外，读者可以通过机械工业出版社教育服务网 （ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗｃｍｐｅｄｕｃｏｍ／）下载本书对应的电子课件与相应的模型文件。
本书由王卫兵任主编，王金生任副主编，巫修海、王卫仁、吴丽萍等参与编写和教学资源的制作。本书在编写和出版过程中，得到了台州职业技术学院的领导和同仁的支持与帮助，也得到了浙江省教育厅高校重点建设教材项目的资助、机械工业出版社的悉心指导，以及台州市九谊机电有限公司、台州市星星模具有限公司等企业的工程师的协作参与，在此一并表示感谢！
限于编者的水平和经验，本书难免有疏漏之处，恳请广大读者批评指正。
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