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| 內容簡介： |
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本书共分数控车削加工实训、数控铣削加工实训两篇。数控车削加工实训共计13个任务，内容涵盖数控车削加工的典型工艺结构加工训练以及设备日常维护保养和常见故障的处置。数控铣削加工实训共计15个任务，内容涵盖数控铣削加工的典型工艺结构加工训练和UG NX的CAM训练。全书结构紧凑，以典型的产品作为教学载体，引导学习者由理论到实践，由浅及深，由手工编程到自动编程。本书可作为职业院校实践教学用书，也可供相关工程技术人员参考。
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| 目錄：
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前言
第一篇数控车削加工实训1
任务一认识数控车床1
一、学习实训室规章制度1
二、数控车削实训的目的及学习方法2
三、数控车床典型结构认知2
四、数控车床坐标系4
五、常用工、量具的使用4
六、数控车床常用装夹方法7
任务二数控车床维护与保养7
一、数控机床主要的日常维护与保养
工作内容8
二、数控车床维护与保养一览表11
任务三FANUC系统数控车床基本操作12
一、FANUC系统数控车床面板12
二、手动操作机床15
任务四数控车削工艺认知18
一、车刀的种类18
二、常用车刀的用途19
三、车刀的组成19
四、车刀材料应具备的性能21
五、车刀的使用安装21
六、切削用量的选择22
七、车削加工工艺路线分析23
任务五数控车床编程认知24
一、程序的一般结构24
二、辅助功能M25
三、主轴功能S、进给功能F和刀具
功能T26
四、准备功能G27
任务六外圆、端面的车削加工28
一、工艺分析28
二、编程29
三、加工30
四、检测30
五、练习题30
任务七槽的车削加工32
一、工艺分析32
二、编程33
三、建立坐标系34
四、加工34
五、检测34
六、练习题35
任务八外圆轮廓面的车削加工36
一、工艺分析37
二、编程38
三、建立坐标系42
四、加工42
五、检测42
六、练习题42
任务九内腔的车削加工44
一、工艺分析44
二、编程45
三、建立坐标系46
四、加工操作46
五、检测46
六、练习题47
任务十螺纹的车削加工48
一、外螺纹加工48
二、内螺纹加工50
三、练习题54
任务十一带非圆二次曲线的车削加工55
一、工艺分析56
二、编程57
三、建立工件坐标系60
四、加工60
五、检测61
六、练习题61
任务十二配合件的车削加工64
一、件一的程序编制与加工65
二、件二的程序编制与加工68
三、件三的程序编制与加工71
四、练习题73
任务十三数控车床常见故障及其排除75
一、开机显示屏不显示75
二、电动刀架不转动76
三、刀架转不到位76
四、伺服出现报警77
五、系统出现报警77
六、水泵出水少77
七、系统参数丢失77
八、X轴、Z轴出现振动异响77
九、主轴不转78
第二篇数控铣削加工实训79
任务一认识数控铣床79
一、学习实训室规章制度79
二、数控铣削实训的目的及学习方法80
三、数控铣床典型结构认知80
四、数控铣床坐标系84
五、数控铣床的常用对刀操作85
任务二数控铣床维护与保养86
一、安全操作87
二、日常维护和保养87
三、每周的维护和保养87
四、每月与每季度的维护和保养87
五、每年的维护和保养87
任务三FANUC系统数控铣床基本操作88
一、 FANUC系统数控铣床面板88
二、手动操作机床92
任务四数控铣削工艺认知95
一、数控铣削常用刀具的认知95
二、切削用量的选择98
三、铣削加工工艺路线分析99
四、工序的划分101
五、加工顺序的安排101
*任务五数控铣床编程认知103
一、程序的一般结构103
二、辅助功能 M 103
三、主轴功能S和进给功能F103
四、准备功能G104
五、 G指令应用106
六、简化编程指令111
任务六平面轮廓的铣削加工120
一、工艺分析120
二、编程120
三、建立工件坐标系122
四、加工122
五、检测122
六、练习题123
任务七型腔的铣削加工127
一、工艺分析127
二、编程128
三、建立工件坐标系128
四、加工129
五、检测129
六、练习题129
任务八岛屿的铣削加工132
一、工艺分析132
二、编程133
三、建立工件坐标系134
四、加工134
五、检测134
六、练习题135
任务九孔系的铣削加工136
一、工艺分析137
二、编程137
三、建立工件坐标系139
四、加工140
五、检测140
六、练习题140
任务十椭圆的铣削加工141
一、工艺分析141
二、编程141
三、建立工件坐标系143
四、加工143
五、检测143
六、练习题144
任务十一椭球的铣削加工145
一、工艺分析145
二、编程145
三、建立工件坐标系146
四、加工147
五、检测147
六、练习题147
任务十二CAM项目（一）147
一、建模147
二、加工153
任务十三CAM项目（二）159
一、建模159
二、加工167
任务十四CAM项目（三）174
一、建模174
二、加工183
任务十五CAM项目（四）190
一、建模190
二、加工200
附录207
参考文献210
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| 內容試閱：
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《中国制造2025》将数控机床和基础制造装备列为“加快突破的战略必争领域”，其中提出要加强前瞻部署和关键技术突破，积极谋划抢占未来科技和产业竞争制高点，提高国际分工层次和话语权。这一战略目标的提出，是由数控机床和基础制造装备产业的战略特征以及发展阶段特征所决定的，我们应认真学习领会，深入贯彻落实。大力度发展高端装备制造产业是提升我国产业核心竞争力的必然要求，随着高端装备制造领域中应用最为广泛的数控机床的发展，企业急需大量的高端数控技术技能型人才。
本书在内容构建方面，编者以实操项目的典型案例为模块单元，按照学生的学习认知规律和职业岗位成长规律，从简单到复杂，将数控实训内容进行了重新整理和编辑，创新和改造了一批典型又实用的实训案例。在本书编写中注重编程技能的应用，强调机床实操中的关键技术和要点，从实用的角度出发，图文并茂，注意加强对学生学习兴趣的引导。
本书内容深入浅出，有丰富的例题和详尽的操作指导，不仅适合高等职业教育的教学，也适合广大中高级技术技能人员的各类认证培训参考。通过学习本课程并结合实训指导进行练习，学习者能在较短的时间内基本掌握数控机床的操作应用技术。对于第二篇任务五的内容，学习者可以有选择性地学习。
本书由安徽机电职业技术学院郑晓峰、李庆、吴亚兰、孙伟编写，具体编写分工见下表。
任 务 名 称编者备注第一篇数控车削加工实训任务一认识数控车床郑晓峰任务二数控车床维护与保养郑晓峰任务三FANUC系统数控车床基本操作郑晓峰任务四数控车削工艺认知孙伟任务五数控车床编程认知孙伟任务六外圆、端面的车削加工吴亚兰任务七槽的车削加工吴亚兰任务八外圆轮廓面的车削加工吴亚兰任务九内腔的车削加工吴亚兰任务十螺纹的车削加工吴亚兰任务十一带非圆二次曲线的车削加工吴亚兰任务十二配合件的车削加工吴亚兰任务十三数控车床常见故障及其排除郑晓峰（续）
任 务 名 称编者备注第二篇数控铣削加工实训任务一认识数控铣床郑晓峰任务二数控铣床维护与保养郑晓峰任务三FANUC系统数控铣床基本操作郑晓峰任务四数控铣削工艺认知孙伟任务五数控铣床编程认知孙伟选学任务六平面轮廓的铣削加工李庆任务七型腔的铣削加工李庆任务八岛屿的铣削加工李庆任务九孔系的铣削加工李庆任务十椭圆的铣削加工吴亚兰任务十一椭球的铣削加工吴亚兰任务十二CAM项目（一）李庆任务十三CAM项目（二）李庆任务十四CAM项目（三）李庆任务十五CAM项目（四）李庆附录郑晓峰
由于编者水平有限，书中难免存在不妥之处，敬请广大读者批评指正。
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