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| 編輯推薦： |
1.《传质分离技术》（第 一版）曾获中国石油和化学工业优 秀出版物奖 优 秀教材奖，第二版是十二五职业教育国 家规划教材和十二五江苏省高等学校重点教材。
2.《传质分离技术》（第三版）是十三五江苏省高等学校重点教材建设项目。
3.《传热应用技术》（第三版）在保持第 一、第二版教材特色的基础上，完善了教材内容的层次设计，优化了教学目标尤其是素质培养目标；适当增加了相关新技术、新装备及其研究进展介绍；开发了与教学内容配套的微课件、2D与3D动画及视频等颗粒化教学资源，并以二维码形式直接植入教材，师生在互联网条件下，通过APP应用软件，采用可移动终端直接扫描二维码，即可观看或使用，实现教材表现形式的创新。
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| 內容簡介： |
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《传质分离技术》是以传质规律为主体的单元操作为主线，辅以设备、电器、仪表等相关知识与操作为一体的项目化教材，主要内容包括蒸馏操作与控制、萃取操作与控制、吸收操作与控制、膜分离操作与控制和吸附操作与控制五大单元操作。教材以项目载体、任务驱动方式展开，通过项目情境设计、工作任务布置、技术理论知识必备及任务组织实施的思路完善了教材内容的层次设计，优化了教学目标尤其是职业素质培养目标；开发了与教学内容配套的微课件、动画及视频等颗粒化教学资源，并以二维码形式直接植入教材，师生在互联网条件下，通过APP应用软件，采用可移动终端直接扫描二维码，即可观看或使用，实现教材表现形式的创新。
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| 目錄：
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导言001
一、分离技术的发展001
二、分离技术的分类002
三、分离技术的应用003
四、化工分离过程的选择004
项目一蒸馏操作与控制006
项目学习目标006
主要符号说明006
项目导言007
任务一分离方案的选择008
工作任务要求008
工作任务情景008
技术理论与必备知识009
一、精馏操作009
二、蒸馏概述010
三、蒸馏分离的特点010
四、蒸馏操作的分类010
任务实施011
任务评估011
任务二分离设备的选择012
工作任务要求012
工作任务情景012
技术理论与必备知识012
一、板式塔012
二、板式塔的类型和特点012
三、塔板类型012
四、几种典型的溢流塔板013
五、塔板结构018
任务实施021
任务评估022
任务三分离操作的工艺参数的确定023
工作任务要求023
工作任务情景023
技术理论与必备知识023
一、气-液相平衡023
二、相对挥发度027
三、理想溶液的气-液相平衡关系027
四、精馏原理028
五、精馏操作流程030
六、精馏过程的物料衡算及操作线方程031
七、进料状态034
八、理论塔板数的确定035
九、板效率与实际塔板数038
十、回流比039
任务实施042
任务评估046
任务四分离设备的选型和结构尺寸的计算047
工作任务要求047
工作任务情景047
技术理论与必备知识047
一、精馏工艺流程047
二、板式塔的流体力学性能049
三、板式塔的工艺计算050
任务实施058
任务评估064
任务五精馏塔的操作、调节及安全技术065
工作任务要求065
技术理论与必备知识065
一、连续精馏塔的稳定操作065
二、精馏塔的控制与调节071
三、精馏塔的操作故障及处理075
四、精馏塔的日常维护和检修077
五、精馏操作的安全技术078
任务实施079
任务评估083
蒸馏操作的工业应用实例083
一、白酒蒸馏083
二、甲基叔丁基醚的生产084
三、芳烃分离084
四、甲醇生产084
五、石油裂解分离085
知识拓展087
一、间歇精馏087
二、特殊蒸馏089
三、精馏塔的节能091
项目测试题092
思考题092
测试题093
项目二萃取操作与控制095
项目学习目标095
主要符号说明095
项目导言096
任务一分离方案的选择097
工作任务要求097
工作任务情景097
技术理论与必备知识097
一、萃取操作097
二、萃取的概述098
三、萃取分离的特点099
四、萃取操作的分类099
任务实施102
任务评估102
任务二分离设备的选择103
工作任务要求103
工作任务情景103
技术理论与必备知识103
一、萃取设备103
二、萃取操作流程111
任务实施112
任务评估114
任务三分离操作的工艺参数114
工作任务要求114
工作任务情景114
技术理论与必备知识115
一、三元物系的组成相图115
二、萃取过程的相平衡116
三、萃取剂的选择118
四、单级萃取过程的计算120
任务实施121
任务评估122
任务四萃取的操作、调节及安全技术122
工作任务要求122
技术理论与必备知识123
一、萃取塔的操作123
二、萃取塔的故障及处理123
三、萃取塔的日常维护和检修125
四、萃取操作的仪表及自动控制126
五、萃取操作的温度控制与调节128
六、萃取操作的压力控制与调节128
七、萃取过程控制工艺参数的调整与优化128
八、萃取操作安全技术130
任务实施134
任务评估137
萃取操作的工业应用实例137
一、乙酸乙酯萃取醋酸137
二、青霉素的浓缩138
三、芳烃的抽提138
四、工业污水的脱酚处理139
五、烷烃和甲苯的分离139
知识拓展141
一、微波萃取141
二、超临界萃取143
项目测试题146
项目三吸收操作与控制148
项目学习目标148
主要符号说明148
项目导言149
任务一分离方案的选择150
工作任务要求150
工作任务情景150
技术理论与必备知识151
一、吸收操作151
二、吸收的概述151
三、吸收分离的特点152
四、吸收操作的分类152
任务实施153
任务评估153
任务二分离设备的选择154
工作任务要求154
工作任务情景154
技术理论与必备知识154
一、填料塔154
二、吸收操作流程159
任务实施160
任务评估160
任务三分离操作的工艺参数的确定161
工作任务要求161
工作任务情景161
技术理论与必备知识161
一、气液相平衡161
二、传质机理与传质速率165
三、吸收过程的物料衡算及操作线方程168
四、吸收剂用量的计算169
五、填料层高度的计算171
六、填料塔的塔径的计算175
任务实施175
任务评估178
任务四吸收塔的操作、调节及安全技术178
工作任务要求178
技术理论与必备知识179
一、吸收塔的开工准备179
二、吸收塔的正常操作、开停车180
三、吸收塔的操作故障及处理181
四、吸收塔的日常维护和检修182
五、吸收塔的调节控制182
六、吸收操作安全技术183
任务实施184
任务评估189
吸收操作的工业应用实例190
一、合成氨中回收CO2190
二、盐酸生产190
三、二氧化氯的生产190
四、苯气相氧化法生产顺丁烯二酸酐191
五、乙炔气相法合成氯乙烯192
知识拓展192
一、影响吸收塔操作的因素192
二、其他吸收与解吸195
三、强化吸收过程的途径197
项目测试题197
思考题197
测试题198
项目四膜分离操作与控制200
项目学习目标200
主要符号说明200
项目导言201
任务一分离方案的选择202
工作任务要求202
工作任务情景202
技术理论与必备知识202
一、膜分离概述202
二、膜分离的特点203
三、膜分离操作的分类204
任务实施205
任务评估205
任务二分离设备的选择206
工作任务要求206
工作任务情景207
技术理论与必备知识207
一、反渗透装置及流程207
二、超滤装置及流程212
三、微滤装置及流程212
四、透析装置及流程214
五、电渗析装置及流程214
任务实施217
任务评估218
任务三分离操作的理论基础及工艺218
工作任务要求218
技术理论与必备知识218
一、压力特征218
二、浓差极化219
三、膜分离理论220
四、表征膜性能的参数222
任务实施223
任务评估223
任务四膜分离操作、调节及安全技术224
工作任务要求224
技术理论与必备知识224
一、预处理过程224
二、膜的选择225
三、膜的操作225
四、膜的污染及清洗227
五、膜的再生230
六、膜分离操作中的常见故障及处理230
七、膜分离的安全技术230
任务实施232
任务评估232
膜分离操作的工业应用实例233
一、含氨废水处理233
二、海水或苦咸水的淡化234
三、空气净化234
四、膜法回收有机蒸气235
五、膜法回收油田采油中的二氧化碳235
知识拓展236
一、气体膜分离236
二、渗透蒸发236
项目测试题237
项目五吸附操作与控制238
项目学习目标238
主要符号说明238
项目导言239
任务一分离方案的选择239
工作任务要求239
技术理论与必备知识240
一、吸附操作240
二、吸附的概述240
三、吸附分离的特点240
四、吸附操作的分类241
任务实施242
任务评估243
任务二分离设备的选择243
工作任务要求243
技术理论与必备知识244
一、吸附分离设备244
二、吸附操作流程246
任务实施250
任务评估250
任务三分离操作的理论基础及工艺251
工作任务要求251
技术理论与必备知识251
一、吸附平衡251
二、吸附机理及吸附的传递速率251
三、吸附剂及其再生253
任务实施257
任务评估258
任务四吸附操作、调节及安全技术258
工作任务要求258
技术理论与必备知识259
一、吸附剂的确认与填充259
二、吸附塔的运行操作259
三、床层的清洗吸附剂259
四、吸附剂的再生259
五、吸附操作的影响因素260
六、吸附操作的操作故障及处理260
七、吸附操作安全技术260
任务实施261
任务评估263
吸附操作的工业应用实例263
一、吸附分离提纯甲烷263
二、植物油脂的脱色263
三、邻苯二甲酸二辛酯的生产中的脱色处理265
四、乳酸制备265
五、空气制氮266
知识拓展266
项目测试题267
附录268
一、某些二元物系的气-液相平衡关系268
二、气体的扩散系数269
三、几种气体溶于水时的亨利系数270
四、某些三元物系的液-液平衡数据271
五、填料的特性271
参考文献273
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| 內容試閱：
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前言
本教材第一版曾获中国石油和化学工业优秀出版物奖教材类一等奖，第二版为十二五职业教育国家规划教材和十二五江苏省高等学校重点教材。第二版自2015年出版以来，继续受到了广大读者及全国众多兄弟职业院校师生的广泛认可与厚爱，至今已重印数次，对此我们深表感谢和深感欣慰。
本教材（第三版）是十三五江苏省高等学校重点教材,中国特色高水平高职专业群建设计划（应用化工技术专业群）资助项目（2019年）。本次修订主要依据教育部新版《高等职业学校专业教学标准》及化工行业通用岗位职业标准，并积极汲取读者反馈意见，在保持第一、第二版教材特色的基础上，更新与精选教材的教学内容，构筑科学的，先进的，实际、实用和实践性强的教学内容体系，并针对教材使用过程中发现的问题进行修订。同时运用现代信息技术，通过数字虚拟仿真技术，将书中的重点及难点以二维、三维、视频等数字技术形式表现出来，并以二维码形式直接植入教材，师生在互联网条件下，通过APP应用软件，采用可移动终端直接扫描二维码，即可观看或使用，实现教材表现形式的创新。
本教材的具体教学项目设计仍采用第二版的教学设计方式，即包括以传质规律为主体的五大单元操作：蒸馏操作与控制、萃取操作与控制、吸收操作与控制、膜分离操作与控制以及吸附操作与控制。
本教材由常州工程职业技术学院刘媛担任主编，潘文群担任副主编。刘媛负责项目一及附录的修订和全书的统稿工作；常州工程职业技术学院张启蒙、姚培、李树白和陆敏分别负责项目二、项目三、项目四和项目五的修订工作；常州工程职业技术学院潘文群、杨怡，南京九思高科技有限公司丁晓斌参与了本书所有配套二维码数字资源素材设计；北京东方仿真技术有限公司提供部分图片。本书由南京科技职业学院权静担任主审，常州工程职业技术学院的李英利、张晓春、刘长春、郭泉、周敏茹等老师参与了审稿。
本教材在修订与编写过程中，得到了化学工业出版社及有关单位领导、相关企业工程技术人员和常州工程职业技术学院化工学院老师的大力支持与帮助。同时，参考借鉴了大量国内各类院校的相关教材和文献资料，参考文献名录列于书后。在此谨向上述各位领导、专家及参考文献作者表示衷心的感谢。
由于编者水平有限，加之时间仓促，不妥之处在所难免，敬请读者批评指正。
编者
2020年2月
第一版前言
本套教材是化工技术类专业模块化课程教学改革的产物，并在参照国内相关院校教材和工程手册的基础上编写而成的。全套书分流体输送与非均相分离技术传热应用技术和传质分离技术三大模块，并以系列教材共计3本的形式出版。
整套教材以化工过程单元操作为主线，整合了化工设备、参数测量与控制仪表的相关知识与操作技术，以任务为导向，采用了过程的认识装备的感知操作知识的准备过程操作控制与设备维护安全生产及技术应用与知识拓展等全新的思路组织编写。教材依据高职高专人才培养目标，倡导能力本位，其教学内容的安排更注重与生产实际的结合，并将各类单元操作设备的工艺计算与安全操作等内容重点编入，更加突出了实用、实际和实践的高职特色。
全套教材力求强调学生能力、知识、素质培养的有机统一。以能做什么、会做什么明确了学生的能力目标；以掌握理解了解三个层次明确了学生的知识目标；并从注重学生的学习方法与创新思维的养成，情感价值观、职业操守的培养，安全节能环保意识的树立和团队合作精神的渗透等方面明确了学生的素质培养目标。
为便于教学和学生对所学内容的掌握、理解，在每个模块前设立了学习目标，每个模块列出较多数量的习题和思考题。
整套教材中，除特别指明以外，计量单位统一使用我国的法定计量单位。物理量符号的使用是以在GB 3100～310293规定的基础上，尊重习惯表示方法为原则，并在每个模块开始前列有本模块主要符号说明以供查询。设备与材料的规格、型号尽可能采用最新标准，以利于实际应用。
本套教材适用于作为生物与化工技术、制药技术、环保及其相关专业的高职教材，也可作为与化工及制药技术类相关专业职业学校的参考教材和职工培训教材，还可供化工及其相关专业工程应用型本科学生和其他相关工程技术人员参考阅读。
本册内容包括：蒸馏操作技术、吸收操作技术、液-液萃取操作技术、结晶操作技术四大单元操作模块。本册教材由常州工程职业技术学院潘文群和湖南化工职业技术学院何灏彦主编，其中潘文群编写了模块一和附录并负责全书的统稿工作；模块二由何灏彦编写；模块三由常州工程职业技术学院姚培编写；模块四由常州工程职业技术学院刘媛老师编写。天津渤海职业技术学院的傅梅绮担任本书的主审，常州工程职业技术学院化工原理教研室的蒋晓帆、李雪莲、周敏茹等参与了审稿。
本书在编写过程中，得到了编写学校领导和老师的大力支持与帮助，在此谨向他们表示衷心的感谢。
由于编者水平所限，加之时间仓促，不妥之处在所难免，敬请读者批评指正。
编者
2008年4月
第二版前言
本系列教材自2008年出版以来，承广大读者及全国众多兄弟职业院校师生的厚爱，被选作化工单元操作及其相关专业核心课程教材或参考书，至今已重印数次；2013年分别被教育部和江苏省教育厅确定为十二五职业教育国家规划教材和十二五江苏省高等学校重点教材。能为我国高等职业教育的发展和高职化工技术类及其相关专业的建设与发展贡献微薄力量，我们由衷感到欣慰。
作为第二版教材，我们在力求保持原有教材特点的基础上，根据教育部《高等职业学校专业教学标准（试行）》目录和读者的反馈意见，针对化工技术类及相关专业人才培养目标及化工行业通用岗位职业标准，对原教材作了再次审定与必要的修订，并调整了编写思路。整套教材以项目载体、任务驱动方式展开，通过项目导言工作任务要求工作任务情景技术理论与必备知识任务实施任务评估的思路组织编写内容，力求实现化工职业岗位典型工作任务与工作过程和课程教学内容与教学过程的有机融合，力求体现本课程教学目标和遵循学生职业成长规律。
本系列教材仍沿用第一版方式，分为《流体输送与非均相分离技术》《传热应用技术》和《传质分离技术》三个分册，由常州工程职业技术学院薛叙明教授担任总主编，负责整套教材的编写协调工作。
本册教材为《传质分离技术》分册。修订后，项目调整为蒸馏操作与控制、萃取操作与控制、吸收操作与控制、膜分离操作与控制和吸附操作与控制五个项目。本册教材由常州工程职业技术学院潘文群和湖南化工职业技术学院何灏彦主编，其中潘文群负责项目一蒸馏操作与控制及附录的编写和全书的统稿工作，何灏彦负责项目三吸收操作与控制的编写工作，常州工程职业技术学院姚培负责项目二萃取操作与控制的编写工作，常州工程职业技术学院刘媛负责项目四膜分离操作与控制和项目五吸附操作与控制的编写工作。中石化扬子石化的教授级高级工程师王振新担任本书的主审，并提出了许多宝贵的修改意见。常州工程职业技术学院化工原理教研室的贺新、蒋晓帆、李雪莲等参与了审稿。
为方便教学，本书配套有电子教学资源，也可参看教育部高等职业教育教学资源中心网站（网址：www.cchve.com.cnhepportalcourseId-492）。
本书在修订与编写过程中，得到了化学工业出版社及有关单位领导、工程技术人员和教师的大力支持与帮助,同时，参考借鉴了国内各类院校的相关教材和文献资料，参考文献名录列于书后。在此谨向上述各位领导、专家及参考文献作者表示衷心的感谢。
由于编者水平有限，加之时间仓促，不妥之处在所难免，敬请读者批评指正。
编者
2014年1月
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