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| 內容簡介： |
本书主要介绍化工生产与安全、防火防爆安全技术、工业防毒安全技术、电气与静电防护安全技术、化学反应的安全技术、化工单元操作安全技术、压力容器的安全技术、化工装置检修安全技术、生产安全事故应急预案编制、化工企业安全文化建设、石化企业HSE管理体系等，各单元有必备相关理论知识、复习思考题和案例分析，并附有安全生产相关法律法规及标准等。
本书适合高职化工技术大类专业如应用化工技术、精细化学品生产技术、有机化工生产技术、高聚物生产技术、化工装备技术、生物化工技术、制药技术等专业作为教材，也可作为安全工程类专业教材或参考资料，以及中职化工技术大类专业学生作为参考资料和相关工程技术人员、管理人员、技术工人作为培训教材或学习资料。
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| 關於作者： |
张麦秋，湖南化工职业技术学院，教授， 长期从事认识实习、生产实习、毕业实习和毕业设计等实践性环节的教学指导工作。
曾兼任全国化工中专教学指导委员会机械组秘书长、全国化工高职教学指导委员会机械组秘书长、学院专业带头人。株洲市危化品监管专家。主持省级科研课题5项，发表专业论文教研论文20余篇。
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| 目錄：
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单元一化工生产与安全001
任务一化工生产的特点及危险性因素分析001
一、案例001
二、化工生产的特点分析002
三、化工生产的危险性因素分析003
相关知识化工生产及其地位005
任务二化工生产安全分析与评价007
一、案例007
二、安全工程的基本概念007
三、危险性预先分析与安全预测009
四、危险性评价方法010
相关知识危险化学品013
复习思考题018
案例分析019
单元二防火防爆安全技术020
任务一点火源的控制020
一、案例020
二、明火的管理与控制020
三、高温表面的管理与控制021
四、电火花及电弧的管理与控制021
五、静电的管理与控制022
六、摩擦与撞击的管理与控制022
相关知识一燃烧与爆炸基础知识022
一、燃烧的基础知识022
二、爆炸的基础知识024
相关知识二火灾爆炸危险性分析025
一、火灾危险性分类025
二、爆炸危险环境分区027
任务二火灾爆炸危险物质的处理028
一、案例029
二、火灾爆炸危险物质的处理方法029
任务三工艺参数的安全控制030
一、案例030
二、温度控制031
三、投料控制031
四、溢料和泄漏的控制032
五、自动控制与安全保护装置032
任务四防火防爆的设施控制033
一、案例033
二、安全防范设计034
三、阻火装置防火034
四、泄压装置防爆037
五、其他安全装置039
任务五消防安全042
一、案例042
二、常见初起火灾的扑救042
相关知识一灭火方法及其原理044
相关知识二灭火设备与设施045
一、灭火剂045
二、灭火器材047
三、消防设施047
复习思考题048
案例分析048
单元三工业防毒安全技术049
任务一急性中毒的救护049
一、案例049
二、急性中毒的现场救护049
相关知识毒物危害程度分级051
一、职业性接触毒物危害程度分级051
二、工作场所职业病（化学物）危害作业分级052
三、有毒作业场所危害程度分级053
任务二综合防毒053
一、案例054
二、防毒技术054
三、防毒管理055
四、个体防护技术057
相关知识防毒呼吸器058
复习思考题059
案例分析059
单元四电气与静电防护安全技术061
任务一电气安全技术061
一、案例061
二、电气安全技术061
三、触电急救技术068
相关知识电气安全基本知识070
一、电流对人体的伤害070
二、引起触电的三种情形070
三、影响触电伤害程度的因素072
四、人体电阻和人体允许电流074
五、电压对人体的影响和电压的选用074
六、触电事故的规律及发生原因075
任务二静电防护技术076
一、案例076
二、静电防护技术076
相关知识静电危害及特性079
任务三防雷技术082
一、案例082
二、建筑物的防雷技术082
三、化工设备的防雷技术085
四、人体的防雷技术086
五、防雷装置的检查087
相关知识雷电及常用防雷装置087
一、雷电的形成、分类及危害087
二、常用防雷装置的种类与作用088
复习思考题089
案例分析090
单元五化学反应的安全技术091
任务一氧化反应的安全技术091
一、案例091
二、氧化反应的安全技术要点092
任务二还原反应的安全技术093
一、案例093
二、还原反应的安全技术要点094
任务三硝化反应的安全技术095
一、案例095
二、硝化反应的安全技术要点096
任务四氯化反应的安全技术098
一、案例098
二、氯化反应的安全技术要点099
任务五催化反应的安全技术100
一、案例100
二、催化反应的安全技术要点100
任务六聚合反应的安全技术101
一、案例101
二、聚合反应的安全技术要点101
任务七电解反应的安全技术102
一、案例102
二、食盐水电解的安全技术要点102
任务八裂解反应的安全技术103
一、案例103
二、裂解反应的安全技术要点104
任务九其他反应的安全技术104
一、磺化的安全技术要点104
二、烷基化的安全技术要点105
三、重氮化的安全技术要点105
复习思考题106
案例分析106
单元六化工单元操作的安全技术107
任务一加热操作的安全技术107
一、案例107
二、加热操作的安全技术要点108
任务二冷却冷凝与冷冻操作的安全技术108
一、案例108
二、冷却冷凝与冷冻的安全技术要点109
任务三筛分、过滤操作的安全技术109
一、案例109
二、筛分的安全技术要点109
三、过滤的安全技术要点110
任务四粉碎、混合操作的安全技术111
一、案例111
二、粉碎的安全技术要点111
三、混合的安全技术要点112
任务五输送操作的安全技术113
一、案例113
二、输送操作的安全技术要点114
任务六干燥、蒸发与蒸馏操作的安全技术114
一、案例114
二、干燥的安全技术要点115
三、蒸发的安全技术要点115
四、蒸馏的安全技术要点115
任务七其他单元操作的安全技术116
一、吸收操作的安全技术要点116
二、液-液萃取操作的安全技术要点116
任务八化工单元设备操作的安全技术117
一、案例117
二、泵的安全运行118
三、换热器的安全运行118
四、精馏设备的安全运行119
五、反应器的安全运行119
六、蒸发器的安全运行120
七、容器的安全运行120
复习思考题121
案例分析121
单元七压力容器的安全技术122
任务一压力容器的设计管理122
一、案例122
二、设计管理123
相关知识一压力容器基本知识126
相关知识二压力容器的安全监察129
任务二压力容器的制造管理130
一、案例130
二、压力容器的制造许可管理131
相关知识压力容器检验技术131
一、产品安全性能监督检验131
二、现场组焊压力容器安全质量检验133
三、在用压力容器定期检验135
任务三压力容器运行的安全技术138
一、案例138
二、投用的安全技术139
三、运行控制的安全技术140
四、安全操作技术141
五、运行中的检查142
相关知识压力容器的使用管理143
一、内容与要求143
二、基础管理144
三、安全使用管理制度148
任务四压力容器停止运行的安全技术150
一、案例150
二、正常停止运行的安全技术151
三、紧急停止运行的安全技术152
任务五压力容器维护保养的安全技术153
一、案例154
二、使用期间维护保养的安全技术154
三、停用期间维护保养的安全技术155
任务六气瓶的安全技术156
一、案例156
二、气瓶的安全技术156
三、气瓶的检验158
相关知识气瓶的基本知识159
一、气瓶的分类159
二、气瓶的安全附件159
三、气瓶的颜色160
任务七工业锅炉的安全技术161
一、案例161
二、锅炉运行的安全技术162
复习思考题164
案例分析165
单元八化工装置检修的安全技术166
任务一装置停车的安全技术166
一、案例166
二、停车操作注意事项166
三、吹扫与置换167
四、抽堵盲板168
五、装置环境安全标准169
相关知识化工装置检修基本知识169
一、化工装置检修的分类与特点169
二、装置停车检修前的准备工作170
三、检修安全作业证制度171
四、检修作业前安全要求173
任务二检修动火作业的安全技术174
一、案例174
二、动火作业规范174
任务三检修临时用电的安全技术177
一、案例177
二、检修用电规范177
任务四检修高处作业的安全技术179
一、案例179
二、高处作业规范179
任务五检修受限空间作业的安全技术182
一、案例182
二、受限空间作业规范182
任务六检修吊装作业的安全技术184
一、案例184
二、吊装作业规范184
任务七装置检修后开车的安全技术187
一、案例187
二、装置开车前安全检查187
三、装置开车的安全技术189
复习思考题190
案例分析190
单元九生产安全事故应急预案编制191
任务一生产经营单位生产安全事故应急预案的编制191
一、应急预案编制的依据191
二、应急预案的类型及编制要求192
三、车间生产安全事故应急预案编制解析193
四、案例分析194
相关知识一MFT型推车式干粉灭火器的使用197
相关知识二MF型手提式干粉灭火器的使用方法197
相关知识三人口呼吸（口对口呼吸）197
相关知识四胸外心脏挤压法198
相关知识五氧气呼吸机的使用方法198
任务二电解车间生产安全事故应急救援预案案例解析199
一、编制目的199
二、基本概况199
三、生产安全事故应急救援指挥小组及职责199
四、生产安全事故分级标准200
五、预警级别及事故报警200
六、应急响应与应急预案的启动200
七、事故处置201
八、应急结束201
九、事故调查与评估201
十、应急物资装备与信号规定202
十一、应急救援队伍202
十二、应急预案的演练202
复习思考题206
案例分析207
单元十化工企业安全文化建设208
任务一化工生产安全管理208
一、案例208
二、安全管理规范208
三、安全目标管理212
相关知识一化学品安全管理体系简介213
一、安全管理213
二、中国化学品安全管理体系214
三、国际化学品安全管理体系217
相关知识二生产安全事故等级划分及责任追究制度220
任务二化工企业安全文化建设221
一、企业安全文化建设的基本原则221
二、企业安全文化建设的评价准则224
三、化工企业安全文化的建设232
相关知识企业文化与安全文化234
一、企业文化234
二、安全文化235
三、安全文化与企业文化的关系237
四、案例237
复习思考题239
案例分析239
单元十一石化企业HSE管理体系244
任务一认识HSE管理体系框架244
一、HSE管理体系模式244
二、健康、安全与环境管理体系建立和实施的程序245
三、案例246
相关知识HSE管理体系的沿起248
一、HSE管理体系内涵248
二、HSE管理体系的生产与发展248
任务二HSE体系危害评价与风险管理250
一、案例250
二、危害评价方法252
复习思考题254
案例分析254
附录259
附录一安全生产相关法律法规及标准259
附录二安全生产相关网站260
附录三化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定260
附录四石油天然气工业健康、安全与环境管理体系与相关标准之间的对应关系261
附录五常见工业毒物及预防268
一、金属与类金属毒物268
二、有机溶剂269
三、苯的硝基、氨基化合物270
四、窒息性气体271
五、刺激性气体272
六、高分子聚合物与单体272
七、有机磷和有机氯农药273
附录六安全生产标志274
参考文献277
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| 內容試閱：
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前言
化学品全生命周期不安全因素较多，但只要各个环节处理得当，各危险因素是可控的。本次修订增加了化工企业安全文化建设单元，并对各单元内容按最新标准进行了更新，重新梳理了附录材料。本课程建议课时50学时。
本书由政府职能部门专家、企业专家和学校教师共同编写，通过对具体案例进行分析，介绍相关的安全事故防范与处理的技术技能、安全知识、法律法规等，并附有大量事故案例供防范研究。本书内容编排方便教师根据专业类别、教学目标灵活选择教学内容，也方便读者自学。
本书的内容已制作成用于多媒体教学的PPT课件，并将免费提供给采用本书作为教材的院校使用。如有需要，请发电子邮件至cipedu@163.com获取，或登录www.cipedu.com.cn免费下载。
本次修订由张麦秋、唐淑贞、刘三婷主编，张麦秋编写单元一、单元二、单元三、单元八及附录，李琴编写单元四，唐淑贞编写单元五、单元六，何鹏飞编写单元七，陈岳编写单元九，刘三婷编写单元十及附录，王罗强编写单元十一。全书由张麦秋统稿，李平辉主审。感谢湖南省应急管理厅领导和中石化专家对本书编写的指导。欢迎广大读者通过大学城空间http：www.worlduc.comSpaceShowBlogList.aspx?sid=17494799&uid=183738或本课程公共邮箱hgscaqjs@126.com交流讨论，并共享化工生产安全管理相关法规和标准。
本书中的缺欠之处，敬请广大读者指出，以便及时更正。
编者
2020年2月
第一版前言
安全是企业发展的基础，安全生产是企业生存的必备条件。由于我国处于市场经济建设初期，工业安全生产基础薄弱，安全生产管理水平不高，生产力发展水平较低，同时我国又处于经济高速增长期，数以亿计的农民工进入劳动力市场，从业人员素质较低，再加上经济全球化带来发达工业国家向我国转移高风险、高耗能产业等因素，使我国工业安全形势更加严峻。
化工生产的原料和产品多为易燃、易爆、有毒及有腐蚀性，化工生产特点多是高温、高压或深冷、真空，化工生产过程多是连续化、集中化、自动化、大型化，化工生产中安全事故主要源自于泄漏、燃烧、爆炸、毒害等，因此，化工行业已成为危险源高度集中的行业。
由于化工生产中各个环节不安全因素较多，且相互影响，一旦发生事故，危险性和危害性大，后果严重。所以，化工生产的管理人员、技术人员及操作人员均必须熟悉和掌握相关的安全知识和事故防范技术，并具备一定的安全事故处理技能。
本书是由企业专家和学院教师共同开发，采用任务引领、案例驱动的教材开发新理念，以单元任务案例技术分析相关知识复习思考题案例分析的体例形式编写而成，通过对具体案例进行分析，介绍相关的安全事故防范与处理的技术技能，及安全知识、法律法规等，任务清晰，知识目标、能力目标明确。并将相关知识编排于任务之后，由教师根据专业类别、教学任务灵活掌握学习内容，也便于学生自学。
由于本书是针对高职化工技术大类专业如应用化工技术、精细化学品生产技术、有机化工生产技术、高聚物生产技术、化工装备技术专业、生物化工技术、制药技术等专业编写的，各专业任课教师应根据专业培养目标，自由组合相关单元作为本专业教学内容，其他内容可作为专业拓展知识，由学生自学。建议课时40学时。
全书由张麦秋、李平辉主编，李平辉编写单元一、单元三，张麦秋编写单元二、单元七及附录，黄铃编写单元五、单元六，高永卫编写单元四，何鹏飞编写单元八。全书由张麦秋统稿，中盐株化集团张颗高级工程师主审。
为方便教学，本书配有电子课件，使用本书的学校可以登录化学工业出版社教学资源网（www.cipedu.com.cn）免费下载。
书中如有缺欠之处，敬请指出，以便及时更正，欢迎广大读者进入本课程大学城教学资源网http：www.worlduc.comUserShowdefault.aspx?uid=183643交流讨论。
编者
2008年8月
第二版前言
虽然化工生产中各个环节不安全因素较多，但是，只要各个环节处理得当，各危险因素是可控的。根据化工生产安全管理的发展，本次修订时，增加了安全生产事故应急预案编制及石化企业HSE管理体系等内容。建议课时50学时。
本书是由企业专家和学院教师共同开发，通过对具体案例进行分析，介绍相关的安全事故防范与处理的技术技能、安全知识、法律法规等。教师可根据专业类别、教学任务灵活掌握学习内容，也便于学生自学。
本书由张麦秋、李平辉主编，张麦秋编写单元一、单元三、单元七及附录，吴兴欢编写单元二、单元四，李平辉编写单元五、单元六，何鹏飞编写单元八，陈岳编写单元九，王罗强编写单元十。本书聘请中国化工教育协会副会长王绍良教授为编写顾问，张麦秋统稿，中盐株化集团高级工程师张颗主审。
为了方便教学，本书配有电子课件，使用本教材的师生可登录化学工业出版社教学资源网www.cipedu.com.cn免费下载。也欢迎广大读者通过本课程公共邮箱hgscaqjs@126.com 或进入本课程大学城教学资源空间http：www.worlduc.comUserShowdefault.aspx?uid=183643交流讨论，书中的不足之处，敬请指出，以便及时更正。
编者
2014年6月
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