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| 編輯推薦： |
1.本书经专家审定被立项为十二五职业教育国家规划教材；
2.本书配有二维码资源，扫码可观看相关知识点的视频资料，便于读者理解相关知识；
3.本书多次修订再版，紧跟时代要求。
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| 內容簡介： |
本书主要介绍了微生物制药生产的主要工作任务及岗位职责要求、基本原理、生产工艺及操作过程、主要设备结构及作用、生产影响因素及工艺控制手段、生产过程问题分析及解决方法、物料与能量衡算等；介绍了典型微生物发酵产品的理化性质、生产原理、生产工艺过程及操作控制要点、技术发展等；简要介绍了发酵下游加工过程所涉及的基本技术及工业三废治理技术等。
本书是十二五职业教育国家规划教材，本次修订，书中补充了视频和动画资源，方便读者学习相关知识点。
教材内容适合于制药技术、生物技术类专业教学及职业技术人员培训，也可为发酵生产技术人员提供参考资料
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| 關於作者： |
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于文国，河北化工医药职业技术学院，教务处长、教授。主讲《制药工厂设备及车间工艺设计》《化学制药工艺学》《生物化学》《细胞生物学》《发酵原理》《生物工艺学》《生物工程设备》《生化分离技术》等课程。指导生物化学制药技术专业生产实习、专业实验、毕业实习、毕业设计，指导生物化工工艺专业生产实习。主持建设省级示范专业生物化学制药技术专业。主持建设中央财政支持的生物技术实训基地建设工作。指导建设了河北化工医药职业技术学院制药工程系生物类、化学合成、药物制剂、产品提取分离类实验室。多年在制药企业及啤酒企业进行生产实践，有丰富的实践经验。主持建设制药技术实训车间（包括市场调研、可行性研究报告、项目论证、工艺方案设计、设备选型等）。
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| 目錄：
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绪论1
一、微生物药物与微生物制药1
二、微生物制药业的发展过程3
三、微生物制药工业4
四、微生物制药业的现状及发展方向6
五、微生物发酵生产过程岗位基本职责要求6
思考题8
第一章培养基的制备9
第一节主要工作任务及岗位职责要求9
一、培养基制备岗位主要工作任务9
二、培养基配制岗位职责10
第二节培养基的制备过程11
一、基本概念11
二、培养基成分12
三、培养基的类型16
四、培养基的选择17
五、工业发酵培养基的制备工艺及生产操作过程18
第三节问题分析及处理手段27
一、培养基制备过程中的影响因素27
二、常见问题及其处理手段28
思考题29
第二章无菌空气的制备30
第一节主要工作任务及岗位职责要求30
一、无菌空气制备岗位主要工作任务31
二、无菌空气制备岗位职责要求31
第二节基本原理31
一、基本概念31
二、制备的基本方法32
三、过滤除菌的原理33
四、过滤介质35
第三节无菌空气的制备过程36
一、制备工艺37
二、主要设备39
三、无菌空气生产操作过程45
四、注意事项46
第四节问题分析及处理手段48
一、影响因素48
二、主要措施49
三、常见问题及其处理49
思考题50
第三章灭菌51
第一节主要工作任务及岗位职责要求51
一、灭菌岗位主要工作任务51
二、灭菌岗位职责要求52
第二节灭菌原理52
一、基本概念52
二、灭菌方法53
三、湿热灭菌原理54
第三节灭菌过程56
一、主要生产设备57
二、灭菌操作63
第四节问题分析及处理手段71
一、影响培养基灭菌的因素71
二、常见问题及其处理手段72
思考题73
第四章种子的制备74
第一节主要工作任务及岗位职责要求74
一、种子制备岗位主要工作任务74
二、种子制备岗位职责要求75
第二节种子制备过程75
一、基本概念76
二、种子制备工艺及生产操作过程76
三、注意事项82
第三节问题分析及处理手段82
一、种子培养过程中影响因素82
二、常见问题及其处理手段84
思考题86
第五章微生物发酵及工艺控制87
第一节主要工作任务及岗位职责要求87
一、发酵控制岗位主要工作任务87
二、发酵控制岗位职责要求88
第二节发酵基本原理88
一、基本概念88
二、发酵方法90
三、发酵动力学93
第三节发酵过程及其工艺控制100
一、厌氧发酵过程100
二、好氧发酵过程101
三、发酵过程的影响因素101
四、发酵过程工艺控制105
五、发酵生产操作过程111
第四节问题分析及处理手段111
一、染菌及其防治处理111
二、发泡及其控制119
三、发酵液异常及其处理121
四、其他122
第五节发酵过程参数的检测122
一、传感器122
二、发酵过程变量的间接估计124
第六节发酵过程的自动控制126
第七节发酵过程中的新技术128
一、生物反应与生物分离的偶合技术128
二、基因工程技术应用于生物合成药物的研究和生产129
三、新型生物反应器在发酵过程中的应用130
思考题130
第六章物料与能量衡算131
第一节物料衡算131
一、物料衡算的理论基础131
二、物料衡算的步骤132
三、物料衡算133
第二节能量衡算135
一、能量衡算的理论基础135
二、能量衡算的步骤135
三、能量衡算136
第三节工艺计算举例140
思考题142
第七章发酵下游过程简介143
第一节下游加工过程及技术143
一、发酵液的预处理和固液分离144
二、初步纯化（提取）144
三、高度纯化（精制）147
四、成品加工147
第二节下游加工技术的选择及发展趋势148
一、下游加工过程的特点148
二、下游加工技术的选择148
三、下游加工技术的发展趋势149
思考题149
第八章环境保护及三废的防治150
第一节发酵工业废气的处理150
一、工业废气的一般处理方法150
二、发酵工业废气的安全处理150
第二节发酵工业污水的处理151
一、基本概念151
二、发酵工业废液的特点151
三、发酵工业废水的生物处理技术152
第三节发酵工业废渣的处理156
一、废菌渣的处理156
二、污泥的处理157
思考题159
第九章青霉素的生产161
第一节概述161
一、理化性质162
二、作用及应用范围163
三、化学反应163
第二节生产原理165
一、青霉素产生菌的培养165
二、青霉素的生物合成165
三、发酵166
四、发酵液的预处理和过滤167
五、青霉素的提取168
六、青霉素的精制及烘干169
七、成品的检验及分包装171
第三节青霉素生产工艺过程171
一、青霉素的发酵工艺过程171
二、青霉素的提取和精制工艺过程174
第四节其他工艺技术及技术改造方向178
一、现代生物技术的应用178
二、合成新的半合成青霉素178
三、菌丝悬浮法、固定化细胞及固定化酶法在6APA生产中的应用178
四、其他分离提取技术的应用179
思考题179
第十章红霉素的生产180
第一节概述180
一、理化性质180
二、作用及应用范围181
三、化学反应181
第二节生产原理182
一、红霉素产生菌的培养182
二、红霉素的生物合成183
三、发酵184
四、发酵液的预处理和过滤184
五、红霉素的提取184
六、红霉素的精制184
第三节红霉素生产工艺过程185
一、红霉素的发酵工艺过程185
二、红霉素的提取和精制工艺过程187
第四节其他工艺技术及技术改造方向188
一、大孔吸附树脂提取工艺188
二、离子交换树脂的提取工艺188
三、开发新产品188
思考题189
第十一章氨基酸的生产190
第一节概述190
第二节合成原理191
第三节谷氨酸生产工艺过程191
一、谷氨酸的发酵工艺过程192
二、谷氨酸的提取和精制工艺过程195
第四节其他氨基酸生产199
一、 L-天冬氨酸的生产199
二、赖氨酸的生产200
三、异亮氨酸及亮氨酸生产200
思考题201
第十二章维生素C的生产202
第一节概述202
第二节合成原理203
一、莱氏法203
二、两步发酵法204
第三节生产工艺过程205
一、莱氏法维生素C生产工艺过程205
二、两步发酵法维生素C生产工艺208
思考题213
第十三章专项实训214
安全与环保认知214
实训一工业发酵菌株的分离筛选215
实训二菌株发酵条件的优化218
实训三紫外线诱变筛选高产菌株219
实训四青霉素发酵221
实训五青霉素效价测定223
实训六青霉素分离和纯化224
参考文献226
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| 內容試閱：
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随着时代进步和科技发展，生物产业技术更新的步伐在加快，信息技术在教育教学中的应用也越来越普遍。为了更好地适应新时代教育教学的需要，解决人才培养中相关知识与现实生产脱节的问题，解决职业技术教育教学中相关知识难懂、难学问题，改变学生学习方式，提高学生学习兴趣，在教材中融入新知识、新技术已势在必行。
本次修订在保留第三版教材主体风格与内容的基础上，删除了过时的技术知识，增加了新技术、新工艺；对教学内容增加了专项实训，精选了六个涵盖发酵生产过程各重要环节的实训项目；对一些较为复杂的设备及工艺操作，增设了动画，设置了二维码，通过扫描二维码获取动画进行学习。另外，为了配套课程教学需要，开发了课程习题库。修订后的教材理论与实践紧密结合，体现了教材内容的适应性和实用性，表现形式的时代性。
全书共十四章，于文国编写了绪论、第七章、第八章、第十章及第十二章；张铎编写了第一章、第三章、第五章、第十一章及第十三章；陶秀娥编写了第二章、第四章、第六章及第九章；全书由于文国统稿，由华北制药集团河北华民药业有限公司穆军明主审。
限于编者业务水平，以及编写时间仓促，不当之处敬请广大读者批评指正。
编者
2020年6月
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