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| 內容簡介： |
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本书共十四个单元，包括金相试样的制备、金相显微镜、偏振光金相分析方法、显微硬度及其应用、电子显微分析、非金属夹杂物的检验、金属断口分析、金属无损探伤基础、结构钢常规金相检验、工具钢常规金相检验、特殊钢常规金相检验、铸钢和铸铁件常规金相分析、零件表面处理后的金相检验、焊接件的金相检验。书中注重内容的精选，力求突出科学性和实用性。同时，注重吸收前沿技术，以拓展学生视野，适应金属热处理、焊接、铸造等热加工技术的新发展。为方便教学，配套电子课件和习题答案。本书可作为高职高专相关专业的教材，并可供相关工程技术人员参考。
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| 目錄：
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单元一金相试样的制备111取样与镶嵌1111取样1112镶嵌212磨光与抛光5121磨光5122抛光613金属显微组织的显示9131化学浸蚀原理9132化学浸蚀操作1014金相组织的胶膜复型11141胶膜复型原理11142胶膜复型制作技术1215宏观检验12151热酸浸蚀法13152冷酸浸蚀法14153硫印试验法15154常见宏观缺陷的特征及其产生原因15思考题17单元二金相显微镜1821透镜的成像原理18211透镜的种类18212透镜的成像规律19213透镜的像差2022显微镜的成像23221显微镜的成像原理23222显微镜的放大率2423显微镜的物镜和目镜25231物镜25232目镜3124显微镜的照明系统33241光源及其使用方法33242垂直照明器及照明方式34243显微镜的光学行程37244光阑38245滤色片3825金相显微镜的维护保养39251光学透镜的维护保养39252机械装置的维护保养39253显微镜的操作要点40思考题40单元三偏振光金相分析方法4131偏振光基础知识41311自然光与偏振光41312偏振光的获得41313直线偏振光、椭圆偏振光及圆偏振光4432偏振光金相分析原理45321偏振光在各向异性金属磨面上的反射46322偏振光在各向同性金属磨面上的反射47323偏振光照明下的色彩4733金相显微镜的偏振光装置及使用48331偏振光装置48332偏振光装置的调节48333偏振光金相分析试样的制备4934偏振光在金相分析中的应用49341非金属夹杂物的鉴别49342各向异性组织的显示51343各向同性组织的显示52思考题52单元四显微硬度及其应用5341显微硬度试验原理53411显微维氏硬度54412显微努氏硬度5442显微硬度计55421显微硬度计的结构56422显微硬度计的技术参数56423面板显示及各键功能5743显微硬度值的测定及影响因素58431显微硬度值的测定58432显微硬度值的影响因素6144显微硬度的应用64441显微硬度在金相分析中的应用64442显微硬度计的维护65思考题65单元五电子显微分析6651电子光学基础知识66511电子的波长66512电子束的聚焦与放大6752透射电子显微镜71521透射电镜的主要结构71522透射电镜的样品制备74523透射电镜的成像原理7553扫描电子显微镜78531电子束与样品的作用78532扫描电镜的工作原理、构造和性能79533扫描电镜样品的制备81534扫描电镜的成像原理8254电子探针X射线显微分析83541X射线的产生及X射线谱84542电子探针的工作原理及应用85思考题87单元六非金属夹杂物的检验8861非金属夹杂物的分类88611按夹杂物的来源分类88612按夹杂物的化学成分分类88613按夹杂物的塑性分类8962非金属夹杂物对钢性能的影响89621非金属夹杂物对疲劳性能的影响89622非金属夹杂物对钢的韧性和塑性的影响89623非金属夹杂物对钢的工艺性能影响9063非金属夹杂物的鉴定方法90631宏观鉴别法90632微观鉴别法9064非金属夹杂物的金相鉴定90641检验非金属夹杂物的试样制备90642非金属夹杂物的主要特征91643非金属夹杂物的鉴定程序95644非金属夹杂物的评定原则95思考题96单元七金属断口分析9771金属断裂的基本概念97711断裂及断口分析97712断裂的类型9772金属断裂分析的一般方法100721实际零件破损情况的现场调查100722断裂零件的外观检查100723断口表面的保护及清洗101724断口分析101725其他检查10273断口的宏观分析102731静载荷下的宏观断口形貌102732冲击断口的宏观形貌105733疲劳断口的宏观形貌106734其他断口的宏观特征10774断口的微观分析108741韧性断裂断口108742解理断裂断口110743准解理断裂断口111744疲劳断裂断口111745晶间断裂断口112思考题113单元八金属无损探伤基础11481磁力探伤114811磁力探伤原理114812磁力探伤过程11582超声波探伤120821超声波基本知识120822超声波探伤检测分类12383射线探伤126831射线探伤原理126832射线探伤方法126思考题128单元九结构钢常规金相检验12991钢中非金属夹杂物的金相检验12992冷变形金属的金相检验129921冷冲压用钢的金相检验129922冷拉结构钢的金相检验13093低碳低合金钢的金相检验131931低碳低合金钢的分类131932低碳低合金钢的金相检验13294调质钢的金相检验132941调质钢的热处理132942调质钢的金相检验13395贝氏体钢的金相检验13496弹簧钢的金相检验134961弹簧钢的热处理134962弹簧钢的金相检验13497轴承钢的金相检验135971铬轴承钢136972渗碳轴承钢136973特殊用途的轴承钢136思考题137单元十工具钢的金相检验138101碳素工具钢的金相检验1381011显微组织特点1381012不正常的退火组织1381013不正常的淬火组织138102合金工具钢的金相检验1391021合金工具钢的退火组织及其评定1391022合金工具钢的淬火组织及其评定1391023合金工具钢的回火组织及其评定140103模具钢的金相检验1401031冷作模具钢1401032热作模具钢141104高速工具钢的金相检验1411041退火状态1411042淬火回火状态142思考题143单元十一特殊钢常规金相分析144111不锈钢的金相检验1441111不锈钢金相检验试样制备与浸蚀1441112各类不锈钢的热处理及其金相组织1441113不锈钢金相检验147112耐热钢的金相检验1471121金相试样的制备1471122铁素体耐热钢1471123珠光体铁素体耐热钢1471124马氏体耐热钢1471125奥氏体耐热钢1481126耐热钢金相检验标准148思考题149单元十二铸钢和铸铁件常规金相分析150121铸钢的金相检验1501211铸造碳钢的金相检验1501212铸造高锰钢的金相检验150112铸铁的金相检验1511221白口铸铁1511222灰铸铁1511223球墨铸铁1521224可锻铸铁154思考题155单元十三零件表面处理后的金相检验156131钢的渗碳层检验1561311渗碳层深度的测定1561312渗碳零件的应用156132钢的碳氮共渗层检验1571321金相法1571322硬度法157133钢的渗氮层检验1581331原始组织检验1581332渗氮层深度的测定1581333渗氮层疏松检验1581334渗氮扩散层中氮化物检验158134钢的渗硼层检验159135感应加热表面淬火检验1591351金相法1591352硬度法159136火焰加热表面淬火检验1601361宏观法1601362金相法1601363硬度法160思考题160单元十四焊接件的金相检验161141焊接接头的宏观检验1611411焊接接头外观质量检验1621412焊接接头的低倍组织检验162142焊接区域显微组织特征1631421焊缝金属的组织1631422熔合线组织特征1651423焊接热影响区组织特征165143几种典型焊接组织识别1681431低碳钢焊后的显微组织1681432低碳合金钢焊接组织1681433调质钢焊接组织16914341Cr18Ni9Ti不锈钢的焊接组织1691435异种钢对接焊组织169144焊接组织浸蚀方法1691441浸蚀剂1691442不锈钢对接焊1701443异种钢焊接1701444焊接试样宏观检验浸蚀剂170145焊接接头常见缺陷1701451裂纹1701452孔穴1721453固体夹杂1731454未熔合和未焊透1731455形状缺陷1731456其他缺陷174思考题174参考文献175
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本教材针对职业岗位的任职要求，把工学结合作为高等职业教育人才培养模式改革的重要切入点，针对金属热处理、焊接、铸造等热加工专业以就业为导向，以能力为本位，以职业岗位技能要求为依据，以促进学生职业生涯发展为目标，与企业专家合作，开发构建了以学习型工作任务为课程内容载体的工作过程系统化课程体系。《金相分析基础》是金属热处理、焊接、铸造等热加工专业教改后课程体系中的一门核心课程，本教材根据金属热处理、焊接、铸造等热加工专业人才培养目标和《金相分析基础》课程教学标准组织编写。本教材编写过程中，坚持理论知识以应用为目的，注重内容的精选，力求突出科学性和实用性。同时，注重吸收前沿技术，以拓展学生视野，适应金属热处理、焊接、铸造等热加工技术的新发展。本教材共十四个单元，全书由包头职业技术学院戴丽娟主编、统稿并且编写单元一至单元六、单元九、单元十、单元十一和单元十三；包头职业技术学院张瑞负责编写单元八和单元十二；包头职业技术学院郜建中负责编写单元七和单元十四，北方重工集团理化中心高级工程师刘霞主审。编写过程中，得到了北方重工集团理化中心刘霞和内蒙古一机集团有关专家及同行的有益指导，在此一并表示衷心感谢！本书配套电子课件和习题答案，可赠送给用本书作为授课教材的院校和老师，如有需要可发邮件到hqlbook@126.com索取。由于编者水平有限，书中不妥之处在所难免，敬请读者批评指正。编者
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