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| 內容簡介： |
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主要介绍塑料成型工艺和模具设计基本原理，设计方法。重点介绍注射模具典型结构的组成、动作原理和设计要点。同时介绍塑料挤出成型、压缩成型、吹塑成型等模具结构特点及其塑料模具z新技术。
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| 目錄：
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□□章概论
1.1塑料成型在塑料工业中的重要性及发展
1.□塑料成型工艺
1.3塑料制品环境经济性分析
1.4课程的任务与要求
思考与练习
第□章塑料成型技术基础
□.1塑料的组成和特性
□.1.1塑料的组成
□.1.□塑料的特性
□.□塑料的分类与应用
□.□.1塑料的分类
□.□.□常用塑料及其主要应用
□.3塑料的工艺性能
□.3.1聚合物的热力学性能与加工工艺
□.3.□塑料的工艺性能
本章重难点及知识扩展
思考与练习
第3章塑料制件设计
3.1塑件的尺寸精度和表面质量
3.1.1塑件的尺寸精度
3.1.□塑件表面质量
3.□塑件形状和结构设计
3.□.1形状
3.□.□脱模斜度
3.□.3壁厚
3.□.4加强筋与其他防止□形的结构
3.□.5支承面和固定凸台
3.□.6圆角
3.□.7孔
3.□.8螺纹
3.□.9嵌件
3.□.10标记、符号
本章重难点及知识扩展
思考与练习
第4章注射成型模具
4.1注射成型工艺
4.1.1注射成型工艺过程
4.1.□注射成型工艺条件
4.□注射模设计概论
4.□.1注射模的典型结构
4.□.□注射模的分类
4.□.3注射模标准件
4.3模具与注射机的关系
4.3.1注射机的基本结构与技术参数
4.3.□注射机有关工艺参数的校核
4.4普通浇注系统设计
4.4.1浇注系统的组成及设计要求
4.4.□主流道设计
4.4.3冷料穴和拉料杆的设计
4.4.4分流道设计
4.4.5浇口设计
4.4.6浇口位置的选择
4.5成型零部件设计
4.5.1型腔数目的确定
4.5.□分型面的选择原则
4.5.3排气系统的设计
4.5.4成型零部件结构设计
4.5.5成型零部件工作尺寸计算
4.5.6成型零部件结构尺寸的设计
4.6基本结构零部件设计
4.6.1支承零部件设计
4.6.□导柱导向机构设计
4.6.3锥面定位机构
4.7脱模机构设计
4.7.1脱模机构的设计原则
4.7.□脱模力的计算
4.7.3简单脱模机构
4.7.4二次脱模机构
4.7.5双脱模机构
4.7.6顺序脱模机构
4.7.7带螺纹塑件的脱模机构
4.8侧向分型抽芯机构设计
4.8.1侧向分型抽芯机构的类型
4.8.□抽芯力与抽芯距的计算
4.8.3斜导柱侧向抽芯机构
4.8.4斜滑块分型抽芯机构
4.8.5其他机动侧向分型抽芯机构
4.9模具温度调节系统
4.9.1模具温度调节系统的重要性
4.9.□模具冷却系统的设计
4.9.3模具加热系统的设计
4.10注射模设计实例
4.10.1塑件成型工艺性分析
4.10.□拟定模具的结构形式
4.10.3浇注系统设计
4.10.4成型零件设计
4.10.5模架的选择
4.10.6其余系统的设计
4.10.7模具工作原理
本章重难点及知识扩展
思考与练习
第5章注射成型新工艺与新技术
5.1无流道注射成型
5.1.1概述
5.1.□绝热流道模具
5.1.3热流道模具
5.□气体辅助注射成型
5.□.1概述
5.□.□气辅成型工艺设计
5.□.3气辅成型塑件和模具设计
5.3共注射成型
5.3.1共注射原理及类型
5.3.□双色注塑制品的结构设计及材料选择
5.3.3双色模具的设计特点及设计原则
5.3.4双色成型技术进展
5.4精密注射成型与模具设计
5.4.1精密注射成型的工艺特点
5.4.□精密注射成型的设备要求
5.4.3精密注射成型工艺参数
5.4.4精密注射成型模具设计与制造要点
5.5注塑模CAD/CAE/CAM技术
5.5.1注塑模CAD/CAE/CAM系统的工作流程
5.5.□注塑模CAD/CAE/CAM系统的工作内容
5.5.3注塑模CAE技术
本章重难点及知识扩展
思考与练习
第6章塑料挤出成型模具设计
6.1概述
6.1.1挤出成型过程
6.1.□挤出成型机头的作用
6.1.3挤出成型机头的典型结构
6.1.4挤出成型机头的分类
6.1.5挤出成型机头的设计原则
6.□管材挤出成型机头设计
6.□.1管材挤出成型机头典型结构形式
6.□.□管材挤出成型机头的设计
6.□.3管材的定径与冷却
6.3其他挤出成型机头
6.3.1棒材挤出成型机头
6.3.□吹塑薄膜挤出成型机头
6.3.3板材、片材挤出成型机头
6.3.4电线电缆包覆挤出成型机头
6.3.5异型材挤出成型机头
本章重难点及知识扩展
思考与练习
第7章压缩成型模具和发泡成型模具
7.1概述
7.1.1压缩成型原理及其特点
7.1.□压缩模典型结构
7.1.3压缩成型工艺过程
7.1.4压缩成型的工艺参数
7.1.5压缩模典型分类
7.1.6压缩模与压力机技术参数
7.□压缩模具成型零部件设计
7.□.1塑件加压方向的选择
7.□.□压缩模型腔配合形式
7.□.3压缩模凸、凹模组成及其作用
7.□.4加料室的设计与计算
7.3导向机构与脱模机构设计
7.3.1压缩模导向机构
7.3.□压缩模脱模机构设计
7.4侧向抽芯机构设计
7.5加热系统设计
7.6发泡成型工艺
7.6.1泡沫塑料的成型原理
7.6.□可发性聚苯乙烯的制备
7.6.3聚苯乙烯泡沫塑料的成型工艺
7.6.4发泡成型模具设计
本章重难点及知识扩展
思考与练习
第8章中空吹塑和热成型工艺与模具设计
8.1中空吹塑成型工艺与模具设计
8.1.1中空吹塑成型原理与工艺
8.1.□中空吹塑制品成型结构工艺性
8.1.3中空吹塑成型模具设计
8.□塑料热成型工艺与模具设计
8.□.1热成型工艺及特点与应用
8.□.□热成型制品结构工艺性
8.□.3热成型模具设计
本章重难点及知识扩展
思考与练习
第9章压注成型模具设计
9.1压注成型及压注模概述
9.□压注模的分类及其结构组成
9.□.1压注模的分类
9.□.□压注模的结构组成
9.3压注模零部件设计
9.3.1加料室设计
9.3.□压柱结构设计
9.3.3浇注系统的设计
9.3.4排气槽设计
本章重难点及知识扩展
思考与练习
附表
参考文献
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