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| 內容簡介： |
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本书是根据普通高等学校机械基础课程教学指导分委员会对工程训练实践教学环节的要求，结合工程训练课程改革的实践、国内外高等工程教育发展状况，并借鉴国内同类课程的经验编写而成。本书内容突出工程训练在专业工程教育认证中的重要作用，突出对学生工程素质和创新思维的培养，以提升学生的工程实践能力、解决复杂工程问题的能力，突出工程应用。本书力求实用，图文并茂地展现工程训练的教育性、真实性、创新性和完整性，为学生后续课程的学习起到指导和引领作用。本书可作为普通高等院校工科专业本科工程训练课程的教学用书，也可供高职、高专、成人高校相关专业选用，还可作为企业培训和相关技术人员的参考用书。
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| 目錄：
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前言第1章OBE教育理念对工程师的工程素养要求与工程训练111OBE教育理念与工程训练112工程师的工程素养2121工程师的职业素养2122现代工程意识213课程的目的、任务和教学内容3131工程训练的目的3132工程训练的任务4133工程训练的教学内容4第2章企业常见生产事故防治与工程训练安全教育521企业常见生产事故防治5211电气安全事故防治5212机械伤害事故防治7213火灾爆炸事故防治822工程训练安全教育923工程训练守则10231纪律守则10232安全纪律守则10第3章工程材料及热处理1131机械工程材料的分类及应用11311常用钢铁材料简介12312钢铁材料现场鉴别方法13313有色金属材料1532金属材料的性能16321物理化学性能16322力学性能1733金属材料的热处理18331退火与正火19332淬火与回火19333表面热处理21第4章切削加工技术2341切削加工基本知识23411切削加工概述23412切削用量三要素25413刀具材料及其几何角度26414常用切削加工机床30415常用切削加工步骤3242切削加工质量评价及常用工具35421零件（切削）加工质量36422零件（切削）加工质量检测方法39423常用量具40第5章铸造4851概述4952砂型铸造的方法与基本操作49521铸型的组成和作用49522造型、制芯与合型50523熔炼和浇注55524落砂与清理5653铸造工艺设计56531分型面的选择56532浇冒口系统56533工艺参数5754特种铸造58541熔模铸造58542金属型铸造58543压力铸造58544离心铸造5955常见铸造缺陷60第6章锻压成形6261概述63611锻压成形的主要方法63612锻压成形的加工特点6462坯料加热与锻件冷却64621坯料加热64622锻件冷却6563锻造66631自由锻66632模锻69633胎模锻7064板料冲压71641压力机71642冲模72643板料冲压工艺和基本操作73第7章焊接7671概述7772焊条电弧焊77721焊条电弧焊的设备78722焊条79723焊条电弧焊工艺81724焊条电弧焊操作8273气焊与气割83731气焊83732气割8574其他焊接方法86741埋弧焊86742气体保护焊87743电阻焊88744钎焊8975焊接质量及控制90751焊接缺陷及控制90752焊接应力及变形91第8章车削加工9281概述9382车床94821车床的主要组成和用途94822车床的传动9683车刀及其装夹97831车刀的种类及用途97832车刀的结构组成及材料97833车刀的装夹9884工件安装98841自定心卡盘安装工件98842单动卡盘安装工件99843安装工件99844中心架和跟刀架的应用100845心轴安装工件101846花盘安装工件10185车床操作要点102851正确使用刻度盘102852粗车和精车102853对刀和试切10386车削的基本加工方式103861车外圆103862车端面104863车台阶105864切槽与切断105865车圆锥106866成形面加工107867孔加工108868车螺纹109869滚花10987车床的操作步骤11088车削训练实例111第9章铣削加工11391铣削加工概述11492铣床及其附件11593铣刀及其装夹118931铣刀118932铣刀的装夹11994工件安装119941用附件装夹119942用专用夹具装夹120943用组合夹具装夹12095铣削的基本加工方式及操作120951铣平面120952铣斜面122953铣沟槽123954齿轮齿面加工12496铣削加工实例127第10章磨削加工129101磨削概述130102磨床1311021外圆磨床1311022内圆磨床1321023平面磨床132103砂轮1331031砂轮1331032砂轮的安装、平衡和修整134104磨削的基本加工方式及操作1351041外圆磨削1351042内圆磨削1361043平面磨削1371044圆锥面磨削137105磨削训练实例138第11章钳工140111概述141112钳工基本操作1421121划线、锯削、锉削1421122钻孔、扩孔、铰孔1461123攻螺纹和套螺纹1481124刮削与研磨150113装配与拆卸154第12章数控加工技术156121数控加工概述1571211数控机床系统的组成1571212数控机床的类型1581213数控加工的特点160122数控加工工艺1611221数控加工工艺的准备1611222数控加工工艺过程161123数控编程基础1621231数控编程方法1621232数控机床的坐标系及运动方向1621233数控机床编程中的坐标系1631234数控指令和程序格式164124数控车1691241数控车床结构特点及用途1691242数控车床的分类1701243数控车床的主要加工
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工程训练是普通高等院校本科教学中重要的基础实践教学环节，作为一门实践性、基础性和通识性的工程实践教学课程，其对整个毕业要求有强支撑作用，特别是对工程教育认证指标体系中的工程与社会、职业规范等方面的达成性评价是不可缺少的。它以实际工业环境为背景，以产品全生命周期为主线，让学生了解工业过程和体验工程文化，进而锻炼学生的实践能力，培养学生的工程素养。本书为机械类等工科专业的工程训练教材，以培养应用型高级工程技术人才为目标，并结合实践教学的特点编写而成。本书包含热处理、铸造、锻造、钳工、焊接、车削、铣削、磨削等传统制造工艺，也包含数控加工、激光加工、3D打印等先进制造工艺，并针对学生工程训练各类大赛进行了拓展，通过综合创新、复杂工程问题等内容加大了课程的深度和难度，力求使本书内容突出综合性、实践性、科学性和先进性。本书紧密结合工程教育专业认证，以提升学生工程能力与工程素养为核心。每章有明确的基本知识、技能、安全操作规程要求、实用的教学内容、相应实例和实习报告等，内容丰富，层次清晰，便于组织教学。本书首先从工程教育认证的要求出发，明确工程训练的总体教学任务，并使用单独章节强调生产安全；然后分章节讲解工程训练中的各项基础知识、基本操作、基本技能；后通过复杂工程问题和创新综合训练对所学内容进行综合应用，让学生初步建立机械制造生产过程的思维，接受工程师职业道德和工程行为规范训练。本书由山东交通学院工程训练中心、机械工程学院机制教研室组织编写，编写人员有陈晓晖（工程训练实习报告）、刘爱华（第1、2、14～17章）、陈正洪（第4、13章）、王辉（第8、11章）、张书品（第5、7章）、刘子武（第6、9章）、刘海燕（第12章）、刘浩然（第3、10章），苗秋华、赵传生整理了大量的图片和资料。参加编写的还有朱延勇、晁鲁强、庄圳生、邴文法、马玉龙、姜武杰、宋淑慧、景艳。全书由刘爱华、陈晓晖统稿，由国兴玉教授主审。本书在编写过程中得到了山东交通学院工程训练中心领导和老师的大力支持，在此深表谢意。在本书的编写过程中，编者参考了许多相关的教材和资料，在此对这些文献的作者表示感谢。由于编者水平所限，书中难免存在错误和不妥之处，恳请读者批评指正。编者
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