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| 內容簡介： |
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本书第1章和第2章主要介绍了液压试验的标准、液压试验检测信号的特点、传感器的选择，以及试验设计优化的有效方法——相似性原理、量纲分析和试验正交设计。第3章论述了液压试验的各种加载方式及功率回收方法。第4章至第6章分别针对液压阀试验台、液压缸性能试验台、液压泵和液压马达性能试验介绍了相关的试验技术。第7章和第8章分别讲述了可靠性的基本知识和液压元件可靠性试验的现代技术及典型可靠性试验台。第9章介绍了挖掘机液压系统动力匹配试验和液压元件瞬态特性试验。书中的试验台案例大部分选自作者近8年来主持或参与研制的液压试验台项目，书中一些检测技术源于作者的发明专利。
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| 目錄：
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第1章绪论1
11液压试验的重要性和分类1
111液压试验的重要性1
112液压试验的分类2
12液压试验技术的发展现状与创新趋势3
121我国液压试验技术的发展现状3
122我国液压试验技术的创新趋势5
13液压试验的国家标准和行业标准8
131液压产品性能试验的国家标准和行业标准8
132液压产品可靠性试验标准10
133液压试验标准的完善11
第2章液压试验技术要点12
21液压试验检测的物理量与传感器12
211液压试验检测的物理量12
212用于液压试验检测的压力传感器14
213用于液压试验检测的流量传感器18
214用于液压试验检测的位移传感器24
22液压试验的测量误差和电气干扰30
221测量误差与精度30
222随机误差的分析及处理34
223系统误差的分析及处理36
224过失误差的分析及处理38
225电干扰及排除40
23相似性原理与量纲分析法45
231相似性原理46
232动力相似准则49
233动力相似准则的应用51
234量纲分析法52
24液压试验正交设计56
241正交表概述56
242正交试验设计59
243液压正交试验设计案例61
第3章液压试验的加载方式及功率回收67
31液压试验常用加载方式67
311液压试验加载的作用67
312液压试验常用加载方式及其特点68
313需要液压加载的试验项目70
314液压试验加载的节能70
32液压阀试验的加载方式71
321液压阀试验的加载需求71
322调速阀出厂试验的加载方式71
323减压阀出厂试验的加载方式76
33液压缸试验的加载方式80
331液压缸试验加载概述80
332液压缸试验的节流或溢流加载方式80
333液压缸试验的对顶加载方式81
34液压泵和液压马达试验的加载方式83
341液压泵和液压马达试验对加载的要求83
342液压泵和液压马达试验加载的一般方式83
35液压泵和液压马达试验的功率回收85
351液压泵和液压马达试验的加载功率回收概述85
352泵马达同轴加载静压并联补偿式功率回收系统85
353泵马达同轴加载电动机补偿式功率回收系统86
354液压马达发电机加载的功率回收系统90
第4章液压阀试验台案例92
41溢流阀出厂试验台92
411溢流阀出厂试验台的功能92
412溢流阀出厂试验台液压系统93
413溢流阀出厂试验台电气控制系统95
414溢流阀出厂试验台计算机测控系统96
42流量放大阀出厂试验台97
421流量放大阀出厂试验台的功能97
422流量放大阀出厂试验设计99
423流量放大阀出厂试验台的结构组成104
424流量放大阀出厂试验台电气控制系统104
425流量放大阀出厂试验的操作方法107
43装载机分配阀出厂试验台110
431装载机分配阀出厂试验台的功能110
432装载机分配阀出厂试验设计112
433装载机分配阀出厂试验台的结构组成118
434装载机分配阀出厂试验台电气控制系统120
44多路换向阀出厂试验台121
441多路换向阀出厂试验的标准122
442某厂多路换向阀出厂试验台概述124
443多路换向阀出厂试验台的生产节拍设计127
444多路换向阀出厂试验台液压系统129
445多路换向阀出厂试验台电气控制系统131
45液压阀通用试验台136
451液压阀通用试验台概述136
452液压阀通用试验台液压系统的原理137
453液压阀通用试验台的试验台架139
454电磁换向阀出厂试验的试验台操作139
455顺序阀出厂试验的试验台操作141
456减压阀出厂试验的试验台操作143
第5章液压缸性能试验台案例145
51转向液压缸出厂试验台145
511转向液压缸出厂试验台技术参数与组成145
512转向液压缸出厂试验台液压系统146
513转向液压缸出厂试验台电控系统149
514转向液压缸出厂试验台计算机测控系统150
52液压缸通用试验台151
521液压缸通用试验台概述 151
522液压缸通用试验台的试验设计152
523液压缸通用试验台液压系统的组成155
524液压缸通用试验台液压系统的原理156
525液压缸通用试验台的试验节拍159
53集中液压油源式液压缸出厂试验台160
531集中液压油源式试验台的布局形式160
532某型集中液压油源式液压缸出厂试验台的性能参数162
533集中液压油源式液压缸出厂试验台液压系统的原理162
534集中液压油源式液压缸出厂试验台的结构特点167
535集中液压油源式液压缸出厂试验台电气数据采集系统169
54采用加载液压缸的大型液压缸性能试验台170
541采用加载液压缸的大型液压缸性能试验台概述171
542采用加载液压缸的大型液压缸性能试验台液压系统的
原理171
543采用加载液压缸的大型液压缸性能试验台架174
544采用加载液压缸的大型液压缸性能试验台计算机测控
系统175
545采用加载液压缸的大型液压缸性能试验台测试方法178
55液压缸试验中的微小内泄漏量检测技术181
551液压缸试验的相关标准181
552现有内泄漏检测技术的缺陷183
553用于微小流量检测的计量缸185
554液压缸内泄漏计量缸检测的液压试验系统与方法187
555承压变形对液压缸内泄漏检测精度的影响190
第6章液压泵和液压马达性能试验192
61液压泵和液压马达性能试验概述192
611液压泵和液压马达性能试验标准192
612液压泵型式试验主要项目及方法193
613液压马达型式试验主要项目及方法194
614基本型液压泵出厂试验台195
615基本型液压马达出厂试验台197
62工程装备液压泵和液压马达综合试验台198
621工程装备液压泵和液压马达综合试验台概述198
622工程装备液压泵和液压马达综合试验台试验项目与试验方法
设计200
623工程装备液压泵和液压马达综合试验台液压系统的原理202
624工程装备液压泵和液压马达综合试验台的结构组成205
625工程装备液压泵和液压马达综合试验台可用于对液压泵和液压
马达损伤机理的研究209
63盾构机液压泵和液压马达试验台210
631盾构机液压泵和液压马达试验台的功能210
632盾构机液压泵和液压马达试验台试验项目和试验方法
设计211
633盾构机液压泵和液压马达试验台液压系统的原理212
634盾构机液压泵和液压马达试验台的机械（液压）设备214
635盾构机液压泵和液压马达试验台电气控制系统215
636盾构机液压泵和液压马达试验台计算机数据采集和
控制软件221
64盾构机液压泵和液压马达试验台试验案例229
641A4VSG750HD1型液压泵闭式系统性能试验229
642AL46VM500型液压马达闭式系统试验232
65挖掘机维修用液压泵和液压马达试验台235
651挖掘机维修用液压泵和液压马达试验台概述235
652挖掘机维修用液压泵和液压马达试验台液压系统的原理237
653计算机控制与数据采集系统239
第7章可靠性与可靠性试验241
71可靠性基本知识241
711可靠性概述241
712可靠性的概率指标243
713可靠性的寿命指标245
714广义可靠性指标247
715失效率曲线247
72可靠性试验249
721可靠性试验综述249
722常用的可靠性试验251
723可靠性试验的统筹安排253
724可靠性试验的设计255
73加速可靠性试验257
731加速可靠性试验概述257
732加速寿命试验258
733高加速寿命试验261
734液压元件的加速可靠性试验261
735加速寿命试验的数据处理263
74液压传动金属承压壳体疲劳压力试验264
741金属承压壳体疲劳压力试验概述264
742金属承压壳体疲劳压力试验的试验方法264
743金属承压壳体疲劳压力试验循环压力265
744液压缸的疲劳压力试验方法266
75用于液压元件压力容腔体额定疲劳压力验证的加速试验268
751额定疲劳压力验证加速试验的原理268
752压力容腔体额定疲劳压力加速试验验证方法271
753压力容腔体疲劳强化加速试验273
第8章典型可靠性试验台275
81装载机液压缸耐久性试验台275
811液压缸耐久性试验台设计要点275
812保证试验真实性的试验方法设计276
813动臂缸和铲斗缸对缸互加载试验台架279
814动臂缸和铲斗缸互加载试验台液压系统的原理284
815被试液压缸的失效判据287
816液压缸内泄漏在线精密测量装置289
82液压缸2P2F脉冲疲劳试验台290
821液压缸2P2F脉冲疲劳试验方法291
822液压缸2P2F试验台架292
823液压缸2P2F脉冲疲劳试验液压系统294
824某液压缸2P2F脉冲疲劳试验台简介299
83SH型高压脉冲疲劳试验台301
831应用自激振动原理的高压脉冲发生装置301
832SH型高压脉冲疲劳试验台液压系统的原理303
833SH型高压脉冲疲劳试验台机械结构306
834数据采集处理及电气控制系统307
835SH型高压脉冲疲劳试验台的其他应用311
第9章液压系统试验313
91挖掘机液压系统动力匹配试验313
911液压系统动力匹配试验概述313
912挖掘机液压系统动力匹配试验平台的组成315
913挖掘机液压系统动力匹配试验平台的惯性力加载方法319
914无执行元件的简化动力匹配试验平台320
915挖掘机液压系统动力匹配试验平台的功能322
92液压元件瞬态特性试验323
921液压元件瞬态特性试验概述323
922压力阀类元件瞬态特性试验326
923比例伺服换向阀类元件瞬态特性试验328
924典型液压阀瞬态特性试验台介绍331
93AGC伺服液压缸性能试验台334
931AGC伺服液压缸性能试验台概述334
932AGC伺服液压缸性能试验台液压系统335
933AGC伺服液压缸性能试验台计算机辅助测试系统339
934AGC伺服液压缸性能试验项目及方法341
后记343
参考文献345
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| 內容試閱：
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液压传动与控制科学的发展离不开液压试验，液压元件和系统的研制也依赖于液压试验。液压试验是高端液压产品的孵化器和试金石，是液压科学发展的基础。随着《中国制造2025》的推进和国家强基工程项目的实施，国内液压试验技术的短板逐渐得以补偿。液压试验已从研究院所和大学的实验室扩展到了自己的主战场——各液压元件的制造厂和液压系统集成的主机厂。工厂和生产线增配液压试验设备的情况越来越多，现在许多工厂配置的液压试验设备已非常齐全，性能也很先进，已达到国际水平。近几年来，国内液压试验台的营销额每年都在数亿元以上。国内从事液压试验的工程技术人员已从不足千人，发展到1万余人。然而，拥有先进的试验设备并不等于能做出合格的液压试验。除了先进的试验设备外，合格的液压试验还依赖于现代化的液压试验技术，这些技术包括试验标准选定、试验方法设计优化、检测传感器的合理匹配、试验系统的运行调试及干扰排除、试验数据的科学处理等。因此，为了适应国内液压试验迅猛发展的形势，满足液压试验工程技术人员掌握现代液压试验技术的需求，在中国机械工程学会流体传动与控制分会及机械工业出版社的组织下，作者撰写了本书。
本书力求将现代液压试验技术用于各重要液压元件和典型液压系统试验的进展介绍给读者。书中的案例涵盖了智能工厂或自动化生产线上使用的各种出厂试验台，也包含有国内重点钢铁企业及主要工程机械主机企业设计研发使用的型式试验台和可靠性试验台。书中以这些试验台为案例，说明了标准选定、试验方法设计、传感器匹配，试验系统运行调试及干扰排除、试验数据处理等试验技术在实际试验台液压、电控、数据采集系统设计中的应用。其部分内容源自作者在中国液压气动密封件工业协会组织的液压试验技术培训班及液压试验新技术交流会上的讲稿。书中介绍的一些检测技术，例如“液压缸微小内泄漏检测”和“液压元件压力容腔体疲劳强化加速试验”均源于作者的发明专利。
本书可以作为液压元件制造厂和液压系统集成主机厂相关工程技术人员，液压试验设备制造厂商的设计工程师，研究院所实验人员和大专院校液压类课程教师科研人员的技术参考书，也可作为研究生和博士生的指导教材，还可作为各种液压试验技术培训班的培训教材。
作者愿以此书作为导引我耕耘高校讲台30余年的安徽工业大学和信任支持我担负液压试验项目研制任务的广西柳工机械股份有限公司、山河智能装备股份有限公司的谢礼。本书在成稿中，查阅的文稿如参考文献中所列，引用的国家标准和行业标准如各章文中所列，湖南省产品质量监督检验研究院张思佳工程师参与了标准的查新和检索。作者向参考文献和相关标准中的归属者表示深切的感谢。书中案例试验台的制造调试由广州新欧、北京索普、成都中国航天峰火、贵州中航力源、九江中船707、广州禹拓等公司承担，作者在此一并致谢。
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