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| 內容簡介： |
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课程按照从较简单的直接控制到越来越复杂的PLC控制的原则，紧紧围绕数控机床，选取有代表性的数控机床子控制系统为教学情境载体，完成学习情境的设计，安排了数控机床风扇控制系统装调、数控机床冷却控制系统装调、数控车床刀架控制系统装调、数控机床主轴控制系统装调、数控机床进给控制系统装调等5项相关内容。课程沿革于数控技术专业的《数控机床电气控制》，主要讲述继电器控制及PLC控制方面的知识。但以往的《数控机床电气控制》完全脱离了数控机床，继电器控制主要以普通机床为主，而PLC控制更是与机床毫无关系的小车控制、流水线控制、红绿灯控制等内容，缺少专业针对性。课程紧紧围绕数控机床本身，大胆进行教学内容的改革与重组，以冷却、刀架控制等典型的数控机床子控制系统为学习情境载体，在各情境中串入常用低压电器、继电器控制、PLC控制等知识点，突出教学内容的岗位针对性和适用性。
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| 關於作者： |
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吴毅，民进会员，清华大学访问学者，全国高职数维专家组成员，江西省科技成果奖及九江市科技进步奖获得者，江西省省级教学团队负责人，江西省在线开放课、资源共享课主持，全国职业院校技能大赛教师组一等奖获得者。
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| 目錄：
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前言 章 数控机床控制系统认识 1 1. 1 数控机床控制技术概述 1 1. 1. 1 数控机床控制技术的概念 1 1. 1. 2 数控机床控制技术的发展 1 1. 2 课程认知 3 1. 2. 1 课程性质 3 1. 2. 2 课程内容 4 1. 3 课程特色 4 1. 4 任务实施及评价 6 1. 4. 1 数控机床控制系统认知 6 1. 4. 2 检查评价 8第2 章 数控机床风扇控制系统装调 9 2. 1 情境引入 9 2. 2 任务 数控机床风扇控制系统装调 10 2. 2. 1 低压电器的认识与选用(一) 10 2. 2. 2 机床电气图介绍 19 2. 2. 3 电气原理图的识读 20 2. 2. 4 数控机床电气柜风扇电气原理图解读 23 2. 2. 5 任务实施及评价 24 2. 2. 6 拓展资料 29第3 章 数控机床冷却控制系统装调 34 3. 1 情境引入 34 3. 2 任务1 三相异步电动机起动控制系统装调 35 3. 2. 1 低压电器的认识与选用(二) 35 3. 2. 2 三相异步电动机起动点动控制 44 3. 2. 3 三相异步电动机起动长动控制 46 3. 2. 4 任务实施 47 3. 2. 5 检查评价 48 3. 3 任务2 三相异步电动机星-三角降压起动PLC 控制系统装调 48 3. 3. 1 时间继电器的认识与选用 49 3. 3. 2 星-三角降压起动原理 50 3. 3. 3 星-三角降压继电器控制电气原理图解读 51 3. 3. 4 PLC 基础 52 3. 3. 5 PLC 指令应用 61 3. 3. 6 星-三角降压起动PLC 控制及程序设计 66 3. 3. 7 任务实施 67 3. 3. 8 检查评价 67 3. 4 任务3 数控机床冷却控制系统装调 70 3. 4. 1 数控机床冷却系统的机械结构组成 71 3. 4. 2 数控机床冷却系统的电气控制组成 72 3. 4. 3 数控机床用PLC 介绍 73 3. 4. 4 FANUC 系统PMC 75 3. 4. 5 数控机床冷却控制电路 82 3. 4. 6 数控机床冷却控制梯形图 82 3. 4. 7 任务实施 84 3. 4. 8 检查评价 84第4 章 数控车床刀架控制系统装调 86 4. 1 情境引入 86 4. 2 任务1 三相异步电动机运行控制电路 87 4. 2. 1 低压电器的认识与选用(三) 87 4. 2. 2 三相异步电动机的正/反转控制 89 4. 2. 3 三相异步电动机的往返控制 89 4. 2. 4 三相异步电动机的顺序控制 90 4. 2. 5 任务实施 91 4. 2. 6 检查评价 92 4. 3 任务2 数控车床刀架控制系统装调 92 4. 3. 1 转塔式电动刀架的机械结构及Ⅴ 工作原理 93 4. 3. 2 霍尔元件介绍 94 4. 3. 3 电动刀架控制流程 94 4. 3. 4 电动刀架的控制电路 94 4. 3. 5 电动刀架控制的PLC 程序 95 4. 3. 6 任务实施 100 4. 3. 7 检查评价 105 4. 3. 8 拓展资料 106第5 章 数控机床主轴控制系统装调 108 5. 1 情境引入 108 5. 2 任务1 典型数控系统及其接口 109 5. 2. 1 数控系统结构 109 5. 2. 2 FANUC 0i-D 数控系统的结构与接口 110 5. 2. 3 FANUC 0i-D 数控系统的综合连接 113 5. 2. 4 任务实施 113 5. 2. 5 检查评价 115 5. 3 任务2 □频器装调 115 5. 3. 1 三相异步电动机的调速原理 115 5. 3. 2 □频器原理及分类 117 5. 3. 3 □频器外部结构 118 5. 3. 4 □频器的连接 120 5. 3. 5 □频器的调试 120 5. 3. 6 任务实施及评价 123 5. 3. 7 拓展资料 124 5. 4 任务3 主轴控制系统装调 126 5. 4. 1 主轴控制类型 127 5. 4. 2 主轴控制电气原理图解读 128 5. 4. 3 主轴正/反转PLC 程序解读 130 5. 4. 4 任务实施及评价 131第6 章 数控机床进给控制系统装调 135 6. 1 情境引入 135 6. 2 任务1 进给轴控制系统装调 136 6. 2. 1 伺服控制系统简介 136 6. 2. 2 发那科βi 伺服驱动器的连接 137 6. 2. 3 进给控制原理及参数设置 140 6. 2. 4 进给轴相关PMC 控制程序 142 6. 2. 5 任务实施 146 6. 2. 6 检查评价 148 6. 2. 7 拓展资料 149 6. 3 任务2 数控机床急停控制系统装调 151 6. 3. 1 数控机床急停概念 151 6. 3. 2 急停回路相关元件介绍 152 6. 3. 3 数控机床急停回路设计方法 152 6. 3. 4 数控机床急停回路与PMC程序 153 6. 3. 5 任务实施 154 6. 3. 6 检查评价 159参考文献 160
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