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| 內容簡介： |
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本书作为工程训练教材，内容精练、图文并茂，可读性强；力求突出实用性、应用性和综合性，各工种讲解简明扼要。通过本书的学习，可培养学生的工程意识和工程实践能力，为后续课程的学习和综合创新以及今后的工作打下一定的基础。本书在突出机械工程基本训练的前提下，增加了电工技能训练。机械工程基本训练包括工程训练概述、工程材料及金属热处理、切削加工基础知识、车削、铣削、刨削、磨削、镗削、齿轮加工、钳工、数控加工技术、现代加工方法、锻压、焊接与热切割、铸造；电工技能训练包括电气工程训练基础知识、室内照明电路工程实践；教材后有综合创新训练内容。本书可以作为高等学校工程训练（或金工实习）教材，适用于非工科类专业，也可供其他专业选用，还可作为机电工程技术人员的参考书。
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| 目錄：
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前言第1章工程训练概述11.1工程训练的内容11.1.1产品生产过程11.1.2工程训练的内容21.1.3工程训练的教学环节21.2工程训练的目的31.2.1掌握基础理论知识31.2.2增强实践能力31.2.3提高综合素质31.2.4培养创新意识和创新能力31.3工程训练的要求41.3.1工程训练的教学特点41.3.2工程训练的学习41.3.3工程训练，安全4第2章工程材料及金属热处理52.1金属材料的性能52.1.1物理性能和化学性能52.1.2力学性能52.2常用金属材料72.2.1钢的分类及应用72.2.2铸铁的分类及应用82.2.3有色金属（非铁金属材料）82.3热处理概述92.3.1常用的热处理方法92.3.2几种常见设备简介102.4零件表面处理112.4.1零件的表面淬火112.4.2零件的化学热处理122.4.3发黑122.5非金属材料及复合材料122.5.1非金属材料122.5.2复合材料142.6热处理安全操作技术规程142.6.1热处理的特点142.6.2热处理的安全技术规程14复习思考题15第3章切削加工基础知识163.1概述163.2切削运动和切削要素163.2.1切削运动163.2.2切削用量三要素173.3机械零件的加工质量183.3.1零件的表面质量183.3.2零件的加工精度193.4机械加工工艺装备203.4.1刀具203.4.2机床夹具203.4.3量具20复习思考题23第4章车削244.1概述244.2卧式车床及其基本操作254.2.1CA6136型卧式车床的型号254.2.2CA6136型卧式车床的组成254.2.3CA6136型卧式车床的操作系统274.3车刀及其安装284.3.1车刀的组成284.3.2刀具材料294.3.3车刀的分类294.3.4车刀的装夹304.3.5车刀和工件的冷却及润滑304.4车床夹具314.4.1自定心卡盘314.4.2314.5车削操作及加工324.5.1车削操作要点324.5.2各种表面的车削加工344.6车削安全操作技术规程37复习思考题38第5章铣刨磨加工395.1铣削加工395.1.1铣床395.1.2铣刀及其材料415.1.3工件的装夹425.1.4铣削典型表面435.1.5铣削安全操作技术规程445.2刨削加工445.2.1牛头刨床455.2.2刨刀和工件的装夹465.2.3刨削典型表面465.2.4刨削安全操作技术规程475.3磨削加工475.3.1磨削加工类型475.3.2磨削的工艺特点475.3.3砂轮的特性475.3.4磨床485.3.5磨削安全操作技术规程485.4镗削加工495.4.1镗床505.4.2镗床加工范围505.5齿轮加工515.5.1成形法加工齿轮515.5.2展成法加工齿轮51复习思考题51第6章钳工536.1概述536.2钳工常用设备536.2.1台虎钳536.2.2钳台（钳桌）546.2.3砂轮机546.2.4钻床546.3划线556.3.1划线的分类及作用556.3.2划线工具及其使用方法566.3.3划线基准的选择586.3.4划线操作的注意事项596.4锉削606.4.1锉刀606.4.2锉削姿势616.4.3平面锉削操作要点626.4.4锉削的注意事项636.5锯削636.5.1手锯636.5.2锯削操作要点646.5.3锯削的注意事项656.6钻孔656.6.1麻花钻656.6.2钻孔操作要点656.6.3钻孔注意事项666.7攻螺纹666.7.1丝锥666.7.2攻螺纹操作要点666.8钳工安全操作技术规程67复习思考题67第7章数控加工技术687.1概述687.1.1机床数控技术的发展简史及发展趋势687.1.2数控机床的工作原理与应用特点697.1.3数控加工过程717.2数控机床的组成与分类717.2.1数控机床的组成717.2.2数控机床的分类727.3数控加工编程737.3.1数控加工编程方法737.3.2数控机床坐标系747.3.3程序编制的内容和步骤747.3.4程序结构767.4数控车床787.4.1数控车床概述787.4.2数控车床操作807.4.3数控车削加工示例847.5数控铣床857.5.1 数控铣床概述857.5.2数控铣削加工示例877.6加工中心887.7数控机床加工操作917.8数控机床安全操作规程92复习思考题93第8章现代加工方法948.1概述948.1.1现代加工方法的产生与特点948.1.2现代加工方法的分类958.2电火花加工958.2.1电火花加工的基本原理和设备组成968.2.2电火花加工的特点及其应用978.2.3电火花加工工艺方法分类988.2.4电火花穿孔成形加工998.3电火花线切割加工1018.3.1线切割加工的基本原理和设备组成1018.3.2线切割加工的特点及其应用1048.3.3线切割加工的工艺坐标指标及影响因素1048.3.4线切割数控编程要点1058.4激光加工1088.4.1激光加工的基本原理和设备组成1088.4.2激光加工的特点及其应用1098.5超声加工1108.5.1超声加工的基本原理和设备组成1108.5.2超声加工的特点及其应用1118.6快速成形制造技术1128.6.1光敏树脂液相固化成形1128.6.2选择性激光粉末烧结成形1138.6.3薄片分层叠加成形1148.6.4熔丝堆积成形115复习思考题115第9章锻压1169.1概述1169.1.1锻造1169.1.2冲压1169.2锻压工艺1169.2.1自由锻1169.2.2胎模锻1219.2.3模锻1219.2.4板料冲压1229.3锻压件质量检验与缺陷分析1239.4锻压安全操作技术规程123复习思考题124第10章焊接与热切割12510.1焊接概述12510.1.1焊接原理及分类12510.1.2焊接基本知识126
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本书根据教学指导委员会的《普通高等学校工程训练教学基本要求》《工程材料及机械制造基础教学基本要求》《普通高等学校工程训练中心建设基本要求》的精神，汲取和总结了新的教学经验与改革成果，结合普通高等学校工程训练中心教学的实际需要，在黑龙江科技大学韩志民等主编的《工程训练（非工科类）》教材的基础上修订而成。 本书具有如下特点：1.本书对机械工程基本训练及电工技能训练的知识和技能体系进行了整体优化，以基本要求为基础，以教学实际应用为主线，努力做到通俗易懂、图文并茂，实用性强。 2.本书适用于非工科类专业，内容突出了基础性与认知性，目的在于吸引学生学习工艺基本知识，建立和培养学生的工程意识，增强学生的工程实践能力和创新意识，挖掘能够培养学生民族自豪感、团结协作精神及绿色环保和可持续发展理念等思想政治教育元素，并与训练内容无缝衔接，深度融合，使思政内容和专业内容相辅相成，达到事半功倍的育人效果。 3.本书总结与借鉴了工程训练新的教学成果和教学经验，采用了国家现行标准。 4.本书配有目的与要求、复习思考题和安全操作技术规程，方便广大师生使用。 本书由黑龙江科技大学工程训练与基础实验中心组织编写，由徐靖、徐衍锋、梁志强担任主编，其中徐靖编写了第1、2、9、10、12章，徐衍锋编写了第7、13、14章，梁志强编写了第5、8、11章，靳晓明编写了第3章，程晓波编写了第4章，安兴伟编写了第6章，全书由罗凤利主审。 由于编者水平有限，书中不妥之处，恳请读者批评指正。编者
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