热喷涂技术是表面工程中重要的表面技术，是已被列入国家远景规划中需要大力发展的先进制造技术。近年来，以WC、Cr3C2、TiC和TiB2等陶瓷作为硬质相，Ni、Co 和 Fe 作为黏结相的热喷涂金属陶瓷涂层在国内外得到了广泛研究和关注，并在航空航天和大型舰艇等高科技领域得到了广泛应用，是一种十分富有应用前景的涂层。随着航空航天、核工业和大型舰艇等高科技领域对涂层性能的不断追求，改变涂层组织或改善对组织进行适当调节的后处理工艺是亟待解决的关键问题。本书针对喷涂涂层关键使用性能——耐磨性，以及后处理工艺中存在的主要问题，将超声滚压技术和热处理技术耦合，对涂层微观结构实施协同调控，进一步探索高性能涂层的制备方法。以温塑性成形和超声深滚理论为基础，建立高温辅助超声滚压各工艺参数与涂层孔隙率的二阶回归方程，对不同高温超声深滚工艺参数的涂层组织和性能的协同调控机制进行试验研究，获得高温超声深滚涂层微观组织结构的演化过程、涂层表层性能强化机制以及涂层摩擦学性能的演变规律，揭示后处理工艺中相关要素与高温超声深滚摩擦学性能的内在关联性，建立起高温超声深滚工艺—组织结构—摩擦学性能的系统体系，为制备高性能喷涂涂层提供理论支撑和技术指导。本书密切结合等离子喷涂金属陶瓷涂层的关键使用性能，以及高温超声深滚涂层过程中存在的主要问题开展基础性应用研究，将推进喷涂金属陶瓷涂层技术的工业化应用进程，满足航空航天、核工业、大型舰艇和大型矿山冶炼装备等高科技领域对高性能涂层的需要，对国民经济和国防建设具有重要影响。与此同时，本书所涉及的研究内容是再制造工程的重要组成部分，也是江西省重点支持和优先发展绿色制造、节能减排和循环经济的主要内容之一，对挖掘再制造产业潜力、实现可持续发展具有重要的意义。本书依托“基于高温超声深度喷涂金属陶瓷涂层的界面行为与微晶化形成机制研究”项目成果（项目编号：51965023），特别感谢国家自然科学基金委员会对本书编写和出版的支持。由于学识所限，加之本书内容涉及机械、材料工程等学科，书中难免有疏漏和不妥之处，敬请读者批评指正。赵运才2023年8月
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