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編輯推薦: |
视频演示+知识问答,参数详解+实例操作,快速提升编程技能,更好适应一线工作
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內容簡介: |
本书是基于 UG NX 12.0 软件的数控加工编程教材,分为数控铣编程、数控车编程、后 处理和上机加工实践四部分。教材以典型实例的完整编程过程为主线进行演示讲解,涵盖 了加工工艺、加工参数和常用的软件功能应用。 典型实例类型包括:雕刻加工编程、孔系零件加工编程、平面零件加工编程、曲面零 件加工编程、整体结构件加工编程、车削零件加工编程、加工中心后处理、数控车后处理。 软件功能包括:底壁铣、平面铣、平面轮廓铣、平面文本、型腔铣、拐角粗加工、剩 余铣、深度轮廓铣、固定轮廓铣、区域轮廓铣、曲面区域轮廓铣、单刀路清根、多刀路清 根、参考刀具清根、实体 3D 轮廓、轮廓文本、钻孔、铣孔、铣螺纹、端面车削、外径粗车、 外径精车、外径开槽、外径螺纹铣、中心线钻孔、内径粗镗、内径精镗、内径开槽、内径 螺纹铣等。 本书可供数控技术应用专业学生和相关技术人员阅读。
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關於作者: |
林盛,工程应用一线教师,从业15年。既从事教学工作,也从事实际数控加工生产工作,具有丰富的教学经验和工程实战经验。曾两次参加全国数控技能大赛(第一届和第五届),两次都获得全国第5名。在2012年主持的课程《航空零件数控铣削加工》被评为国家级精品资源共享课程。自主创办的网站:承好数控技术中心http://www.chskjszx.com/,至今已有9400多人注册会员进行交流。
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目錄:
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前言 第1章 编程入门体验 001 1.0 课程思政之技能成才技能报国 001 知识点:技能成才技能报国 001 1.1 初识编程界面 002 知识点:用户角色、程序顺序视图、机床视图、几何视图、加工方法视图、线框仿真、 3D 动态仿真、后处理代码 002 1.2 初次体验编程过程 003 知识点:型腔铣、2D 动态仿真设置 003 1.3 再次体验编程过程 005 知识点:创建刀具、设置加工坐标系 MCS_MILL、设置 WORKPIECE(包容块毛坯)、 创建型腔铣、删除组装(删除设置) 005 1.4 相关练习 006 第2章编程前期准备 007 2.0 课程思政之为党育人为国育才 007 知识点:为党育人为国育才 007 2.1 分析模型结构确定加工刀具 007 知识点:测量最小距离、测量投影距离、测量半径、局部半径、最小半径 007 2.2 加工坐标系的设置 008 知识点:显示和隐藏 MCS 坐标,动态拖拽坐标,自动判断坐标,Z 轴、X 轴、原点坐标, 安全平面设置 008 2.3 加工几何体 WORKPIECE 的设置 010 知识点:WORKPIECE、电极设计包容块、时间戳记顺序、编辑对象显示 Ctrl+J、 检查余量、显示和隐藏实体、重命名实体、透明显示实体、检查体、检查余量 010 2.4 记住几个型腔铣初级报警问题 013 知识点:型腔铣常见报警问题 013 2.5 型腔铣 3D 仿真颜色分析 014 知识点:仿真碰撞暂停、3D 仿真颜色分析 014 2.6 相关练习 016 第3章雕刻加工编程 017 3.0 课程思政之党的二十大主题 017 知识点:党的二十大主题 017 3.1 注释文字的输入— 单线字体 017 知识点:注释文字的输入 017 3.2 在平面上雕刻注释文字 018 知识点:刻字编程、平面文本 PLANAR_TEXT、切削深度设置、进给率设置018 3.3 在曲面上雕刻注释文字 019 知识点:轮廓文本 CONTOUR_TEXT、刀轨显示出进给率 F 值019 3.4 曲线文字的输入— 空心字 020 知识点:曲面上的曲线、A 文本的输入020 3.5 沿着空心字的轮廓线雕刻 021 知识点:固定轮廓铣 FIXED_CONTOUR、驱动方法曲线点、多条刀路、余量、变换刀路021 3.6 把空心字体内部挖空 022 知识点:固定轮廓铣 FIXED_CONTOUR、驱动方法边界、多条刀路、余量、变换刀路022 3.7 挖空交叉图案和交叉字体的编程 024 知识点:固定轮廓铣 FIXED_CONTOUR、驱动方法边界、多条刀路、余量、变换刀路024 3.8 相关练习 025 第4章孔系零件加工编程 026 4.0 课程思政之微孔加工大国工匠常晓飞 026 知识点:大国工匠、工匠精神 026 4.1 打开 drill 钻孔模式的环境变量026 知识点:drill 钻孔模式的环境变量026 4.2 采用 G01 啄钻027 知识点:啄钻、距离、钻孔最小安全距离、钻孔通孔安全距离、钻孔深度、安全平面、避让 027 4.3 采用 G01 断屑钻028 知识点:断屑钻、距离、MCS 安全平面、避让028 4.4 标准循环钻孔 G81029 知识点:标准钻、Rtrcto、钻孔深度、安全平面、避让029 4.5 标准循环埋头孔 G82030 知识点:倒角刀、埋头孔、埋头直径 Csink、孔底暂停时间 Dwell030 4.6 标准循环 G83、G73、G84、G85、G76031 知识点:G83、G73、G84、G85、G76031 4.7 铣孔 . 032 知识点:HOLE_MILLING032 4.8 铣螺纹退刀槽 034 知识点:平面铣 PLANAR_MILL 034 4.9 铣内螺纹 035 知识点:符号螺纹、铣内螺纹 THREAD_MILLING 035 4.10 铣外螺纹—双头螺纹 036 知识点:符号螺纹、铣外螺纹 THREAD_MILLING、双头螺纹 036 4.11 特征钻孔 hole_making 练习037 第5章平面零件加工编程 038 5.0 课程思政之“金牌兄弟”张志坤、张志斌 038 知识点:世界技能大赛数控铣项目冠军 038 5.1 平面零件编程—极简模式 038 知识点:电极设计自动块、型腔铣 CAVITY_MILL、余量、螺旋下刀、主轴转速、 进给率、基于层、显示工序几何体038 5.2 平面零件编程—大刀开粗小刀清角模式 040 知识点:电极设计自动块、型腔铣 CAVITY_MILL、基于层、螺旋下刀、圆弧进退刀、 删除组装040 5.3 型腔铣撞刀问题 042 5.3.1 型腔铣撞刀问题之切削区域 042 知识点:型腔铣 CAVITY_MILL、切削区域042 5.3.2 型腔铣撞刀问题之修剪边界 043 知识点:型腔铣 CAVITY_MILL、WCS、修剪边界、检查体043 5.3.3 型腔铣撞刀问题之切削层 044 知识点:型腔铣 CAVITY_MILL、切削层044 5.3.4 型腔铣撞刀问题之参考刀具 045 知识点:型腔铣 CAVITY_MILL、基于层、参考刀具 045 5.3.5 型腔铣撞刀问题之非切削移动参数 046 知识点:型腔铣 CAVITY_MILL、非切削移动参数、FANUC 系统 G00 运动特性046 5.3.6 相关练习 048 5.4 平面零件编程—精细模式 049 5.4.1 平面零件编程—精细模式—底壁铣铣表面 049 知识点:底壁铣 FLOOR_WALL、空间范围毛坯几何体、将底壁延伸至毛坯轮廓、 显示十字准线、刀轨显示轮廓线填充049 5.4.2 平面零件编程—精细模式—型腔铣开粗 050 知识点:保存 MCS、WCS 偏置坐标系、使 WCS 与 MCS 重合、跟随周边、切削层050 5.4.
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內容試閱:
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教材是学校教育教学、推进立德树人的关键要素,是解决“培养什么人、怎样培养人、 为谁培养人”这一根本问题的核心载体。推进党的二十大精神进教材意义重大,事关为党育 人、为国育才的使命任务,事关广大学生的成长成才,事关全面建设社会主义现代化国家的 大局。为了充分发挥教材的铸魂育人功能,培养德智体美劳全面发展的社会主义建设者和接 班人,本教材每一章都引入了课程思政内容,把党的二十大精神有机地融合在教材之中。 本书是基于 UG NX 12.0 软件的数控加工编程教材,分为数控铣编程、数控车编程、 后处理和上机加工实践四个部分。 本书主要以实际工作岗位中“编程员”的完整工作过程为主线进行讲解,从零件结构 分析到加工工艺分析、加工刀具选择、加工参数设置,再到加工刀轨编制,系统完整、手 把手地带着同学们完成零件的编程。案例由易到难,同学们在学习过程中能够容易地跟上 教师的节奏,看到自己的编程成果,从而获得学习成就感,增加学习信心和学习兴趣。 本书是一本内在的新形态“活页”式教材,书中将案例分类列举,都有完整的过程, 知识点相对独立,没有绝对的依托铺垫关系,教师可以根据需要把不同的案例“拼凑”成 一门课程,也可以根据学生的学习能力,下达不同的案例任务。 书中典型案例包括:雕刻加工编程、孔系零件加工编程、平面零件加工编程、曲面零 件加工编程、整体结构件加工编程、车削零件加工编程、加工中心后处理、数控车后处理。 每一个案例都与实际工作所需的知识和技能相匹配,在生产中可将本书作为工作手册参考 翻阅,需要用到相关知识技能时直接翻阅对应的案例即可。 书中软件功能包括:底壁铣、平面铣、平面轮廓铣、平面文本、型腔铣、拐角粗加工、 剩余铣、深度轮廓铣、固定轮廓铣、区域轮廓铣、曲面区域轮廓铣、单刀路清根、多刀路清根、 参考刀具清根、实体 3D 轮廓、轮廓文本、钻孔、铣孔、铣螺纹、端面车削、外径粗车、外径 精车、外径开槽、外径螺纹铣、中心线钻孔、内径粗镗、内径精镗、内径开槽、内径螺纹铣等。 本书采用了观看微视频“看我操作”+ 书面操作引导“跟我操作”相结合的新形式。 学生通过扫描二维码,观看教师的操作演示和讲解,同时回答相关问题,获取和强化记忆 知识点,之后再通过书中的操作引导进行操作练习,最终完全独立操作。 本书第 1 ~ 5 章由成都航空职业技术学院林盛编写,第 6 ~ 8 章由成都航空职业技术 学院胡登洲编写,第 9、10 章由西安精雕精密机械工程有限公司(北京精雕集团的全资子 公司)位忠生编写。 由于编者水平有限,书中难免存在不足之处,恳请专家同行批评指正。 书中所用的模型文件可扫描下方二维码进行下载。
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