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內容簡介: |
”泵具有转速高、体积小、质量小、效率高、结构简单、性能平稳、容易操作和便于维护等特点,广泛应用于制造业的各个领域。本书主要介绍了泵产品性能指标分析及试验方法,泵效率性能指标、汽蚀性能指标、振动性能指标、噪声性能指标和泵用铸件质量的分析与评价,以及泵产品主要性能参数。本书不仅囊括了泵产品关键技术评价方法,还给出了计算细节。
本书难易程度适中,适用读者广泛,可作为泵行业初学者的入门参考,也可供从事泵研究、设计、制造、试验、使用等方面工作的技术人员参考。”
”本书为泵选型设计、优化及测试等方面提供了较为完整的理论方法及编程技术,全书共7章。第1章介绍了水泵编程与应用技术的发展趋势及相关研究进展。第2章介绍了数据类型、程序结构、第三方库等Python编程基础。第3章介绍了数据类型、程序结构、数据保存等LabVIEW编程基础。第4章介绍了水泵过流部件参数化建模及逆向建模的程序控制方法。第5章介绍了数值模拟中的网格划分、数值求解及后处理等程序控制方法。第6章详细介绍了近似模型及智能优化算法的编程方法,并给出了相关案例。第7章详细介绍了水泵测试、数据分析和水力模型选型方面的编程方法及案例。
本书可供从事水泵及相关流体机械智能化设计、测试等方面工作的专业人员阅读使用,也可供高等学校研究生和本科生开展科研工作参考。
”
”本书对离心泵内部的流动机理、 受力振动、 机械磨损和设计方法进行了深入细致的讲解和阐述, 包括离心泵的水力设计、 设计工况与非设计工况的三维流动、 空化、 压力脉动、 振动与噪声等内部流动机理。 同时也涵盖了气液、 固液等离心泵内部极其复杂的多相流现象, 以及叶轮等关键水力部件的磨损、 侵蚀及材料选择等关键问题。本书共 17 章, 主要包括流体动力学原理、 离心泵的分类和性能参数、泵水力学和物理概念、 特性曲线、 部分载荷工况下三维流动现象对泵性能的影响、 吸入性能和空化、 水力部件设计、 数值流动计算、 液力、 振动与噪声、 离心泵的运行、 透平工况及特性、 介质对性能的影响、 高流速下材料的选择、 泵选型和质量控制、 泵的测试、 数据资料和其他文献及标准资料。
本书图文并茂、 深入浅出, 其中大量数据和图表都是作者多年来工作经验的总结和深入研究成果的凝练结晶。 部分数据和图表属于国内首次公开, 具有重要的理论价值和工程实践指导意义。
本书适合从事流体力学和泵技术研究的科研技术人员及院校师生学习参考。”
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關於作者: |
”牟介刚
男,1963年4月生,吉林省辉南县人,博士、教授、教授级高工、博士生导师,现任中国计量大学流体装备与检测技术研究所所长、石油和化工行业流体装备智能测控技术重点实验室主任、智能流体装备及其数字测控技术浙江省工程研究中心主任。1981年至1985年本科于北京农业机械化学院水力机械专业读书,2002年至2005年于浙江大学化工过程机械专业在职攻读博士学位。1985年至2004年于沈阳水泵研究所工作,2004年至2019年5月于浙江工业大学工作,2019年6月至今于中国计量大学工作,近40年来一直从事泵类产品的研究、设计、检测、标准化、教学等工作。先后担任的职务为:沈阳水泵研究所副所长兼总工程师、中国机械工程学会泵专业委员会主任委员、全国泵标准化技术委员会副主任委员、全国泵产品节能中心主任、中国泵系统绿色节能产业联盟理事长、中国水利企业协会流体装备分会会长等各种职务。研究方向为泵类产品的基础理论及产品工程应用。
主要工作业绩:
科研方面:完成国家科技部、国家发改委、省部级各种科研项目20余项,全部通过验收。
产品方面:组织2个系列产品的全国行业联合设计,完成各种离心泵、混流泵等产品设计60余个规格,全部通过鉴定。
论文方面:在《农业机械学报》、《上海交通大学学报》、Journal of Central South University、World Pumps等国内外期刊上发表泵方面的学术论文200余篇。
著作方面:出版泵方面专著8部,其中4部为机械工业出版社出版,4部为泵行业内部出版。
标准方面:主持召开全国泵标准化行业会议10余次,组织编制、审查泵方面的国家标准、行业标准100余项,负责主持制定GB 19762—2007《清水离心泵能效限定值及节能评价值》强制性国家标准。
获奖方面:获浙江省科技进步一等奖、二等级等各种奖励和表彰20余项。
专利方面:获得授权的发明专利共计100余项,发明专利《新型高效节能泵》ZL200910154110.2于2014年被浙江省知识产权局评为十大具有价值的专利,获第十六届中国专利奖提名。
成果转化:科研成果广泛应用于泵行业领域中,近年来产业化产值达100余亿元。
”
”Johann F. Gülich 博士
1939年出生,在德国达姆斯坦大学取得博士学位。他先后在西门子核电站分部、瑞士苏尔寿核反应堆分部工作,曾担任项目负责人在热交换器和水力设计方向工作10年,在离心泵设计方向工作了23年。退休后,担任瑞士苏尔寿集团的泵设计顾问,先后在离心泵和蒸汽发生器等方面发表多篇论文,并拥有多项专利技术。”
|
目錄:
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”前言
第1章 产品性能指标分析及试验方法1
1.1 泵的类型与应用1
1.2 试验准备及实施4
1.2.1 试验的组织4
1.2.2 试验设备4
1.2.3 试验条件5
1.3 试验结果分析7
1.3.1 试验结果换算7
1.3.2 测量不确定度8
1.3.3 规定特性的获得11
1.4 流量的测量方法13
1.4.1 流量测量方法及系统不确定度13
1.4.2 原始(初级)测量方法14
1.4.3 压差装置15
1.4.4 涡轮流量计16
1.4.5 电磁流量计17
1.4.6 其他方法18
1.5 扬程的测量18
1.5.1 测量方法与原理19
1.5.2 液位的测量20
1.5.3 压力(压差)的测量21
1.5.4 测量的不确定度25
1.6 转速的测量26
1.7 输入功率的测量26
1.7.1 电功率的测量27
1.7.2 转矩的测量27
1.7.3 特殊情况28
1.7.4 泵机组总效率的测量29
1.8 汽蚀试验29
1.8.1 汽蚀余量29
1.8.2 改变泵汽蚀余量的方法30
1.8.3 泵必需汽蚀余量(NPSH3)的确定31
第2章 效率性能指标分析与评价35
2.1 水力损失与水力效率35
2.1.1 水力损失种类35
2.1.2 水力损失分布36
2.1.3 水力效率36
2.2 机械损失与机械效率38
2.2.1 机械损失计算38
2.2.2 机械效率估算39
2.3 容积损失与容积效率39
2.3.1 容积损失计算40
2.3.2 容积效率估算42
2.4 泵总效率43
2.5 效率评价44
2.5.1 评价范围45
2.5.2 高效率点45
2.5.3 低效率点45
2.5.4 其他情况效率点45
2.6 实例分析51
第3章 汽蚀性能指标分析与评价53
3.1 泵汽蚀现象概述53
3.1.1 泵汽蚀的发生过程53
3.1.2 泵汽蚀的危害53
3.2 汽蚀基本计算方程55
3.3 泵汽蚀余量的计算方法60
3.3.1 汽蚀余量的分类60
3.3.2 泵汽蚀余量计算公式61
3.3.3 汽蚀相似定律62
3.3.4 汽蚀比转速63
3.3.5 托马汽蚀系数65
3.3.6 关于汽蚀相似的修正66
3.3.7 捷诺特公式68
3.4 装置汽蚀余量的计算方法69
3.5 汽蚀余量NPSH3的确定方法71
3.6 汽蚀余量的应用方法81
第4章 振动性能指标分析与评价83
4.1 泵振动分析83
4.1.1 引起振动的原因83
4.1.2 泵部件的振动分析85
4.1.3 振动分类87
4.2 泵振动的危害、预防和消除88
4.2.1 泵振动的危害88
4.2.2 泵振动的预防措施88
4.2.3 泵振动的消除90
4.3 泵振动的测量91
4.3.1 测量相关参数91
4.3.2 泵的安装与固定93
4.3.3 泵的运行工况94
4.3.4 测量与测量方向95
4.4 环境振动评价99
4.5 测量仪器99
4.6 振动评价100
4.6.1 振动烈度的尺度评价100
4.6.2 泵的分类101
4.6.3 评价泵的振动级别102
4.6.4 振动速度与位移幅值的换算102
4.7 泵的振动测试报告内容104
第5章 噪声性能指标分析与评价105
5.1 泵噪声分析105
5.1.1 噪声的产生及分类105
5.1.2 噪声的危害106
5.1.3 降低噪声的措施106
5.2 噪声相关参数106
5.3 噪声测试环境108
5.3.1 测试环境合适性评判标准108
5.3.2 环境条件 108
5.3.3 测试场所鉴定方法108
5.3.4 背景噪声110
5.4 测量仪器111
5.5 泵安装及工作条件111
5.5.1 安装111
5.5.2 工作条件112
5.6 声压级测量112
5.6.1 测量表面的选择112
5.6.2 半球测量表面113
5.6.3 平行六面体测量表面115
5.6.4 选择传声器位置的附加方法118
5.6.5 测量119
5.7 A计权表面声压级、声功率计算119
5.7.1 测量表面平均A计权声压级的计算119
5.7.2 声功率级的计算120
5.7.3 任选量的测定120
5.8 泵声压级测定方法121
5.9 泵的噪声级别评价方法125
5.9.1 评价表面125
5.9.2 计算评价表面上的声压级126
5.9.3 划分泵的噪声级别的限值126
5.9.4 泵的噪声评价方法示例128
第6章 泵用铸件质量分析与评价131
6.1 泵铸件基本规定131
6.2 泵铸件过流部位尺寸公差技术要求135
6.3 泵用灰铸铁件技术要求137
6.4 泵用灰铸铁件试验方法144
6.5 泵用灰铸铁件检验规则151
6.6 泵用铸钢件技术要求153
6.7 泵用铸钢件试验方法164
6.8 泵用铸钢件检验规则168
第7章 泵产品主要性能参数171
7.1 清水泵产品性能参数171
7.1.1 IS型单级单吸清水离心泵171
7.1.2 IT型单级单吸清水泵176
7.1.3 IR型热水离心泵178
7.1.4 S型单级双吸离心泵181
7.1.5 G型管道式离心泵186
7.1.6 D、DG型多级离心泵188
7.1.7 D型低扬程节段式多级离心泵197
7.1.8 DL型多级立式离心泵200
7.1.9 JC型长轴离心深井泵203
7.2 石油化工泵产品性能参数210
7.2.1 Y型离心油泵210
7.2.2 DY型多级离心油泵215
7.2.3 MPH型流程泵217
7.2.4 IH型化工离心泵218
7.2.5 IHB型保温泵227
7.2.6 CQ型小型磁力传动离心泵230
7.2.7 FY型耐腐蚀液下离心泵232
7.2.8 DF型耐腐蚀多级离心泵234
7.3 其他泵产品性能参数239
7.3.1 N型凝结水泵239
7.3.2 W型旋涡泵240
7.3.3 WX型离心旋涡泵242
7.3.4 WZ型多级自吸旋涡泵242
7.3.5 G型单螺杆泵244
7.3.6 SZ型水环真空泵245
参考文献247”
”前言
第1章水泵编程及应用概述
1.1引言
1.2水泵设计研究
1.3水泵优化研究
1.4水泵测试研究
1.5水泵选型研究
1.6水泵状态监测研究
第2章Python程序基础
2.1Python语言
2.1.1Python基础语法
2.1.2基本数据类型
2.1.3运算符与表达式
2.1.4函数
2.2Python程序语法结构
2.2.1if条件结构
2.2.2while循环结构
2.2.3for循环结构
2.2.4异常处理
2.3Python模块
2.3.1模块概述
2.3.2os模块
2.3.3Numpy模块
2.3.4Matplotlib模块
2.3.5Scipy模块
2.3.6xlsxwriter模块
2.3.7docx模块
2.3.8docx2pdf模块
第3章LabVIEW程序基础
3.1LabVIEW语言
3.1.1入门VI
3.1.2快捷操作
3.1.3子VI
3.2LabVIEW基本函数
3.2.1数组函数
3.2.2字符串函数
3.2.3簇函数
3.2.4公式函数
3.3LabVIEW程序运行结构
3.3.1条件结构
3.3.2for循环结构
3.3.3while循环结构
3.3.4顺序结构
3.3.5事件结构
3.4程序设计模型
3.4.1生产者-消费者模式
3.4.2状态机
3.5数据采集与存储
3.5.1DAQ助手
3.5.2文件存储
3.5.3报表生成
3.5.4数据库连接
3.6互动接口
3.6.1应用程序接口
3.6.2Python程序接口
第4章水泵参数化建模及程序控制
4.1三维造型软件参数化建模
4.1.1参数化文本输出及Batch文件
4.1.2基于CREO肘形流道参数化设计案例
4.1.3基于NX Open带隔板肘形流道隔板参数化设计案例
4.2CFturbo叶轮参数化建模
4.2.1参数化文本输出及Batch文件
4.2.2叶轮参数化设计案例
4.2.3叶轮参数化文本
4.2.4蜗壳参数化设计案例
4.3BladeGen叶轮参数化建模
4.3.1参数化文本输出及Batch文件
4.3.2叶轮参数化设计案例
4.3.3叶轮参数化文本
4.4叶轮逆向参数化建模
4.4.1基于UG的逆向参数化建模
4.4.2基于BladeEditor的逆向参数化建模
第5章水泵仿真计算及程序控制
5.1Workbench平台
5.1.1模块介绍
5.1.2计算平台搭建
5.1.3脚本录制及Batch文件
5.1.4基于Workbench离心泵叶轮仿真流程
5.2网格划分
5.2.1Meshing网格划分
5.2.2TurboGrid网格划分
5.3ANSYS CFX数值计算及程序
5.3.1CFX前处理
5.3.2CFX求解器
5.3.3CFX后处理
第6章水泵性能优化方法编程
6.1引力搜索算法
6.1.1算法原理
6.1.2算法流程及程序
6.1.3算法测试
6.2粒子群算法
6.2.1算法原理
6.2.2算法流程及程序
6.2.3算法测试
6.3离散型遗传算法
6.3.1算法原理
6.3.2改进离散型遗传算法
6.3.3算法流程及程序
6.3.4算法测试
6.4近似模型
6.4.1试验设计方法
6.4.2响应面模型
6.4.3人工神经网络
6.4.4克里金模型
6.4.5径向基神经网络
6.4.6实例分析
6.5水泵性能优化设计
6.5.1泵优化设计思路
6.5.2LabVIEW编写程序
6.5.3Python编写程序
6.5.4叶片泵叶轮和导叶优化实例
第7章水泵测试及选型编程
7.1水泵外特性测试编程
7.1.1水泵外特性测试方法
7.1.2水泵性能不确定度计算方法
7.1.3混流泵性能测试装置
7.1.4泵性能测试程序
7.1.5外特性数据报表
7.2水泵压力脉动/振动测试编程
7.2.1压力脉动/振动测试类型
7.2.2信号分析方法
7.2.3信号采集条件
7.2.4混流泵压力脉动测试装置
7.2.5压力脉动测试程序
7.2.6压力脉动数据报表
7.3基于五孔探针的三维速度测试编程
7.3.1五孔探针测速原理
7.3.2基于步进电动机的精确控制系统
7.3.3混流式水轮机试验台
7.3.4三维速度测量编程
7.3.5三维速度分布
7.4泵站机组振动监测编程
7.4.1振动监测设计思路
7.4.2泵机组振动监测点
7.4.3泵机组振动监测程序
7.4.4振动信号分析
7.5水泵水力模型选型编程
7.5.1选型原则
7.5.2选型编程
参考文献
”
”目 录
序 译
者序
原书第 3 版前言
致谢
绪论 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 1
第 1 章 流体动力学原理 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 15
1 1 绝对和相对参考系下的流动 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 15
1 2 守恒定律 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 15
1 3 边界层和边界层控制 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 19
1 4 弯曲流线的流动 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 23
1 5 压力损失 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 28
1 6 导叶 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 38
1 7 淹没射流 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 43
1 8 不均匀速度分布的均衡化 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 44
1 9 并行管道及管网中的流量分布 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 46
参考文献 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 48
第 2 章 离心泵的分类和性能参数 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 49
2 1 构成、 原理及分类 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 49
2 2 性能参数 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 52
2 3 泵的类型及其应用 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 55
参考文献 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 76
第 3 章 泵水力学和物理概念 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 77
3 1 速度三角形的一维计算 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 77
3 2 叶轮内的能量转换、 比功和扬程 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 82
3 3 由叶片引起的流动偏移、 滑移系数 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 85
3 4 无量纲系数、 相似定律和比转速 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 88
3 5 功率平衡和效率 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 91
3 6 二次流损失的计算 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 94
3 7 压水室的基本水力计算 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 111
3 8 水力损失 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 118
3 9 压力系数、 效率及水力损失的统计数据 !!!!!!!!!!!!!!!!!!! 123
3 10 表面粗糙度和雷诺数的影响 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 131
3 11 损失最小化 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 140
3 12 水力计算公式 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 141
参考文献 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 141
第 4 章 特性曲线 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 144
4 1 扬程 - 流量特性和功率消耗 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 144
4 2 最高效率点 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 158
4 3 泵性能预测 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 162
4 4 型谱图 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 163
4 5 泵性能曲线的修正 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 166
4 6 性能偏差的分析 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 174
4 7 泵性能调整的计算 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 177
参考文献 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 181
第 5 章 部分载荷工况下三维流动对泵性能的影响 !!!!!!!!!!!!!! 182
5 1 基本思想 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 183
5 2 叶轮中的流动 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 185
5 3 压水室中的流动 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 201
5 4 回流的作用 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 207
5 5 流动分离和回流对 Q - H 曲线的影响 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 219
5 6 改变 Q - H 曲线形状的方法 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 227
5 7 开式轴流叶轮中的流动现象 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 237
5 8 双吸叶轮及双蜗壳结构中的流动不稳定性 !!!!!!!!!!!!!!!!!! 243
参考文献 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 246
第 6 章 吸入性能和空化!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 249
6 1 空化物理现象 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 249
6 2 叶轮或喷嘴中的空化 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 253
6 3 必需 NPSH 的计算 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 269
6 4 流体性质的影响 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 278
6 5 空化诱导噪声和振动 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 283
6 6 空蚀 (空化侵蚀) !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 287
6 7 设备进口压力的选取 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 304
6 8 汽蚀破坏: 分析和补救措施 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 307
6 9 吸入性能缺陷: 分析及补救措施 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 317
参考文献 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 319
第 7 章 水力部件设计 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 322
7 1 设计方法及边界条件 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 322
7 2 径向叶轮 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 325
7 3 低比转速离心叶轮 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 343
7 4 无堵塞泵上的径向叶轮 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 348
7 5 混流式叶轮 !!!!!”
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內容試閱:
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”泵具有转速高、体积小、质量小、效率高、结构简单、性能平稳、容易操作和便于维护等特点,广泛应用于制造业的各个领域。泵产品的设计制造不仅涉及专业技术,还涉及许多方面的技术评价方法及产品性能要求,例如,泵试验方法及结构分析、泵效率评价、汽蚀余量评价等。这些评价方法对产品的质量、生产成本、技术水平、运行可靠性、使用寿命等方面都有着非常重要的影响,将这些技术评价方法与泵产品的设计制造完美地结合起来,是一件非常具有实际意义的工作。因此,进一步深入研究分析泵产品技术水平,对泵行业相关技术的提高具有非常重要的指导意义。
本书主要介绍了泵产品性能指标分析及试验方法,泵效率性能指标、汽蚀性能指标、振动性能指标、噪声性能指标和泵用铸件质量的分析与评价,以及泵产品主要性能参数。本书不仅囊括了泵产品关键技术评价方法,还给出了计算细节。
本书难易程度适中,适用读者广泛,可作为泵行业初学者的入门读本,也可作为从事泵研究、设计、制造、试验、使用等方面工作的技术人员的参考资料,还可作为流体机械及相关学科本科生、研究生的教材。
本书的出版获得了浙江省科技计划项目(2021C01052)资助、浙江省自然科学基金项目(LY22E050015、LY21E060004)资助、浙江省基础公益研究计划项目(LGG21E090002、LGG21E090003、LGG22E090001)资助、国家市场监督管理总局科技计划项目(2020MK192)资助、中国计量大学重点教材建设项目资助、中国计量大学2021年校级研究生课程思政建设项目(2021YJSKC15)资助、2021年第二批产学合作协同育人项目(202102108017)资助。此外,本书还得到了“智能流体装备及其数字测控技术浙江省工程研究中心”“石油和化工行业流体装备智能测控技术重点实验室”的大力支持。
由于编者水平有限,书中难免有错误和不当之处,敬请读者批评指正。
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”前言:
本书是泵计算与测试方面的编程方法及技术的专著,对水泵设计、优化、测试、状态监测、选型等方面中的Python和LabVIEW编程方法进行了详细阐述与分析。
泵编程技术可有效地解决泵设计、优化、仿真、选型等智能化计算问题,解决泵外特性、压力脉动、振动和速度等物理量自动化测试问题。泵是水资源调配、工业水循环、城市供水等系统中重要的能量转换通用机械,总量巨大,其用电量约占全国总用电量的17%。《中国制造2025》《智能制造试点示范行动实施方案》等从国家政策层面为泵行业发展带来了新思路,泵产品研发、加工、运行维护等方面均朝着智能化方向发展。由此,泵计算测试编程技术的发展是必然趋势。
本书采用Python和LabVIEW作为编程语言。Python是广受欢迎的开源编程语言之一,具有简洁性、易读性以及可扩展性等优势,适合数据分析、制作图表、网络通信等。LabVIEW是一种图形化的编程语言,用于数据采集、分析以及界面开发,优点是编程效率高。这两种编程语言入门较容易,混合编程将会极大提高泵专业研究的编程效率。LabVIEW构建工程组件和用户界面,Python并行执行任务,从而有利于推动泵行业的智能化发展。
全书共7章,第1章介绍了水泵编程与应用技术的发展趋势及泵选型、优化、测试、状态监测等方面的研究进展。第2章介绍了数据类型、程序结构、第三方库等Python编程基础。第3章介绍了数据类型、程序结构、数据保存等LabVIEW编程基础。第4章介绍了水泵过流部件参数化建模及逆向建模的程序控制方法。第5章介绍了数值模拟中的网格划分、数值求解及后处理等程序控制方法。第6章详细介绍了近似模型及智能优化算法的编程方法,采用LabVIEW和Python联合编写了叶片泵优化设计平台,给出了蜗壳离心泵优化设计案例。第7章详细介绍了水泵测试、数据分析和水力模型选型方面的编程方法及案例,从水泵外特性测试、水泵压力脉动/振动测试、五孔探针速度测试、泵站机组振动监测和水泵水力模型选型五个方面详细介绍了编程思路。
本书研究工作是在国家重点研发计划(2022YFC3202901、2020YFC1512403)、国家自然科学基金(51879121)、江苏大学专著出版基金、江苏高校优势学科项目等课题资助下开展的。
本书在撰写过程中,参阅了大量国内外学者的学术研究成果以及水泵企业研发的水泵智能化技术等,在此向这些研究成果的作者及企业表示衷心感谢。本书的编写得到了江苏大学国家水泵及系统工程技术研究中心领导和同事的大力支持;意大利帕多瓦大学Giorgio Pavesi教授、德国凯泽斯劳滕工业大学Martin Boehle教授在编程和试验方面给予了指导;龚小波、韩振华、甘星城、赵建涛、张猛、沈家伟等研究生做了大量辅助性工作,在此一并致以衷心感谢。
由于作者水平有限,书中难免存在不妥和疏漏之处,敬请读者批评指正。
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\原书第 3 版前言
液体输送在日常生活中处处可见, 对工业经济也有重要影响。 类似的液体输送装置, 如人的心脏、 锅炉给水泵、 汽车冷却泵等, 都属于输送系统的核心部件, 一旦出现故障都将会导致严重的后果。 在泵的选型、 运行和设计过程中必须掌握一些基本知识。 取决于应用场合的不同, 离心泵既可以通过简单的作坊式的工艺来加工; 也可以作为一个高科技产品, 需要
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