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| 內容簡介： |
这是一本关于企业班组现场生产管理的指导性图书，全书着重讲述了生产准备管理、生产组织管理、生产过程管理、过程控制管理、过程检查管理，以及班组的班前会管理、班后总结会和交接班管理等关键事项，并针对班组现场管理给出了相应的实用工具与对策。本书所提供的内容具有很强的理论性与实操性，可以帮助生产现场各级人员自我培训、自我提高。
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| 關於作者： |
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姚小风，北京弗布克管理咨询有限公司课件开发师，生产管理内容研发员。主要从事企业管理培训课程开发、课件开发、培训模块设计等工作。
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| 目錄：
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目录
第1 章 班前会管理………………………………………………………… 1
1.1 进入生产现场…………………………………………………… 1
1.1.1 相互问候, 员工考勤…………………………………… 1
1.1.2 自检现场穿戴…………………………………………… 2
1.1.3 强调工作态度…………………………………………… 4
1.1.4 宣布工作纪律…………………………………………… 5
1.1.5 传达上级命令…………………………………………… 6
1.2 通报近期情况…………………………………………………… 7
1.2.1 通报生产情况…………………………………………… 7
1.2.2 通报安全情况…………………………………………… 8
1.2.3 通报产品情况…………………………………………… 8
1.2.4 通报市场情况…………………………………………… 9
1.2.5 通报考核情况…………………………………………… 9
1.3 布置任务………………………………………………………… 10
1.3.1 布置生产任务…………………………………………… 10
1.3.2 布置安全任务…………………………………………… 11
1.3.3 布置环保任务…………………………………………… 13
1.3.4 布置考核任务…………………………………………… 14
1.4 宣布注意事项…………………………………………………… 16
1.4.1 宣布生产注意事项……………………………………… 16
1.4.2 宣布操作注意事项……………………………………… 17
1.4.3 宣布现场注意事项……………………………………… 18
1.4.4 宣布安全注意事项……………………………………… 19
1.4.5 宣布环保注意事项……………………………………… 20
1.5 提升士气………………………………………………………… 22
1.5.1 案例提升士气…………………………………………… 22
1.5.2 激励提升士气…………………………………………… 23
1.5.3 目标提升士气…………………………………………… 25
1.5.4 沟通提升士气…………………………………………… 26
1.5.5 口号提升士气…………………………………………… 27
第2 章 生产准备管理…………………………………………………… 29
2.1 生产人员准备…………………………………………………… 29
2.1.1 员工数量………………………………………………… 29
2.1.2 员工技能………………………………………………… 30
2.1.3 员工执行能力…………………………………………… 32
2.1.4 员工精神与斗志………………………………………… 32
2.1.5 团队协作与凝聚力……………………………………… 34
2.2 现场5S 管理…………………………………………………… 35
2.2.1 第一步: 现场整理……………………………………… 35
2.2.2 第二步: 现场整顿……………………………………… 37
2.2.3 第三步: 现场清扫……………………………………… 38
2.2.4 第四步: 现场清洁……………………………………… 40
2.2.5 第五步: 素养评比……………………………………… 41
2.3 生产物料准备…………………………………………………… 43
2.3.1 主物料准备……………………………………………… 43
2.3.2 辅物料准备……………………………………………… 46
2.3.3 贵重物料准备…………………………………………… 47
2.3.4 功能物料准备…………………………………………… 48
2.3.5 特殊物料准备…………………………………………… 48
2.4 生产工器具准备………………………………………………… 48
2.4.1 常用工器具……………………………………………… 48
2.4.2 特殊工器具……………………………………………… 49
2.4.3 专用工器具……………………………………………… 51
2.4.4 特种工器具……………………………………………… 52
2.4.5 大型工器具……………………………………………… 53
2.5 生产设备准备…………………………………………………… 54
2.5.1 按工艺流程对设备进行点检………………………… 54
2.5.2 按操作顺序对设备进行点检………………………… 55
2.5.3 对大型设备进行专门点检…………………………… 56
2.5.4 对特种设备进行精密点检…………………………… 57
2.5.5 对不常用设备进行功能点检………………………… 59
第3 章 生产组织管理…………………………………………………… 61
3.1 生产信息与指令………………………………………………… 61
3.1.1 主管部门的指令………………………………………… 61
3.1.2 调度部门的指令………………………………………… 62
3.1.3 操作人员的信息………………………………………… 64
3.1.4 生产工序的信息………………………………………… 66
3.1.5 市场与用户信息………………………………………… 67
3.2 生产安排………………………………………………………… 68
3.2.1 任务安排………………………………………………… 68
3.2.2 产量安排………………………………………………… 69
3.2.3 品种安排………………………………………………… 70
3.2.4 时间安排………………………………………………… 71
3.2.5 资源安排………………………………………………… 73
3.3 生产重难点……………………………………………………… 74
3.3.1 任务重点………………………………………………… 74
3.3.2 品种重点………………………………………………… 76
3.3.3 市场重点………………………………………………… 77
3.3.4 技术难点………………………………………………… 78
3.3.5 工艺难点………………………………………………… 79
3.4 生产协调………………………………………………………… 82
3.4.1 质量与产量发生冲突时……………………………… 82
3.4.2 安全与产量发生冲突时……………………………… 83
3.4.3 资源与产量发生冲突时……………………………… 84
3.4.4 环境与生产发生冲突时……………………………… 85
3.4.5 生产过程遇突发事件时……………………………… 87
3.5 生产监督………………………………………………………… 88
3.5.1 自我监督………………………………………………… 88
3.5.2 他人监督………………………………………………… 88
3.5.3 上级监督………………………………………………… 89
3.5.4 制度监督………………………………………………… 90
3.5.5 考核监督………………………………………………… 91
第4 章 生产过程管理…………………………………………………… 93
4.1 生产过程………………………………………………………… 93
4.1.1 第一阶段: 适应过程………………………………… 93
4.1.2 第二阶段: 执行过程………………………………… 94
4.1.3 第三阶段: 发挥过程………………………………… 94
4.1.4 第四阶段: 攻坚过程………………………………… 96
4.1.5 第五阶段: 冲刺过程………………………………… 98
4.2 安全过程………………………………………………………… 99
4.2.1 第一阶段: 规章贯彻过程…………………………… 99
4.2.2 第二阶段: 结合运用过程…………………………… 100
4.2.3 第三阶段: 综合防护过程…………………………… 102
4.2.4 第四阶段: 深度解析过程…………………………… 102
4.2.5 第五阶段: 经验总结过程…………………………… 104
4.3 设备运行过程…………………………………………………… 105
4.3.1 第一阶段: 了解期…………………………………… 105
4.3.2 第二阶段: 认知期…………………………………… 106
4.3.3 第三阶段: 熟悉期…………………………………… 107
4.3.4 第四阶段: 操作期…………………………………… 108
4.3.5 第五阶段: 运行期…………………………………… 109
4.4 环境保护过程…………………………………………………… 111
4.4.1 了解环保的程序……………………………………… 111
4.4.2 了解环境污染源……
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